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楼梯模板结构的制作方法

2022-05-26 09:54:51 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及楼梯制造技术领域,尤其是涉及楼梯模板结构。


背景技术:

2.楼梯是建筑物中作为楼层间垂直交通用的构件,用于楼层之间和高差较大时的交通联系,高层建筑尽管采用电梯作为主要垂直交通工具,但仍然要保留楼梯供火灾时逃生之用,楼梯在浇筑过程中,需要采用板材搭建模型。
3.在实现本技术过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:现有的楼梯模板的板材之间多采用固定连接,在拆卸后重复利用率较低,造成材料的浪费。为此,我们提出来楼梯模板结构解决上述问题。


技术实现要素:

4.本技术的目的是为了解决现有技术中,现有的楼梯模板的板材之间多采用固定连接,在拆卸后重复利用率较低,造成材料的浪费的问题,而提出的楼梯模板结构。
5.为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:楼梯模板结构,包括底板;
6.所述底板两侧均设置有侧板,两块所述侧板之间夹设有台阶挡板,所述台阶挡板与所述底板之间能够容混凝土流通,且所述台阶挡板等间距设置有多块。
7.通过上述技术方案,侧板、台阶挡板与底板组成楼梯模型,便于楼梯的浇筑。
8.每块所述台阶挡板的两端与所述底板之间均设置有固定件,所述固定件包括设置在所述侧板远离所述台阶挡板一侧的连接臂,所述连接臂的两端均设置有限位板,其中一块所述限位板抵接在所述台阶挡板远离所述底板的一面,另一块所述限位板抵接在所述底板的下表面上,两块所述限位板上均开设有通孔。
9.通过上述技术方案,将连接臂两端的限位板分别抵接在台阶挡板和底板上,利用钉子穿过限位板上的通孔将限位板与抵接的台阶挡板或底板连接,便可将台阶挡板固定。
10.优选的,所述连接臂分为两段,两段所述连接臂内部均开设有滑腔,且两段所述连接臂之间共同螺纹穿设有螺纹杆一,所述螺纹杆一两端螺纹方向相反,位于两段所述连接臂之间的所述螺纹杆一上固定套设有调节块。
11.通过上述技术方案,转动螺纹杆一,便能够驱使两段连接臂相互靠近或远离,进而调节台阶挡板的位置。
12.优选的,所述滑腔内部滑动设置有滑块,所述滑块呈矩形结构,所述螺纹杆一位于所述连接臂内部的一端与所述滑块转动连接。
13.通过上述技术方案,滑块在连接臂内滑动,能够对螺纹杆一限位导向,提高两段连接臂调节的稳定性。
14.优选的,所述底板下表面一端转动连接有运载板,所述运载板水平设置,且所述运载板下表面安装有滑轮,所述运载板上表面另一端与所述底板之间设置有支撑机构。
15.通过上述技术方案,在运载板固定后,能够对该楼梯模板支撑固定,在楼梯浇筑完
毕后,移动运载板,可将该模板整体移动运输,有利于重复转移使用。
16.优选的,所述支撑机构包括竖直固定在所述运载板上表面的支撑外臂,所述支撑外臂并排设置有一对,一对所述支撑外臂顶部均滑动穿设有活动臂,所述活动臂顶端与所述底板转动连接。
17.通过上述技术方案,活动臂在支撑外臂上伸缩,配合活动臂与底板一端的转动连接,以及底板另一端与运载板的转动连接,能够调节该楼梯模板的倾斜角度,进而调整所浇筑台阶的坡度。
18.优选的,所述支撑外臂内底部设置有固定板,所述固定板上竖直旋转安装有螺纹杆二,所述螺纹杆二顶端螺纹套设有固定块,所述固定块固定在所述活动臂内部底端。
19.通过上述技术方案,螺纹杆二转动,能够驱动固定块带动活动臂升降。
20.优选的,所述固定板下表面转动安装有锥形齿轮一,所述锥形齿轮一与所述螺纹杆二连接,所述锥形齿轮一的一侧啮合有锥形齿轮二,所述支撑外臂外壁上安装有与所述锥形齿轮二连接的转动手柄。
21.通过上述技术方案,转动手柄能够驱动锥形齿轮二与锥形齿轮一同步转动,锥形齿轮一能够带动螺纹杆二转动。
22.优选的,位于一对所述支撑外臂内部的锥形齿轮二之间连接有传动杆,所述螺纹杆二顶端设置有限位块。
23.通过上述技术方案,利用传动杆的传动,能够驱使一对支撑外臂内的锥形齿轮二与锥形齿轮一同步转动,进而带动一对活动臂同步升降,限位块能够起到防止活动臂从螺纹杆二上脱落的问题。
24.综上所述,本技术的技术效果和优点:通过将连接臂两端的限位板分别抵接在台阶挡板和底板上,并利用钉子穿过限位板上的通孔将限位板与抵接的台阶挡板或底板连接,便可对台阶挡板进行限位固定,混凝土从底板上端浇筑,在多块台阶挡板下方、底板上表面流通,通过多块台阶挡板、侧板以及底板的组合,便可将楼梯浇筑成型,结构简单,易于操作,同时便于浇筑完毕后拆卸;通过运载板的设置,能够将该模板整体移动运输,能够重复转移使用;通过拧动调节块带动螺纹杆一转动,在滑块的限位导向下,能够驱使两段连接臂相互靠近或远离,进而调节台阶挡板的位置,满足不同尺寸台阶的浇筑;通过转动转动手柄,在传动杆的传动下带动一对支撑外臂内的锥形齿轮二与锥形齿轮一同步转动,进而带动螺纹杆二转动,能够驱使固定块推动活动臂升降,配合活动臂与底板一端的转动连接,以及底板另一端与运载板的转动连接,能够调节该楼梯模板的倾斜角度,进而调整所浇筑台阶的坡度。
附图说明
25.图1是本技术的结构示意图;
26.图2是本技术的固定件结构示意图;
27.图3是本技术的连接臂内部结构示意图;
28.图4是本技术的支撑机构结构示意图。
29.附图标记说明:1、运载板;2、底板;3、侧板;4、台阶挡板;5、固定件;6、支撑机构;7、连接臂;8、限位板;9、调节块;10、滑腔;11、滑块;12、螺纹杆一;13、支撑外臂;14、活动臂;
15、螺纹杆二;16、固定板;17、锥形齿轮一;18、锥形齿轮二;19、转动手柄;20、固定块;21、限位块;22、传动杆。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
31.参照图1,楼梯模板结构,包括底板2,底板2两侧均设置有侧板3,侧板3与底板2固定连接,两块侧板3之间夹设有台阶挡板4,侧板3、台阶挡板4与底板2组成楼梯模型,用于浇筑,台阶挡板4与底板2之间能够容混凝土流通,且台阶挡板4等间距设置有多块,混凝土从底板2上端浇筑,在多块台阶挡板4下方、底板2上表面流通,便可将楼梯浇筑成型。
32.参照图1-2,每块台阶挡板4的两端与底板2之间均设置有固定件5,用于限位固定台阶挡板4,固定件5包括设置在侧板3远离台阶挡板4一侧的连接臂7,连接臂7的两端均设置有限位板8,其中一块限位板8抵接在台阶挡板4远离底板2的一面,另一块限位板8抵接在底板2的下表面上,将连接臂7两端的限位板8分别抵接在台阶挡板4和底板2上,便可对台阶挡板4进行限位。
33.参照图1-2,两块限位板8上均开设有通孔,利用钉子穿过限位板8上的通孔将限位板8与抵接的台阶挡板4或底板2连接,便可将台阶挡板4固定。
34.参照图2-3,连接臂7分为两段,两段连接臂7内部均开设有滑腔10,且两段连接臂7之间共同螺纹穿设有螺纹杆一12,螺纹杆一12两端螺纹方向相反,转动螺纹杆一12,便能够驱使两段连接臂7相互靠近或远离,进而调节台阶挡板4的位置,位于两段连接臂7之间的螺纹杆一12上固定套设有调节块9,便于驱动螺纹杆一12转动。
35.参照图2-3,滑腔10内部滑动设置有滑块11,滑块11呈矩形结构,螺纹杆一12位于连接臂7内部的一端与滑块11转动连接,在两段连接臂7调节过程中,滑块11在连接臂7内滑动,能够对螺纹杆一12限位导向,提高两段连接臂7调节的稳定性。
36.参照图1,底板2下表面一端转动连接有运载板1,运载板1水平设置,且运载板1下表面安装有滑轮,运载板1上表面另一端与底板2之间设置有支撑底板2的支撑机构6,在运载板1固定后,能够对该楼梯模板支撑固定,在楼梯浇筑完毕后,移动运载板1,可将该模板整体移动运输,有利于重复转移使用。
37.参照图4,支撑机构6包括竖直固定在运载板1上表面的支撑外臂13,支撑外臂13并排设置有一对,一对支撑外臂13顶部均滑动穿设有活动臂14,活动臂14顶端与底板2转动连接,通过活动臂14在支撑外臂13上伸缩,配合活动臂14与底板2一端的转动连接,以及底板2另一端与运载板1的转动连接,能够调节该楼梯模板的倾斜角度,进而调整所浇筑台阶的坡度。
38.参照图4,支撑外臂13内底部水平固定有固定板16,固定板16上竖直旋转安装有螺纹杆二15,螺纹杆二15顶端螺纹套设有固定块20,固定块20固定在活动臂14内部底端,通过螺纹杆二15转动,能够驱动固定块20带动活动臂14升降。
39.参照图4,固定板16下表面转动安装有锥形齿轮一17,锥形齿轮一17与螺纹杆二15
连接,锥形齿轮一17的一侧啮合有锥形齿轮二18,锥形齿轮二18转动安装在支撑外臂13的内壁上,支撑外臂13外壁上安装有与锥形齿轮二18连接的转动手柄19,通过转动手柄19能够驱动锥形齿轮二18与锥形齿轮一17同步转动,锥形齿轮一17能够带动螺纹杆二15转动。
40.参照图4,位于一对支撑外臂13内部的锥形齿轮二18之间连接有传动杆22,在转动手柄19转动时,利用传动杆22的传动,能够驱使一对支撑外臂13内的锥形齿轮二18与锥形齿轮一17同步转动,进而带动一对活动臂14同步升降,螺纹杆二15顶端设置有限位块21,起到防止活动臂14从螺纹杆二15上脱落的问题。
41.工作原理,使用时,将连接臂7两端的限位板8分别抵接在台阶挡板4和底板2上,并利用钉子穿过限位板8上的通孔将限位板8与抵接的台阶挡板4或底板2连接,便可对台阶挡板4进行限位固定,混凝土从底板2上端浇筑,在多块台阶挡板4下方、底板2上表面流通,通过多块台阶挡板4、侧板3以及底板2的组合,便可将楼梯浇筑成型,结构简单,易于操作,同时便于浇筑完毕后拆卸。
42.通过运载板1的设置,能够将该模板整体移动运输,能够重复转移使用。
43.通过拧动调节块9带动螺纹杆一12转动,在滑块11的限位导向下,能够驱使两段连接臂7相互靠近或远离,进而调节台阶挡板4的位置,满足不同尺寸台阶的浇筑。
44.通过转动转动手柄19,在传动杆22的传动下带动一对支撑外臂13内的锥形齿轮二18与锥形齿轮一17同步转动,进而带动螺纹杆二15转动,能够驱使固定块20推动活动臂14升降,配合活动臂14与底板2一端的转动连接,以及底板2另一端与运载板1的转动连接,能够调节该楼梯模板的倾斜角度,进而调整所浇筑台阶的坡度。
45.最后应说明的是:以上仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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