一种保温石墨聚苯板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑保温材料技术领域，特别是涉及一种保温石墨聚苯板。


背景技术：

2.石墨聚苯板由聚苯乙烯和发泡剂通过发泡制得，内含石墨颗粒，对热辐射具有较强的反射作用，是常用的建筑物保温材料。
3.受生产设备大小的限制，石墨聚苯板的表面尺寸通常较小，故在墙体表面施工石墨聚苯板时，需要将若干石墨聚苯板拼接起来，而相邻石墨聚苯板的拼接处的密封性较差，降低了保温效果。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种保温石墨聚苯板来解决上述问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
6.一种保温石墨聚苯板，包括石墨聚苯板板体，所述石墨聚苯板板体的表面设置有抗菌层，所述石墨聚苯板板体的两个表面分别设置有多个凹槽和凸块，所述凹槽和凸块相对应且匹配，所述聚苯板板体的一端开设有第一槽孔，所述第一槽孔内安装有压紧密封机构，所述聚苯板板体远离所述第一槽孔的一端安装有与所述压紧密封机构相配合的压紧增强机构，所述第一槽孔从外向内依次由前端部、中间部和后端部组成，其中，所述中间部的体积大于所述前端部和后端部，所述压紧密封机构包括设置在所述后端部远离所述前端部的一侧的第一固定块，以及设置在所述中间部远离所述前端部的一侧的第一受压板，所述第一固定块和第一受压板通过所述第一弹簧连接；所述压紧增强机构包括第一支撑板，所述第一支撑板远离所述聚苯板板体的一端固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板与所述第一支撑板连接处的两端均开设有若干个第二槽孔，每个所述第二槽孔的内侧底端均固定安装有第二固定块，每个第二固定块上均安装有第二弹簧，每个所述第二弹簧远离第二固定块的一端均固定连接有第二受压板，所述第二受压板与所述第二槽孔相匹配。在所述第二弹簧的正常状态下，第二受压板远离第二弹簧的一侧位于第二槽孔的外部，第一弹簧处于压缩状态。
7.本技术方案中，抗菌层的设置可以有效提高石墨聚苯板的抗菌性能，减小墙壁发生霉变的可能性，提高建筑物室内室外环境的卫生性能，当两组保温聚合聚苯板需要拼接时，将一组石墨聚苯板板体的压紧增强机构与另一组石墨聚苯板板体通过第一槽孔的前端部和中间部进行拼接，第一受压板对第二支撑板一个压力，每个第二受压板对第二支撑板反向的压力，提高了两组石墨聚苯板板体的拼接后的密封性。
8.作为优化，多个所述聚苯板板体叠放时，相邻所述聚苯板板体的凸块和凹槽对应卡嵌。
9.这样，当需要保温的墙体需要更大厚度的石墨聚苯板板体时，可以在墙体上站街多层石墨聚苯板板体，凹槽和凸块之间的卡嵌作用不仅能够有效提高相邻石墨聚苯板板体
之间的固定性，而且能够增大石墨聚苯板板体的表面面积，进而增大石墨聚苯板板体表面与墙体表面之间的粘接面积，进而提高石墨聚苯板与墙体之间的粘接力，提高建筑物保温效果。
10.作为优化，所述抗菌层为涂覆在所述聚苯板板体表面的纳米银离子抗菌层。
11.这样，纳米阴离子具有很强的抗菌性，能够有效抑制菌类的生长繁殖。
12.作为优化，所述前端部、中间部和后端部的剖面均为矩形，且所述中间部口径的长度大于所述前端部和后端部的长度，即中间部与所述前端部、后端部相接触的侧边的长度均大于所述前端部和后端部与中间部相接触的侧边的长度。
13.作为优化，所述第一受压板的长度小于所述中间部口径的长度，所述第一受压板的长度大于所述后端部口径的长度。
14.作为优化，所述第一支撑板和第二支撑板组成的图形与所述第一槽孔的前端部和中间部不包含第一受压板组成的图形相匹配。
15.这样，可以提高两个石墨聚苯板板体拼接后的密封性。
16.一种保温石墨聚苯板采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
17.本实用新型中，通过石墨聚苯板板体的一端固定安装有压紧密封机构，石墨聚苯板板体远离压紧密封机构的一端固定安装有压紧增强机构，使多个石墨聚苯板板体拼接后的保温性能大大提高；在墙体上粘接多层石墨聚苯板板体时，凹槽和凸块之间的卡嵌作用不仅能够有效提高相邻石墨聚苯板板体之间的固定性，而且能够增大石墨聚苯板板体表面与墙体表面之间的粘接面积，进而提高石墨聚苯板与墙体之间的粘接力，提高建筑物保温效果。
附图说明
18.图1为本实用新型一种保温石墨聚苯板的结构示意图；
19.图2为图1中a的放大结构示意图；
20.图3为石墨聚苯板板体的截面示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下、前、后、左、右”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。本实施例中的固定连接可以理解为通过焊接固定，也可以通过螺栓或者螺钉进行固定。
22.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
23.如图1
‑
3所示，一种保温石墨聚苯板，包括石墨聚苯板板体1，所述石墨聚苯板板体1的表面设置有抗菌层2，所述石墨聚苯板板体1的两个表面分别设置有多个凹槽3和凸块4，抗菌层2设置在凹槽3和凸块4的表面，所述凹槽3和凸块4相对应且匹配，所述聚苯板板体1的一端开设有第一槽孔5，所述第一槽孔5内安装有压紧密封机构，所述聚苯板板体1远离所
述第一槽孔5的一端安装有与所述压紧密封机构相配合的压紧增强机构，所述第一槽孔5从外向内依次由前端部51、中间部52和后端部53组成，其中，所述中间部52的体积大于所述前端部51和后端部53，所述压紧密封机构包括设置在所述后端部53远离所述前端部51的一侧的第一固定块6，以及设置在所述中间部52远离所述前端部51的一侧的第一受压板61，所述第一固定块6和第一受压板61通过所述第一弹簧62连接；所述压紧增强机构包括第一支撑板7，所述第一支撑板7远离所述聚苯板板体1的一端固定安装有第二支撑板71，所述第二支撑板71与所述第一支撑板7连接处的两端均开设有若干个第二槽孔8，每个所述第二槽孔8的内侧底端均固定安装有第二固定块9，每个第二固定块9上均安装有第二弹簧91，每个所述第二弹簧91远离第二固定块 9的一端均固定连接有第二受压板92，所述第二受压板92与所述第二槽孔8相匹配。在所述第二弹簧的正常状态下，第二受压板远离第二弹簧的一侧位于第二槽孔的外部，第一弹簧处于压缩状态。
24.这样，抗菌层的设置可以有效提高石墨聚苯板的抗菌性能，减小墙壁发生霉变的可能性，提高建筑物室内室外环境的卫生性能，当两组保温聚合聚苯板需要拼接时，将一组石墨聚苯板板体的压紧增强机构与另一组石墨聚苯板板体通过第一槽孔的前端部和中间部进行拼接，第一受压板对第二支撑板一个压力，每个第二受压板对第二支撑板反向的压力，提高了两组石墨聚苯板板体的拼接后的密封性。
25.本实施例中，聚苯板板体1为长方体板，凸块为长方体条状，长度方向与石墨聚苯板板体的长度方向平行，多个凸块和多个凹槽分别均匀的设置在石墨聚苯板板体的两个表面上，多个所述聚苯板板体1叠放时，相邻所述聚苯板板体1的凸块4和凹槽3对应卡嵌。
26.这样，当需要保温的墙体需要更大厚度的石墨聚苯板板体时，可以在墙体上站街多层石墨聚苯板板体，凹槽和凸块之间的卡嵌作用不仅能够有效提高相邻石墨聚苯板板体之间的固定性，而且能够增大石墨聚苯板板体的表面面积，进而增大石墨聚苯板板体表面与墙体表面之间的粘接面积，进而提高石墨聚苯板与墙体之间的粘接力，提高建筑物保温效果。
27.本实施例中，所述抗菌层2为涂覆在所述聚苯板板体表面的纳米银离子抗菌层。
28.这样，纳米阴离子具有很强的抗菌性，能够有效抑制菌类的生长繁殖。
29.本实施例中，所述前端部51、中间部52和后端部53的剖面均为矩形，且所述中间部52口径的长度大于所述前端部51和后端部53的长度，即中间部52 与所述前端部51、后端部53相接触的侧边的长度均大于所述前端部51和后端部53与中间部52相接触的侧边的长度。
30.本实施例中，所述第一受压板61的长度小于所述中间部52口径的长度，所述第一受压板61的长度大于所述后端部53口径的长度。
31.本实施例中，所述第一支撑板7和第二支撑板71组成的图形与所述第一槽孔5的前端部51和中间部52不包含第一受压板61组成的图形相匹配。
32.这样，可以提高两个石墨聚苯板板体拼接后的密封性。
33.使用时，将一组石墨聚苯板板体的压紧增强机构与另一组石墨聚苯板板体通过第一槽孔的前端部和中间部进行拼接，第一受压板对第二支撑板一个压力，每个第二受压板对第二支撑板反向的压力，提高了两组石墨聚苯板板体的拼接后的密封性，将石墨聚苯板板体设置凹槽的表面贴合墙体表面粘接即可。需要在墙体上粘接多层石墨聚苯板板体时，将其粘接于内层石墨聚苯板板体上，并将外层石墨聚苯板板体的凹槽卡嵌于内层石墨聚苯
板的凸块。
34.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变动。
35.最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。