一种低气压试验箱转接装置及试验箱的制作方法

1.本实用新型涉及电气设备检测试验技术领域，尤其涉及一种低气压试验箱转接装置。


背景技术：

2.在大气压降低的情况下，电气设备的机械性能和电气性能都会受到很大的影响，而低气压对产品的影响在正常大气条件下是无法模拟的，因此需要在低气压试验箱内进行低气压试验。在试验过程中需要将试验箱中被测设备与试验箱外的测试器进行接线连接，从而对被测设备在试验过程中的电气性能参数进行测量。因此低气压试验箱的箱体会开设有供线缆穿过的通道。为保证低气压试验箱内部的低压环境，线缆通道和线缆之间的空隙需要用大量的密封胶或真空泥进行封堵，这种密封方式一方面操作繁琐，易出现泄漏情况，而且密封胶和真空泥为一次性使用品，从而造成低气压试验成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种低气压试验箱转接装置，解决上述背景技术中提到的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型一种低气压试验箱转接装置，包括可拆卸的设置于试验箱箱体外侧的基座，所述基座的主体截面为t字形，所述基座的大头端与所述试验箱箱体的侧板之间设置有贴合密封圈，所述基座的大头端开设有与所述试验箱箱体上的预留孔同轴的第一过线孔；所述基座的小头端开设有连接孔，所述连接孔的周壁上开设有内螺纹且所述连接孔的内径大于所述第一过线孔的内径；所述基座在所述连接孔的内端固定设置有截面为环形的挤压密封圈，所述挤压密封圈内部填充有惰性气体；所述基座在所述连接孔内设置有压紧螺套，所述压紧螺套的外周壁与所述连接孔螺纹连接，所述压紧螺套的中间开设有与所述第一过线孔同轴的第二过线孔。
6.进一步的，所述试验箱箱体的侧板上沿周向均匀开设有多个螺纹盲孔，所述基座的大头端沿周向开设有多个与各所述螺纹盲孔一一对应的沉头螺纹孔，各相对的沉头螺纹孔和螺纹盲孔之间设置有与其相适配的沉头螺钉。
7.进一步的，所述试验箱箱体的侧板上开设有圆形的密封凹槽，所述基座的大头端在与所述密封凹槽相对应的位置设置有密封凸环，所述贴合密封圈的截面为u字形，其内侧与所述密封凸环相贴合，外侧与所述密封凹槽相贴合。
8.进一步的，所述试验箱箱体的侧板在所述密封凹槽的开口端外侧开设有第一限位凹槽，所述基座的大头端在所述密封凸环的起始端外侧开设有第二限位凹槽；所述贴合密封圈在靠近开口端的外侧设置有与所述第一限位凹槽相适配的第一限位凸起，所述贴合密封圈的开口端的端部向外设置有与所述第二限位凹槽相适配的第二限位凸起。
9.进一步的，所述挤压密封圈通过密封胶与所述连接孔的内端固定连接。
10.进一步的，本实用新型还公开了一种试验箱，包括所述的低气压试验箱转接装置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
12.本实用新型通过贴合密封圈实现对基座和试验箱箱体之间的密封安装，压紧螺套和基座上的连接孔螺纹连接，在压紧螺套旋转过程中，对基座内的挤压密封圈产生作用下并使之形变，从而使挤压密封圈的内周与电线的周壁紧密接触形成密封。相比现阶段低压试验箱转接位置的密封胶密封，操作简单，密封可靠，并且可以重复安装使用，有效节约试验成本。
附图说明
13.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为图1中a处的放大结构示意图；
16.附图标记说明：1、试验箱箱体；2、基座；3、螺纹盲孔；4、沉头螺纹孔； 5、沉头螺钉；6、贴合密封圈；7、密封凹槽；8、密封凸环；9、第一限位凹槽； 10、第二限位凹槽；11、第一限位凸起；12、第二限位凸起；13、预留孔；14、第一过线孔；15、连接孔；16、压密封圈；17、密封胶；18、压紧螺套；19、第二过线孔；20、电线。
具体实施方式
17.如图1-图2所示，一种低气压试验箱转接装置，包括可拆卸的安装于试验箱箱体1外侧的基座2，所述基座2的主体截面为t字形。具体的，所述试验箱箱体1的侧板上沿周向均匀开设有多个螺纹盲孔3，所述基座2的大头端沿周向开设有多个与各所述螺纹盲孔3一一对应的沉头螺纹孔4，各相对的沉头螺纹孔 4和螺纹盲孔3之间设置有与其相适配的沉头螺钉5，从而多个所述沉头螺钉5 使基座2与试验箱箱体1固定连接。
18.所述基座2的大头端与所述试验箱箱体1的侧板之间设置有贴合密封圈6，所述试验箱箱体1的侧板上开设有圆形的密封凹槽7，所述基座2的大头端在与所述密封凹槽7相对应的位置设置有密封凸环8。所述贴合密封圈6的截面为u 字形，其内侧与所述密封凸环8相贴合，外侧与所述密封凹槽7相贴合。所述试验箱箱体1的侧板在所述密封凹槽7的开口端外侧开设有第一限位凹槽9，所述基座2的大头端在所述密封凸环8的起始端外侧开设有第二限位凹槽10。所述贴合密封圈6在靠近开口端的外侧设置有与所述第一限位凹槽9相适配的第一限位凸起11，所述贴合密封圈6的开口端的端部向外设置有与所述第二限位凹槽10相适配的第二限位凸起12。
19.所述基座2的大头端开设有与所述试验箱箱体1上的预留孔13同轴的第一过线孔14。
20.所述基座2的小头端开设有连接孔15，所述连接孔15的周壁上开设有内螺纹且所述连接孔15的内径大于所述第一过线孔14的内径。所述基座2在所述连接孔15的内端固定设置有截面为环形的挤压密封圈16，所述挤压密封圈16 通过密封胶17与所述连接孔15的内端固定连接，另外，所述挤压密封圈16内部填充有惰性气体。所述基座2在所述连接孔15内安装有压紧螺套18，所述压紧螺套18的外周壁与所述连接孔15螺纹连接，所述压紧螺套18的中间开设有与所述第一过线孔14同轴的第二过线孔19。
21.另外，本实用新型还公开了一种试验箱，包括前述的低气压试验箱转接装置。
22.本实用新型在工作时，通过多个沉头螺钉将基座固定在试验箱箱体上，然后将电线20穿过第二过线孔、第一过线孔和试验箱箱体上的预留孔，使电性一端连接试验箱内的被测设备，另一端连接试验箱外的检测器。然后通过旋拧所述压紧螺套，使压紧螺套的端部与挤压密封圈相接触并对其逐步挤压，挤压密封圈在压紧螺套的作用下发生被挤压变扁，直至其内周与电线的周壁紧密接触，从而形成密封作用。
23.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种低气压试验箱转接装置，其特征在于：包括可拆卸的设置于试验箱箱体外侧的基座，所述基座的主体截面为t字形，所述基座的大头端与所述试验箱箱体的侧板之间设置有贴合密封圈，所述基座的大头端开设有与所述试验箱箱体上的预留孔同轴的第一过线孔；所述基座的小头端开设有连接孔，所述连接孔的周壁上开设有内螺纹且所述连接孔的内径大于所述第一过线孔的内径；所述基座在所述连接孔的内端固定设置有截面为环形的挤压密封圈，所述挤压密封圈内部填充有惰性气体；所述基座在所述连接孔内设置有压紧螺套，所述压紧螺套的外周壁与所述连接孔螺纹连接，所述压紧螺套的中间开设有与所述第一过线孔同轴的第二过线孔。2.根据权利要求1所述的低气压试验箱转接装置，其特征在于：所述试验箱箱体的侧板上沿周向均匀开设有多个螺纹盲孔，所述基座的大头端沿周向开设有多个与各所述螺纹盲孔一一对应的沉头螺纹孔，各相对的沉头螺纹孔和螺纹盲孔之间设置有与其相适配的沉头螺钉。3.根据权利要求1所述的低气压试验箱转接装置，其特征在于：所述试验箱箱体的侧板上开设有圆形的密封凹槽，所述基座的大头端在与所述密封凹槽相对应的位置设置有密封凸环，所述贴合密封圈的截面为u字形，其内侧与所述密封凸环相贴合，外侧与所述密封凹槽相贴合。4.根据权利要求3所述的低气压试验箱转接装置，其特征在于：所述试验箱箱体的侧板在所述密封凹槽的开口端外侧开设有第一限位凹槽，所述基座的大头端在所述密封凸环的起始端外侧开设有第二限位凹槽；所述贴合密封圈在靠近开口端的外侧设置有与所述第一限位凹槽相适配的第一限位凸起，所述贴合密封圈的开口端的端部向外设置有与所述第二限位凹槽相适配的第二限位凸起。5.根据权利要求1所述的低气压试验箱转接装置，其特征在于：所述挤压密封圈通过密封胶与所述连接孔的内端固定连接。6.一种试验箱，其特征在于：包括权利要求1-5任一项所述的低气压试验箱转接装置。

技术总结
本实用新型公开了一种低气压试验箱转接装置，包括可拆卸的设置于试验箱箱体外侧的基座，基座的主体截面为T字形，基座的大头端与所述试验箱箱体的侧板之间设置有贴合密封圈，基座的大头端开设有与所述试验箱箱体上的预留孔同轴的第一过线孔；基座的小头端开设有连接孔，连接孔的周壁上开设有内螺纹且连接孔的内径大于所述第一过线孔的内径；基座在所述连接孔的内端固定设置有截面为环形的挤压密封圈；基座在所述连接孔内设置有压紧螺套，压紧螺套的外周壁与所述连接孔螺纹连接，压紧螺套的中间开设有与第一过线孔同轴的第二过线孔。本实用新型操作简单，密封可靠，并且可以重复安装使用，有效节约试验成本。有效节约试验成本。有效节约试验成本。


技术研发人员：韩玲 聂丛伟 朱玉珂 秦立太 贾文燕 闫磊
受保护的技术使用者：河北工诺检测技术有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/5/25