地下室外墙后浇带结构的制作方法

1.本技术属于后浇带施工技术领域，尤其涉及一种地下室外墙后浇带结构。


背景技术：

2.在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝,按照设计或施工规范要求,而在基础底板、墙、梁或地下室相应位置留设的混凝土带称为后浇带。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：目前,常规的施工方法是在地下室外墙后浇带的外侧固定板模,然后再进行水泥砂浆的抹灰处理和防水处理,施工时需要根据外墙之间的间距不同反复测量并裁切处对应大小的板材进行使用，较为麻烦。
4.为此，我们提出来一种地下室外墙后浇带结构解决上述问题。


技术实现要素：

5.本技术的目的是为了解决现有技术中，常规的施工方法是在地下室外墙后浇带的外侧固定板模,然后再进行水泥砂浆的抹灰处理和防水处理,施工时需要根据外墙之间的间距不同反复测量并裁切处对应大小的板材进行使用，较为麻烦的问题，而提出的一种地下室外墙后浇带结构。
6.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
7.一种地下室外墙后浇带结构，包括相对设置的两面墙体以及分别安装在两面所述墙体侧边上连接框，两个所述连接框之间设置有固定柱，所述连接框的两侧对称突出设置有插板，所述固定柱的两侧对称突出固定有插接板，所述插接板插接安装在插板上，所述固定柱内部开设有供插板插接的槽道，槽道内转动设置有传动组件；
8.所述传动组件包括转动设置在固定柱中段处的转动环以及转动设置在腔道内部的转杆，所述转杆的中段处套设安装有第二锥齿轮，所述转动环上突出固定有与所述第二锥齿轮配合的第一锥齿轮，所述腔道内部等距设置有与传动组件配合传动的调节组件；
9.所述调节组件包括转动套设安装在转杆上的蜗轮以及横向穿设安装在槽道内的蜗杆，所述蜗杆的两端对称固定有丝杆，所述丝杆伸出槽道且穿设安装在连接框上。
10.作为进一步的优选方案，两个所述丝杆上对称开设有两个螺旋方向相反的螺纹，所述丝杆与连接框之间螺纹配合。
11.通过使丝杆与连接框之间配合传动，从而方便对连接框进行螺纹调节并展开。
12.作为进一步的优选方案，所述转动环的外侧边嵌设安装有若干个滚珠，所述第一锥齿轮的内侧边上套设安装有轴承，所述转动环上突出设置有矩形转动块。
13.通过设置的若干个滚珠以及第一锥齿轮上的轴承之间的配合，可以在转动调节过程中能起到辅助转动环转动，尽量避免出现转动环不便于转动的问题。
14.作为进一步的优选方案，所述连接框上对称开设有供插接板插接的腔道，腔道内
开设有导向槽，所述插接板的外侧边上固定有导向条，所述导向条与导向槽之间配合滑动。
15.通过设置的导向条和导向槽之间的配合，可以在调节过程中，尽量避免出现连接框与固定柱调节过程中出现错位的问题。
16.作为进一步的优选方案，所述插接板的外侧边以及腔道的内侧板上均嵌设安装有辅助密封的密封垫。
17.通过设置的密封垫，可以在工作过程中方便对插接板和连接框连接处进行辅助密封，提高连接处的整体密封性，避免渗水。
18.作为进一步的优选方案，所述导向条和导向槽均开设有若干个，若干个导向条和导向槽自上而下等距设置。
19.通过将导向条和导向槽设置若干个，可以在调节过程中保证连接框和固定柱调节时各部位受力均匀。
20.作为进一步的优选方案，所述配合垫的内侧边上安装有供墙体配合密封的配合垫，所述配合垫的外侧边贴合固定在连接框的内侧边，所述配合垫的内侧边与墙体外壁贴合。
21.通过设置在连接框内的配合垫，可以在工作过程中提高连接框与墙体之间的密封程度，避免墙体与装置连接处出现渗水等问题发生。
22.作为进一步的优选方案，所述连接框以及配合垫的外侧边上等距开设有若干个定位孔，所述连接框和配合垫之间的定位孔处通过定位销进行辅助定位。
23.通过设置在连接框以及配合垫外侧边上的若干个定位孔，可以在配合垫安装时起到辅助定位安装的作用，避免配合垫在安装后出现位移。
24.综上所述，本技术的技术效果和优点：该地下室外墙后浇带结构，通过设置的连接框、固定柱和设置在固定柱内的传动组件中的转动环、第一锥齿轮、第二锥齿轮、蜗轮以及调节组件中的蜗杆和丝杆等之间的配合传动，可以在工作时，能根据两个外墙的距离不同转动调整，从而使装置自适应的调整长度，从而固定在墙体之间，能尽量避免通过板模进行固定，并在使用完毕后方便拆卸，提高整体工作效率，通过设置的连接框内侧边上的配合垫，可以在使用时方便对连接框以及墙体之间进行辅助密封处理，尽量避免出现墙体与连接框之间密封不到位的情况。
附图说明
25.图1为本技术结构示意图；
26.图2为本技术固定柱的纵向剖视图；
27.图3为本技术图2中a处的放大图；
28.图4为本技术固定柱对应调节组件处的横向剖视图。
29.图中：1、墙体；2、连接框；3、配合垫；31、定位销；4、固定柱；5、插接板；6、导向条；7、传动组件；8、转动环；9、第一锥齿轮；10、轴承；11、转杆；111、第二锥齿轮；112、蜗轮；12、调节组件；13、蜗杆；14、丝杆。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.参照图1，一种地下室外墙后浇带结构，包括相对设置的两面墙体1以及分别安装在两面墙体1侧边上连接框2，两个连接框2之间设置有固定柱4，连接框2的两侧对称突出设置有插板，固定柱4的两侧对称突出固定有插接板5，插接板5插接安装在插板上，固定柱4内部开设有供插板插接的槽道。
32.其中，连接框2上对称开设有供插接板5插接的腔道，腔道内开设有导向槽，插接板5的外侧边上固定有导向条6，导向条6与导向槽之间配合滑动，导向条6和导向槽均开设有若干个，若干个导向条6和导向槽自上而下等距设置，通过设置的导向条6和导向槽之间的配合，可以在调节过程中，尽量避免出现连接框2与固定柱4调节过程中出现错位的问题，通过将导向条6和导向槽设置若干个，可以在调节过程中保证连接框2和固定柱4调节时各部位受力均匀。
33.上述连接框2的内侧边上安装有供墙体1配合密封的配合垫3，配合垫3的外侧边贴合固定在连接框2的内侧边，配合垫3的内侧边与墙体1外壁贴合，当需要对较宽的墙体1进行密封时，可使配合垫3突出连接框2，进而方便后续密封防水操作，通过设置在连接框2内的配合垫3，可以在工作过程中提高连接框2与墙体1之间的密封程度，避免墙体1与装置连接处出现渗水等问题发生。
34.上述连接框2以及配合垫3的外侧边上等距开设有若干个定位孔，连接框2和配合垫3之间的定位孔处通过定位销31进行辅助定位，通过设置在连接框2以及配合垫3外侧边上的若干个定位孔，可以在配合垫3安装时起到辅助定位安装的作用，避免配合垫3在安装后出现位移。
35.参照图2和图3，槽道内转动设置有传动组件7；传动组件7包括转动设置在固定柱4中段处的转动环8以及转动设置在腔道内部的转杆11，转杆11的中段处套设安装有第二锥齿轮111，转动环8上突出固定有与第二锥齿轮111配合的第一锥齿轮9。
36.参照图3，转动环8的外侧边嵌设安装有若干个滚珠，第一锥齿轮9的内侧边上套设安装有轴承10，转动环8上突出设置有矩形转动块，通过设置的若干个滚珠以及第一锥齿轮9上的轴承10之间的配合，可以在转动调节过程中能起到辅助转动环8转动，尽量避免出现转动环8不便于转动的问题。
37.参照图4，槽道内部等距设置有与传动组件7配合传动的调节组件12，调节组件12包括转动套设安装在转杆11上的蜗轮112以及横向穿设安装在槽道内的蜗杆13，蜗杆13的两端对称固定有丝杆14，丝杆14伸出槽道且穿设安装在连接框2上，两个丝杆14上对称开设有两个螺旋方向相反的螺纹，丝杆14与连接框2之间螺纹配合，通过使丝杆14与连接框2之间配合传动，从而方便对连接框2进行螺纹调节并展开。
38.工作原理：当需要进行外墙后浇带浇筑时，根据墙体1的宽度不同向连接框2的内侧边上垫设配合垫3，并通过定位销31进行定位紧固，转动转动环8，转动环8转动时带动第一锥齿轮9转动，从而使第一锥齿轮9带动转杆11转动，转杆11转动时蜗轮112与蜗杆13之间配合传动从而使蜗杆13带动两个丝杆14转动，丝杆14与突出的连接框2之间螺纹配合，从而对连接框2的位置进行调整，从而使两个墙体1之间通过连接框2和配合垫3卡接定位处理，而后进行外墙的后浇带浇筑处理。
39.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。