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一种具有废料粉尘收集功能的雕刻机的制作方法

2022-05-26 08:49:51 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于雕刻机技术领域,具体涉及一种具有废料粉尘收集功能的雕刻机。


背景技术:

2.雕刻机,由计算机、移动组件和雕刻组件三部分组成,是通过计算机内配置的专用雕刻软件进行设计和排版,并由计算机把设计与排版的信息自动传送至移动组件中,控制雕刻组件生成x、y、z三轴的雕刻走刀路基径,雕刻组件上的高速旋转雕刻头,通过按加工材质配置的刀具,对固定于工作台上的加工材料进行切削,即可雕刻出在计算机中设计的各种平面或立体的浮雕图形及文字,实现雕刻自动化作业;但是,现有的雕刻机在使用时,产生的粉尘在空气中四处飞扬污染环境,工作人员长期在此种环境中工作影响工作人员的身体健康,且雕刻机在使用完毕后,产生的粉尘清理过程较为不便,降低该雕刻机的使用效果。
3.为此,设计一种具有废料粉尘收集功能的雕刻机来解决上述问题。


技术实现要素:

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有废料粉尘收集功能的雕刻机,有利于对雕刻机使用过程中产生的粉尘进行收集,避免粉尘在空气中四处飞扬污染环境的现象,从而影响工作人员的身体健康,有利于对粉尘过滤袋内部收集的粉尘进行清理,提高该雕刻机的使用效果。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有废料粉尘收集功能的雕刻机,包括工作台以及工作台侧面设置的移动组件和移动组件上设置的雕刻组件,所述工作台的顶部设置有收集组件;
6.所述收集组件包括有风机、中转槽、扇形槽、安装圆筒、安装槽和粉尘过滤袋,所述安装槽开设在工作台的侧面,所述扇形槽开设在安装槽的内壁面,所述中转槽开设在扇形槽的内壁面,所述风机安装在中转槽的内部,所述安装圆筒设置在安装槽的内部,所述粉尘过滤袋固定连接在安装圆筒的表面上。
7.作为本实用新型一种具有废料粉尘收集功能的雕刻机优选的,所述安装圆筒的表面设置有限位组件,所述限位组件包括有限位插板、定位圆环、t型块和t型槽,所述定位圆环固定连接在安装圆筒的表面,所述t型槽开设在工作台靠近粉尘过滤袋的一侧,所述t型块滑动连接在t型槽的内壁面,所述限位插板固定连接在t型块的侧面。
8.作为本实用新型一种具有废料粉尘收集功能的雕刻机优选的,所述收集组件还包括有进气孔和整合槽,所述进气孔开设在工作台的顶部,所述整合槽开设在进气孔的内壁面,且所述整合槽与中转槽的内部相连通。
9.作为本实用新型一种具有废料粉尘收集功能的雕刻机优选的,所述限位组件还包括有阻风槽和阻风挡板,所述阻风槽开设在工作台的顶部,且所述阻风槽与安装槽的内部
相连通,所述阻风挡板滑动连接在阻风槽的内壁面。
10.作为本实用新型一种具有废料粉尘收集功能的雕刻机优选的,所述限位组件还包括有弧形槽,所述弧形槽开设在限位插板的底部,且所述安装圆筒与弧形槽的内壁面相贴合。
11.作为本实用新型一种具有废料粉尘收集功能的雕刻机优选的,所述安装圆筒与安装槽的内壁面相贴合,所述安装槽和安装圆筒的数量均为三个,且所述安装槽呈线性阵列开设在工作台的侧面。
12.作为本实用新型一种具有废料粉尘收集功能的雕刻机优选的,所述限位插板与定位圆环的侧面相贴合,所述限位插板远离t型块的一侧固定连接有l型把手。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、本实用新型中,风机的运行有利于使雕刻产生的粉尘沿着进气孔的内壁面流入至扇形槽的内部,最后粉尘穿过安装圆筒的内部流入至粉尘过滤袋内,气体穿过粉尘过滤袋的表面,粉尘被收集在粉尘过滤袋的内部,有利于对雕刻机使用过程中产生的粉尘进行收集,避免粉尘在空气中四处飞扬污染环境,影响工作人员的身体健康的现象发生。
15.2、本实用新型中,使阻风挡板在阻风槽的内壁面滑动,从而避免扇形槽内部的粉尘流入对应安装槽的内部,使限位插板从定位圆环的表面滑出,这时可使安装圆筒从安装槽的内部取出后,可对粉尘过滤袋内部的粉尘进行清理,有利于对粉尘过滤袋内部收集的粉尘进行清理,提高该雕刻机的使用效果。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
17.图1为本实用新型的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型中的正剖视图;
19.图3为本实用新型中的俯剖视图;
20.图4为本实用新型图3中a的放大图;
21.图5为本实用新型中安装圆筒和粉尘过滤袋的结构示意图;
22.图6为本实用新型中t型块和限位插板的结构示意图;
23.图中:
24.1、工作台;2、移动组件;3、雕刻组件;4、收集组件;41、进气孔;42、整合槽;43、风机;44、中转槽;45、扇形槽;46、粉尘过滤袋;47、安装圆筒;48、安装槽;5、限位组件;51、阻风槽;52、阻风挡板;53、限位插板;54、定位圆环;55、t型块;56、t型槽;57、弧形槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1所示;
27.一种具有废料粉尘收集功能的雕刻机,包括工作台1以及工作台1侧面设置的移动组件2和移动组件2上设置的雕刻组件3。
28.本实施方案中:移动组件2的设置有利于使雕刻组件3在工作台1的上端移动,且雕刻组件3在移动组件2的作用下可竖直移动,在雕刻组件3运行时从而完成对物体的雕刻工序;但是,现有的雕刻机在使用时,产生的粉尘在空气中四处飞扬污染环境,工作人员长期在此种环境中工作影响工作人员的身体健康,且雕刻机在使用完毕后,产生的粉尘清理过程较为不便,降低该雕刻机的使用效果,借此基础上加入收集组件4和限位组件5,有利于对雕刻机使用过程中产生的粉尘进行收集,避免粉尘在空气中四处飞扬污染环境的现象,从而影响工作人员的身体健康,有利于对粉尘过滤袋46内部收集的粉尘进行清理,提高该雕刻机的使用效果。
29.进一步而言:
30.如图1至图6所示:
31.结合上述内容:工作台1的顶部设置有收集组件4,收集组件4包括有进气孔41、整合槽42、风机43、中转槽44、扇形槽45、安装圆筒47、安装槽48和粉尘过滤袋46,安装槽48开设在工作台1的侧面,扇形槽45开设在安装槽48的内壁面,中转槽44开设在扇形槽45的内壁面,风机43安装在中转槽44的内部,安装圆筒47设置在安装槽48的内部,粉尘过滤袋46固定连接在安装圆筒47的表面上,进气孔41开设在工作台1的顶部,整合槽42开设在进气孔41的内壁面,且整合槽42与中转槽44的内部相连通,安装圆筒47与安装槽48的内壁面相贴合,安装槽48和安装圆筒47的数量均为三个,且安装槽48呈线性阵列开设在工作台1的侧面。
32.本实施方案中:当该雕刻机正常使用时,使风机43的连接线与电源连接,风机43的运行有利于使雕刻产生的粉尘沿着进气孔41的内壁面流入至整合槽42的内部,并穿过中转槽44的内部流入至扇形槽45的内部,最后粉尘穿过安装圆筒47的内部流入至粉尘过滤袋46内,气体穿过粉尘过滤袋46的表面,粉尘被收集在粉尘过滤袋46的内部,有利于对雕刻机使用过程中产生的粉尘进行收集,避免粉尘在空气中四处飞扬污染环境,影响工作人员的身体健康的现象发生。
33.需要说明的是:风机43是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械,从而改变粉尘在空气中的流动方向,粉尘过滤袋46是一种高效的除尘滤料,具有通气性能好,除尘效率高,粉尘过滤袋46是采取涤纶短纤或者长纤维为原料,使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍,有良好的透气性,集尘率高。
34.更进一步而言:
35.在一个可选的实施例中,安装圆筒47的表面设置有限位组件5,限位组件5包括有阻风槽51、阻风挡板52、限位插板53、定位圆环54、t型块55、t型槽56和弧形槽57,定位圆环54固定连接在安装圆筒47的表面,t型槽56开设在工作台1靠近粉尘过滤袋46的一侧,t型块55滑动连接在t型槽56的内壁面,限位插板53固定连接在t型块55的侧面,阻风槽51开设在工作台1的顶部,且阻风槽51与安装槽48的内部相连通,阻风挡板52滑动连接在阻风槽51的内壁面,弧形槽57开设在限位插板53的底部,且安装圆筒47与弧形槽57的内壁面相贴合,限位插板53与定位圆环54的侧面相贴合,限位插板53远离t型块55的一侧固定连接有l型把手。
36.本实施方案中:当需要使粉尘过滤袋46内部收集的粉尘进行清理时,对阻风挡板
52施加作用力,使阻风挡板52在阻风槽51的内壁面滑动,从而避免扇形槽45内部的粉尘流入对应安装槽48的内部,这时对限位插板53侧面固定连接有l型把手施加向上的作用力,从而使限位插板53从定位圆环54的表面滑出,这时可使安装圆筒47从安装槽48的内部取下,当安装圆筒47从安装槽48的内部取出后,可对粉尘过滤袋46内部的粉尘进行清理,有利于对粉尘过滤袋46内部收集的粉尘进行清理,提高该雕刻机的使用效果。
37.需要说明的是:阻风挡板52在阻风槽51的内壁面通过摩擦力进行固定。
38.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

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