一种绿色节能干混砂浆配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及砂浆配料技术领域，具体来说，涉及一种绿色节能干混砂浆配料装置。


背景技术：

2.干混砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，为了将骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行配料混合，现多使用一种绿色节能干混砂浆配料装置完成配料拌合作业。
3.由于干混砂浆配料原料均为颗粒或者粉状，在进行配料时，极易出现物料在原料筒和出料管内形成拱架的现象，从而造成了物料下料堵塞的问题，传统的一种干混砂浆配料装置直接在原料筒和出料管内加装电动破拱器防止物料堵塞，虽然能够起到较好的效果，但是也大大增加了装置的建造成本和电力消耗，另外，由于干混砂浆为颗粒状或粉状，传统的一种干混砂浆配料装置在配料拌合完成进行出料时，往往会在出料管周围产生大量粉尘，粉尘飘散至大气当中会污染大气环境并对工人的健康造成影响。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种绿色节能干混砂浆配料装置，具备能够在不增设电动破拱器的前提下，自动对原料筒和出料管进行敲击破拱，防止物料堵塞、且能够在不增设电动除尘机构的前提下，自动对出料时产生的粉尘进行收集过滤，更加绿色环保的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述能够在不增设电动破拱器的前提下，自动对原料筒和出料管进行敲击破拱，防止物料堵塞、且能够在不增设电动除尘机构的前提下，自动对出料时产生的粉尘进行收集过滤，更加绿色环保的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种绿色节能干混砂浆配料装置，包括配料筒，所述配料筒底面固定安装有集尘箱，且集尘箱两侧侧面对称连通有风管，并且风管内安装有轴承架，所述轴承架内安装有风扇转轴，且风扇转轴位于集尘箱内腔一端安装有第二锥齿轮，并且风扇转轴位于风管内腔一端安装有引风扇叶，所述配料筒内腔中央安装有转动轴，且转动轴位于配料筒内腔部分均匀安装有若干个搅拌桨，并且转动轴位于集尘箱内腔部分安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。
8.进一步的，所述风管外侧一端边缘安装有安装板，且安装板上安装有除尘滤袋。
9.进一步的，所述转动轴位于配料筒外侧两端分别安装有若干个安装环，且安装环侧面均匀安装有四个弹性橡胶软杆，并且弹性橡胶软杆一端安装有橡胶锤。
10.进一步的，所述配料筒顶面均匀安装有若干个固定架，且固定架上固定安装有原
料筒，所述原料筒底端连通安装有进料管，且进料管底端连通配料筒内腔，并且进料管上安装有第一星型卸料阀。
11.进一步的，所述配料筒底面对称安装连通有出料管，且出料管上安装有第二星型卸料阀。
12.进一步的，所述配料筒底面均匀固定连接有四个支撑架，且支撑架底端固定连接在固定底板顶面，所述固定底板顶面中央安装有电机箱，且电机箱内腔安装有伺服电机，并且伺服电机输出端连接转动轴底端。
13.进一步的，所述橡胶锤与原料筒侧面和出料管侧面相抵接。
14.进一步的，所述配料筒侧面安装有控制面板，且控制面板与伺服电机、第一星型卸料阀和第二星型卸料阀电性连接。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种绿色节能干混砂浆配料装置，具备以下有益效果：
17.(1)、本实用新型设置有橡胶锤，工作时，工人依次打开安装在进料管上的第一星型卸料阀，将各个原料筒内的干混砂浆原料按照一定比例定量导入配料筒内腔当中，然后启动安装在固定底板顶面中央的电机箱内的伺服电机带动转动轴转动，转动轴位于配料筒内腔部分安装有搅拌桨，能够将各种干混砂浆原料物料进行搅拌混合均匀，从而实现了对干混砂浆原料的定量配料和搅拌拌匀作业，配料拌合完成的干混砂浆物料可通过打开出料管上安装的第二星型卸料阀进行定量卸料，可将包装袋放置在出料管下方进行承接，当转动轴转动时，安装在转动轴顶端的若干个安装环随之转动，且安装环侧面均匀安装有若干个弹性橡胶软杆，并且弹性橡胶软杆一端连接安装有橡胶锤，当橡胶锤随安装环转动时，能逐个对各个原料筒侧壁进行敲击，由于弹性橡胶软杆具有第一的弹性，可发生形变，所以原料筒不会将橡胶锤卡死不动，实现了对各个原料筒的持续敲击，产生的震动能够有效对各个原料筒内的物料进行破拱作业，防止物料堵塞，同理，安装在两个出料管之间的安装环、弹性橡胶软杆和橡胶锤同样能够对出料管进行持续敲击，能够有效对出料管内的物料进行破拱，防止物料下料时堵塞，此过程中无需增设电动破拱器，大大降低了一种绿色节能干混砂浆配料装置的建造成本和电力消耗。
18.(2)、本实用新型设置有集尘箱和除尘滤袋，如上所述，配料拌合完成的干混砂浆物料通过出料管进行出料，由于干混砂浆物料为颗粒状或粉状，所以出料时难免会产生较大的灰尘飘散在出料管周围，此时，因转动轴上安装的第一锥齿轮与两个风管内安装的轴承架上的风扇转轴一端第二锥齿轮相互啮合，所以两个风扇转轴能够随转动轴的转动而转动，风扇转轴另一端安装有引风扇叶，当引风扇叶随风扇转轴转动时，能够抽出集尘箱内空气，从而使集尘箱内腔气压下降，此时外部空气被吸入集尘箱内，同时将出料管周围含有粉尘的空气吸入进行收集，含有粉尘的空气最终进入风管内腔，风管另一端安装的安装板上安装有除尘滤袋，能够拦截过滤通过的空气中的粉尘，从而实现了有效防止出料管出料时产生的粉尘飘散至大气当中污染大气环境并对工人的健康造成影响，更加绿色环保，且此过程中无需增设电动除尘机构，更加节能环保。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是根据本实用新型实施例的一种绿色节能干混砂浆配料装置的结构示意图；
21.图2是根据本实用新型实施例的一种绿色节能干混砂浆配料装置的集尘箱侧视图；
22.图3是根据本实用新型实施例的一种绿色节能干混砂浆配料装置的俯视图；
23.图4是根据本实用新型实施例的图1的a处放大图；
24.图5是根据本实用新型实施例的一种绿色节能干混砂浆配料装置的橡胶锤立体图。
25.图中：
26.1、配料筒；2、固定架；3、原料筒；4、进料管；5、第一星型卸料阀；6、支撑架；7、固定底板；8、电机箱；9、伺服电机；10、转动轴；11、搅拌桨；12、弹性橡胶软杆；13、橡胶锤；14、集尘箱；15、出料管；16、第二星型卸料阀；17、风管；18、轴承架；19、安装板；20、除尘滤袋；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮；23、风扇转轴；24、引风扇叶；25、安装环。
具体实施方式
27.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
28.根据本实用新型的实施例，提供了一种绿色节能干混砂浆配料装置。
29.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种绿色节能干混砂浆配料装置，包括配料筒1，配料筒1底面固定安装有集尘箱14，且集尘箱14两侧侧面对称连通有风管17，并且风管17内安装有轴承架18，轴承架18内安装有风扇转轴23，且风扇转轴23位于集尘箱14内腔一端安装有第二锥齿轮22，并且风扇转轴23位于风管17内腔一端安装有引风扇叶24，配料筒1内腔中央安装有转动轴10，且转动轴10位于配料筒1内腔部分均匀安装有若干个搅拌桨11，并且转动轴10位于集尘箱14内腔部分安装有第一锥齿轮21，第一锥齿轮21与第二锥齿轮22相互啮合，起到了能够在无需增设电动除尘机构的前提下，自动有效防止出料管15出料时产生的粉尘飘散至大气当中污染大气环境并对工人的健康造成影响，更加节能环保。
30.在一个实施例中，风管17外侧一端边缘安装有安装板19，且安装板19上安装有除尘滤袋20，起到了能够拦截过滤通过的空气中的粉尘，从而实现了有效防止出料管15出料时产生的粉尘飘散至大气当中污染大气环境并对工人的健康造成影响。
31.在一个实施例中，转动轴10位于配料筒1外侧两端分别安装有若干个安装环25，且安装环25侧面均匀安装有四个弹性橡胶软杆12，并且弹性橡胶软杆12一端安装有橡胶锤13，起到了实现了对各个原料筒3和出料管15进行持续敲击，产生的震动能够有效对各个原
料筒3和出料管15内的物料进行破拱作业，防止物料堵塞，且此过程中无需增设电动破拱器，大大降低了一种绿色节能干混砂浆配料装置的建造成本和电力消耗。
32.在一个实施例中，配料筒1顶面均匀安装有若干个固定架2，且固定架2上固定安装有原料筒3，原料筒3底端连通安装有进料管4，且进料管4底端连通配料筒1内腔，并且进料管4上安装有第一星型卸料阀5，起到了将各个原料筒3内的干混砂浆原料按照一定比例定量导入配料筒1内腔当中的作用。
33.在一个实施例中，配料筒1底面对称安装连通有出料管15，且出料管15上安装有第二星型卸料阀16，起到了将配料拌合完成的干混砂浆物料进行定量出料的作用。
34.在一个实施例中，配料筒1底面均匀固定连接有四个支撑架6，且支撑架6底端固定连接在固定底板7顶面，固定底板7顶面中央安装有电机箱8，且电机箱8内腔安装有伺服电机9，并且伺服电机9输出端连接转动轴10底端，起到了支撑稳定配料筒1的作用，并且能够带动转动轴10转动的作用。
35.在一个实施例中，橡胶锤13与原料筒3侧面和出料管15侧面相抵接，起到了保障橡胶锤13能够敲击到原料筒3侧面和出料管15侧面的作用。
36.在一个实施例中，配料筒1侧面安装有控制面板，且控制面板与伺服电机9、第一星型卸料阀5和第二星型卸料阀16电性连接，起到了控制装置正常运行的作用。
37.工作原理：本实用新型设置有橡胶锤13，工作时，工人依次打开安装在进料管4上的第一星型卸料阀5，将各个原料筒3内的干混砂浆原料按照一定比例定量导入配料筒1内腔当中，然后启动安装在固定底板7顶面中央的电机箱8内的伺服电机9带动转动轴10转动，转动轴10位于配料筒1内腔部分安装有搅拌桨11，能够将各种干混砂浆原料物料进行搅拌混合均匀，从而实现了对干混砂浆原料的定量配料和搅拌拌匀作业，配料拌合完成的干混砂浆物料可通过打开出料管15上安装的第二星型卸料阀16进行定量卸料，可将包装袋放置在出料管15下方进行承接，当转动轴10转动时，安装在转动轴10顶端的若干个安装环25随之转动，且安装环25侧面均匀安装有若干个弹性橡胶软杆12，并且弹性橡胶软杆12一端连接安装有橡胶锤13，当橡胶锤13随安装环25转动时，能逐个对各个原料筒3侧壁进行敲击，由于弹性橡胶软杆12具有第一的弹性，可发生形变，所以原料筒3不会将橡胶锤13卡死不动，实现了对各个原料筒3的持续敲击，产生的震动能够有效对各个原料筒3内的物料进行破拱作业，防止物料堵塞，同理，安装在两个出料管15之间的安装环25、弹性橡胶软杆12和橡胶锤13同样能够对出料管15进行持续敲击，能够有效对出料管15内的物料进行破拱，防止物料下料时堵塞，此过程中无需增设电动破拱器，大大降低了一种绿色节能干混砂浆配料装置的建造成本和电力消耗，另外本实用新型设置有集尘箱14和除尘滤袋20，如上所述，配料拌合完成的干混砂浆物料通过出料管15进行出料，由于干混砂浆物料为颗粒状或粉状，所以出料时难免会产生较大的灰尘飘散在出料管15周围，此时，因转动轴10上安装的第一锥齿轮21与两个风管17内安装的轴承架18上的风扇转轴23一端第二锥齿轮22相互啮合，所以两个风扇转轴23能够随转动轴10的转动而转动，风扇转轴23另一端安装有引风扇叶24，当引风扇叶24随风扇转轴23转动时，能够抽出集尘箱14内空气，从而使集尘箱14内腔气压下降，此时外部空气被吸入集尘箱14内，同时将出料管15周围含有粉尘的空气吸入进行收集，含有粉尘的空气最终进入风管17内腔，风管17另一端安装的安装板19上安装有除尘滤袋20，能够拦截过滤通过的空气中的粉尘，从而实现了有效防止出料管15出料时产生的
粉尘飘散至大气当中污染大气环境并对工人的健康造成影响，更加绿色环保，且此过程中无需增设电动除尘机构，更加节能环保。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。