一种秸秆粉碎揉丝设备用刀具的制作方法

1.本实用新型属于农业机械领域，具体涉及一种秸秆粉碎揉丝设备使用的刀具。


背景技术：

2.目前我国秸秆利用已全面展开，但秸秆粉碎揉丝等深加工机械还不完备。目前秸秆经加工后主要可用做电厂燃料、纸厂原料、牛羊饲料、田地肥料等用途。
3.现有的加工秸秆用的秸秆粉碎揉丝设备由于其刀具磨损严重，使用周期短，且不易更换，维护不便，能耗高、导致产能普遍较低，可加工的秸秆种类偏少不能灵活应用，加工产出的成品尺寸参差不齐，质量差，无法满足各行业用户的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决现有秸秆粉碎揉丝设备在使用过程中产生的能耗高、产量低、刀具磨损严重、使用周期短、更换不便、产成品质量差等问题，进而提供一种新型秸秆粉碎揉丝刀具。
5.本实用新型秸秆粉碎揉丝设备用刀具由固定刀片、可更换刀刃和高强度紧固件构成；固定刀片后端设置有安装孔，可更换刀刃固定在固定刀片的前端；固定刀片的前端设置有燕尾槽和燕尾榫，可更换刀刃的安装面上设置有与固定刀片的前端设置的燕尾槽和燕尾榫向匹配的燕尾榫和燕尾槽，固定刀片的前端和可更换刀刃的安装面紧密贴合，可更换刀刃的刃面加工有沉孔，固定刀片的前端加工有螺孔，高强度紧固件穿过沉孔旋入固定刀片的前端加工的螺孔内部。
6.本实用新型的有益效果是：
7.1、本实用新型秸秆粉碎揉丝刀具，具有较大的重量，能够使揉丝转子在高速旋转时产生更大的势能，加强揉丝效果。并且在负荷量小的状态下产生蓄能效果，为负荷量大的时候提供动能，从而使电机运转更加平稳，减少功率消耗，同时有效避免物料堵塞提高产能。
8.2、固定刀片及可更换刀刃采用高耐磨材质，并经过淬火、熔敷等热处理工艺进一步提高其强度及耐磨性，从而提升刀具使用寿命。
9.3、维护更换时，无需拆卸固定刀片，只拆卸高强度紧固件和可更换刀刃即可，因易于更换不需现场修补，故不产生明火，减少了火灾隐患，能够有效地提升维护效率，减少维护时的劳动强度。
10.4、本实用新型可更换刀刃安装在固定刀片上，采用高强紧固件加燕尾槽定位形式，为楔形连接结构，燕尾槽形式在确保了安装牢固的同时，也降低了固定螺栓的受力强度，使其拆卸更换方便。在可更换刀刃内部加工沉孔，在固定刀片内部加工螺孔，使用高强度紧固件进行紧固连接，连接同时涂抹螺纹胶，因螺栓完全安装于刀具内部，可有效降低了固定螺栓的受力和避免螺栓的磨损，方便拆卸。
11.5、本实用新型可以根据秸秆种类以及加工后长度、揉丝细度等不同的要求，选用
不同形状的刀具可最大化提升产成品质量。本实用新型秸秆粉碎揉丝刀具结构简单、使用维护方便，有效的解决了现阶段秸秆粉碎揉丝生产过程中产生的不良问题。
附图说明
12.图1为实施例1中秸秆粉碎揉丝设备用刀具的结构示意图；
13.图2为图1的剖视图；
14.图3为实施例2中秸秆粉碎揉丝设备用刀具的结构示意图；
15.图4为图3的剖视图。
具体实施方式
16.本实用新型技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意合理组合。
17.具体实施方式一：本实施方式秸秆粉碎揉丝设备用刀具由固定刀片1、可更换刀刃2和高强度紧固件3构成；固定刀片1后端设置有安装孔，可更换刀刃2固定在固定刀片1的前端；固定刀片1的前端设置有燕尾槽和燕尾榫，可更换刀刃2的安装面上设置有与固定刀片1的前端设置的燕尾槽和燕尾榫向匹配的燕尾榫和燕尾槽，固定刀片1的前端和可更换刀刃2的安装面紧密贴合，可更换刀刃2的刃面加工有沉孔，固定刀片1的前端加工有螺孔，高强度紧固件3穿过沉孔旋入固定刀片1的前端加工的螺孔内部。
18.本实施方式具备以下有益效果：
19.1、本实施方式秸秆粉碎揉丝刀具，具有较大的重量，能够使揉丝转子在高速旋转时产生更大的势能，加强揉丝效果。并且在负荷量小的状态下产生蓄能效果，为负荷量大的时候提供动能，从而使电机运转更加平稳，减少功率消耗，同时有效避免物料堵塞提高产能。
20.2、固定刀片1及可更换刀刃2采用高耐磨材质，并经过淬火、熔敷等热处理工艺进一步提高其强度及耐磨性，从而提升刀具使用寿命。
21.3、维护更换时，无需拆卸固定刀片1，只拆卸高强度紧固件3和可更换刀刃2即可，因易于更换不需现场修补，故不产生明火，减少了火灾隐患，能够有效地提升维护效率，减少维护时的劳动强度。
22.4、本实施方式可更换刀刃2安装在固定刀片1上，采用高强紧固件加燕尾槽定位形式，为楔形连接结构，燕尾槽形式在确保了安装牢固的同时，也降低了固定螺栓的受力强度，使其拆卸更换方便。在可更换刀刃2内部加工沉孔，在固定刀片1内部加工螺孔，使用高强度紧固件3进行紧固连接，连接同时涂抹螺纹胶，因螺栓完全安装于刀具内部，可有效降低了固定螺栓的受力和避免螺栓的磨损，方便拆卸。
23.5、本实施方式可以根据秸秆种类以及加工后长度、揉丝细度等不同的要求，选用不同形状的刀具可最大化提升产成品质量。本实施方式秸秆粉碎揉丝刀具结构简单、使用维护方便，有效的解决了现阶段秸秆粉碎揉丝生产过程中产生的不良问题。
24.具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：所述固定刀片1为厚度14-30mm的钢板，表面熔敷有耐磨金属涂层。钢板优选高耐磨材质钢板。固定刀片1是结合原有刀片或锤片经过长期使用所产生的磨损量和所用秸秆种类的要求特制而成。
25.具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是：所述可更换刀刃2为厚度18-35mm的钢板，表面熔敷有耐磨金属涂层。钢板优选高耐磨材质钢板。
26.具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是：所述固定刀片1可根据秸秆原料种类及产成品规格要求制作成任何形状，固定刀片1优选为条形或扇形。
27.具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是：所述高强度紧固件3为圆柱型沉头内六角螺栓。圆柱型沉头内六角螺栓的性能等级为10.9级以上。
28.实施例1：
29.结合图1和2说明本实施例，本实施例秸秆粉碎揉丝设备用刀具由固定刀片1、可更换刀刃2和高强度紧固件3构成；固定刀片1后端设置有安装孔，可更换刀刃2固定在固定刀片1的前端；固定刀片1的前端设置有燕尾槽和燕尾榫，可更换刀刃2的安装面上设置有与固定刀片1的前端设置的燕尾槽和燕尾榫向匹配的燕尾榫和燕尾槽，固定刀片1的前端和可更换刀刃2的安装面紧密贴合，可更换刀刃2的刃面加工有沉孔，固定刀片1的前端加工有螺孔，高强度紧固件3穿过沉孔旋入固定刀片1的前端加工的螺孔内部；固定刀片1为厚度20mm的钢板，表面熔敷有耐磨金属涂层，可更换刀刃2为厚度30mm的钢板，表面熔敷有耐磨金属涂层，固定刀片1优选为条形，高强度紧固件3为圆柱型沉头内六角螺栓，性能等级为10.9级。使用时，当可更换刀刃2磨损到距安装曲线或距可更换刀刃2的安装面不足1公分时，要求及时更换，避免磨损固定刀片1。
30.本实施例秸秆粉碎揉丝刀具具有较大的重量，使电机运转更加平稳，减少功率消耗，能够有效避免物料堵塞，提高产能。固定刀片1及可更换刀刃2使用寿命长，易于维护更换，可更换刀刃2和固定刀片1采用高强紧固件加燕尾槽定位形式安装牢固的同时有效降低了固定螺栓的受力和避免螺栓的磨损。
31.实施例2：
32.结合图3和4说明本实施例，本实施例秸秆粉碎揉丝设备用刀具由固定刀片1、可更换刀刃2和高强度紧固件3构成；固定刀片1后端设置有安装孔，可更换刀刃2固定在固定刀片1的前端；固定刀片1的前端设置有燕尾槽和燕尾榫，可更换刀刃2的安装面上设置有与固定刀片1的前端设置的燕尾槽和燕尾榫向匹配的燕尾榫和燕尾槽，固定刀片1的前端和可更换刀刃2的安装面紧密贴合，可更换刀刃2的刃面加工有沉孔，固定刀片1的前端加工有螺孔，高强度紧固件3穿过沉孔旋入固定刀片1的前端加工的螺孔内部；固定刀片1为厚度14mm的钢板，表面熔敷有耐磨金属涂层，可更换刀刃2为厚度18mm的钢板，表面熔敷有耐磨金属涂层，固定刀片1优选为扇形，高强度紧固件3为圆柱型沉头内六角螺栓，性能等级为10.9级。
33.本实施例秸秆粉碎揉丝刀具具有较大的重量，使电机运转更加平稳，减少功率消耗，能够有效避免物料堵塞，提高产能。固定刀片1及可更换刀刃2使用寿命长，易于维护更换，可更换刀刃2和固定刀片1采用高强紧固件加燕尾槽定位形式安装牢固的同时有效降低了固定螺栓的受力和避免螺栓的磨损。