一种高密封化工厂废气处理用弯管组件的制作方法

1.本实用新型涉及化工废气处理配件相关技术领域，具体为一种高密封化工厂废气处理用弯管组件。


背景技术：

2.化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体，化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康，因此需要对化工废气进行处理后再排放，在对废气进行处理中需要使用到弯管组件对废气进行导向，保证整体处理效率的高效进行。
3.现有技术有以下不足：目前的弯管组件整体安装局限性较大，不能在外部连接安装时对自身的连接角度进行快速的调整，使得弯管组件的使用范围较小不能适配不同的安装环境进行使用，同时目前的弯管部件不具备风量调整效果，不能对其内部流通的气体进行调整，不能有效配合后续废气处理工作使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高密封化工厂废气处理用弯管组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密封化工厂废气处理用弯管组件，包括弯管本体、智能风量压力调节阀，所述智能风量压力调节阀安装在弯管本体上，所述弯管本体由一号连接段、二号连接段以及弯管段组成，所述一号连接段转动安装在弯管段一侧，所述二号连接段一体压制在弯管段另一侧，所述一号连接段与弯管段之间安装有调节组件。
6.所述一号连接段、二号连接段以及弯管段均处于互通状态，且一号连接段、二号连接段以及弯管段连接处均经过密封处理。
7.所述二号连接段与智能风量压力调节阀对应设置，且二号连接段与智能风量压力调节阀互通。
8.所述一号连接段与二号连接段垂直分布，所述一号连接段、二号连接段端处均安装有法兰盘。
9.所述调节组件包括定位盘、内置槽、延伸盘、外部套环以及两组定位部，所述定位盘固定套设在弯管段外部一侧边缘处，所述延伸盘固定套设在一号连接段外部一侧边缘处，所述内置槽开设在定位盘一侧，且延伸盘对应密封转动卡合在内置槽中，所述外部套环锁合套设在定位盘外部，所述定位部对称安装在延伸盘顶部、底部，且定位部对应穿插至外部套环上。
10.所述定位部包括加强件、滑动腔、滑板、驱动件、两组定位弹簧、卡合件以及多组定位槽，所述加强件对称锁合安装在延伸盘顶部、底部，所述滑动腔垂直锁合安装在加强件内壁，所述滑板滑动安装在滑动腔内，所述驱动件滑动穿过加强件、滑动腔与滑板锁合固定，
所述定位弹簧安装在滑动腔、滑板之间，所述卡合件滑动穿过滑动腔另一侧与滑板锁合固定，所述定位槽等距间隔开设在外部套环侧壁，且卡合件对应穿插至定位槽中。
11.本实用新型提供了一种高密封化工厂废气处理用弯管组件，具备以下有益效果：
12.（1）本实用新型通过在二号连接段一侧连通安装有智能风量压力调节阀，利用智能风量压力调节阀能够对弯管本体中的气体压力进行调整，达到对气体压力以及风量的快速调控，方便配合工作人员进行后续的废气处理工作，适配性高。
13.（2）本实用新型通过设有调节组件，一号连接段与弯管段采用转动连接的方式，因此利用延伸盘在定位盘的内置槽中的转动，即可实现对弯管段以及二号连接段安装方位的快速调整，在不同的使用工况中能够适配不同角度的安装使用，并在定位部的配合下，驱动滑板以及卡合件在滑动腔内滑动延伸，使得卡合件对应穿插至定位槽内，能够在对弯管段、二号连接段调节后的快速定位固定，避免后续使用中出现偏移的状况。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的调节组件结构示意图；
16.图3为本实用新型的弯管本体结构示意图；
17.图4为本实用新型的定位部结构示意图；
18.图5为本实用新型的定位槽在外部套环上分布示意图。
19.图中：1、弯管本体；2、智能风量压力调节阀；3、一号连接段；4、二号连接段；5、弯管段；6、法兰盘；7、定位盘；8、内置槽；9、延伸盘；10、外部套环；11、加强件；12、滑动腔；13、滑板；14、驱动件；15、定位弹簧；16、卡合件；17、定位槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.实施例1
22.如图1-3所示，本实用新型提供技术方案：一种高密封化工厂废气处理用弯管组件，包括弯管本体1、智能风量压力调节阀2，所述智能风量压力调节阀2安装在弯管本体1上，所述弯管本体1由一号连接段3、二号连接段4以及弯管段5组成，所述一号连接段3转动安装在弯管段5一侧，所述二号连接段4一体压制在弯管段5另一侧，所述一号连接段3与弯管段5之间安装有调节组件。
23.本实施例中，具体的：所述一号连接段3、二号连接段4以及弯管段5均处于互通状态，且一号连接段3、二号连接段4以及弯管段5连接处均经过密封处理。
24.本实施例中，具体的：所述二号连接段4与智能风量压力调节阀2对应设置，且二号连接段4与智能风量压力调节阀2互通，利用智能风量压力调节阀2能够对弯管本体1中的气体压力进行调整，达到对气体压力以及风量的快速调控，方便配合工作人员进行后续的废气处理工作，适配性高。
25.本实施例中，具体的：所述一号连接段3与二号连接段4垂直分布，所述一号连接段3、二号连接段4端处均安装有法兰盘6。
26.实施例2
27.如图2、4和5所示，在实施例1的基础上设置有调节组件，调节组件包括定位盘7、内置槽8、延伸盘9、外部套环10以及两组定位部，所述定位盘7固定套设在弯管段5外部一侧边缘处，所述延伸盘9固定套设在一号连接段3外部一侧边缘处，所述内置槽8开设在定位盘7一侧，且延伸盘9对应密封转动卡合在内置槽8中，所述外部套环10锁合套设在定位盘7外部，所述定位部对称安装在延伸盘9顶部、底部，且定位部对应穿插至外部套环10上。
28.本实施例中，具体的：所述定位部包括加强件11、滑动腔12、滑板13、驱动件14、两组定位弹簧15、卡合件16以及多组定位槽17，所述加强件11对称锁合安装在延伸盘9顶部、底部，所述滑动腔12垂直锁合安装在加强件11内壁，所述滑板13滑动安装在滑动腔12内，所述驱动件14滑动穿过加强件11、滑动腔12与滑板13锁合固定，所述定位弹簧15安装在滑动腔12、滑板13之间，所述卡合件16滑动穿过滑动腔12另一侧与滑板13锁合固定，所述定位槽17等距间隔开设在外部套环10侧壁，且卡合件16对应穿插至定位槽17中。
29.相对于实施例1增加了调节组件，通过设有调节组件，一号连接段3与弯管段5采用转动连接的方式，因此利用延伸盘9在定位盘7的内置槽8中的转动，即可实现对弯管段5以及二号连接段4安装方位的快速调整，在不同的使用工况中能够适配不同角度的安装使用，并在定位部的配合下，驱动滑板13以及卡合件16在滑动腔12内滑动延伸，使得卡合件16对应穿插至定位槽17内，能够在对弯管段5、二号连接段4调节后的快速定位固定，避免后续使用中出现偏移的状况。
30.工作原理，在使用时，将一号连接段3、二号连接段4与弯管段5进行快速的连接，保证了弯管本体1的正常流通使用，随后利用一号连接段3、二号连接段4上法兰盘6与外部管道进行连接互通固定，能够对气体进行的流通排放，通过在二号连接段4一侧连通安装有智能风量压力调节阀2，利用智能风量压力调节阀2能够对弯管本体1中的气体压力进行调整，达到对气体压力以及风量的快速调控，方便配合工作人员进行后续的废气处理工作，适配性高，通过设有调节组件，一号连接段3与弯管段5采用转动连接的方式，因此利用延伸盘9在定位盘7的内置槽8中的转动，即可实现对弯管段5以及二号连接段4安装方位的快速调整，在不同的使用工况中能够适配不同角度的安装使用，增大了弯管本体1的使用范围，并在定位部的配合下，在对弯管段5以及二号连接段4的角度调整后，在定位弹簧15的加压下，驱动滑板13以及卡合件16在滑动腔12内滑动延伸，使得卡合件16对应穿插至定位槽17内，能够在对弯管段5、二号连接段4调节后的快速定位固定，避免后续使用中出现偏移的状况，当后续需要再次进行角度调整时，工作人员向外拉动驱动件14，使得滑板13以及卡合件16在滑动腔12内收缩并对定位弹簧15进行压缩，使得卡合件16与定位槽17分离，方便工作人员进行自由调节。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。