一种具有安装板的暗装龙头阀体的制作方法

1.本实用新型涉及暗装龙头技术领域，具体涉及的是一种具有安装板的暗装龙头阀体。


背景技术：

2.如中国专利cn202531902u-一种入墙式水龙头预埋集成模块所示，暗装龙头的阀座(阀体)上设置有供螺丝穿过的通孔，从而将阀座(阀体)安装在预埋体内，这就使得阀体上需要一体成型有耳板，耳板的材质与阀座的材质是一致的。使得整体产品的加工难度大大增加，成本较高。
3.有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种具有安装板的暗装龙头阀体，其具有降低龙头阀体生产成本的特点。
5.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
6.一种具有安装板的暗装龙头阀体，其中，包括阀座和分体设置在阀座上的安装板，所述安装板中部形成有让位通孔，所述安装板上形成有供螺丝穿过的安装通孔；所述阀座上形成有抵顶凸台，所述安装通孔内设置有将安装板与预埋体锁紧的螺丝，所述安装板抵顶在所述抵顶凸台上以将阀座固定安装在预埋体上。
7.进一步，所述阀座与所述安装板的材质不同。
8.进一步，所述安装通孔分布在让位通孔周围。
9.进一步，所述安装板为ppr、铜合金或者不锈钢材质。
10.进一步，所述阀座为ppr、铜合金或者不锈钢材质。
11.进一步，所述安装板上形成有两个让位通孔，每一让位通孔周围设置有四个安装通孔。
12.采用上述结构后，本实用新型涉及的一种安装板的暗装龙头阀体，其至少具有以下有益效果：
13.一、通过设置分体安装在阀座上的安装板，通过安装板组装在阀座上的方式对阀座进行固定，使用时，安装板通过螺丝与预埋体锁固安装，安装板将锁紧力通过阀座上的抵顶凸台传递给阀座，从而实现阀座与预埋体的密封连接。由于安装板是分体设置的，因此可以单独批量进行打孔制作，并且材料上与阀座可以不相同，也大大降低了阀座的加工难度。
14.二、通过设置让位通孔，使得阀座上安装的功能阀芯能够穿过所述让位通孔，而让位通孔也限制了安装板的横向移动，使得安装板安装在阀座上后与阀座形成一体的固定结构，具有较佳的稳定性。
15.三、所述安装板可以采用不锈钢材质进行制作，具有强度高，成本低的特点。而阀体采用龙头领域常用的铜材质。
16.与现有技术相比，本实用新型通过在阀座上设置分体设置的安装板，降低了龙头阀体的制造难度，降低了生产成本。
附图说明
17.图1为本实用新型中阀座与安装板的分解结构示意图。
18.图2为阀座与安装板相抵顶时的立体结构示意图。
19.图3为两个阀座与两个安装板的实施方式的分解结构示意图。
20.图中：
21.阀座1；抵顶凸台11；安装板2；安装通孔21；让位通孔22；螺丝3；预埋体4；功能阀芯5。
具体实施方式
22.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
23.如图1至图3所示，其为本实用新型涉及的一种具有安装板的暗装龙头阀体，包括阀座1和分体设置在阀座1上的安装板2，所述安装板2中部形成有让位通孔22，所述安装板2上形成有供螺丝3穿过的安装通孔21；所述阀座1上形成有抵顶凸台11，所述安装通孔21内设置有将安装板2与预埋体4锁紧的螺丝3，所述安装板2抵顶在所述抵顶凸台11上以将阀座1固定安装在预埋体4上。这样，本实用新型涉及的一种安装板的暗装龙头阀体，通过设置分体安装在阀座1上的安装板2，通过安装板2组装在阀座1上的方式对阀座1进行固定，使用时，安装板2通过螺丝3与预埋体4锁固安装，安装板2将锁紧力通过阀座1上的抵顶凸台11传递给阀座1，从而实现阀座1与预埋体4的密封连接。由于安装板2是分体设置的，因此可以单独批量进行打孔制作，并且材料上与阀座1可以不相同，也大大降低了阀座1的加工难度。优选地，所述阀座1与所述安装板2的材质不同。
24.通过设置让位通孔22，使得阀座1上安装的功能阀芯5能够穿过所述让位通孔22，而让位通孔22也限制了安装板2的横向移动，使得安装板2安装在阀座1上后与阀座1形成一体的固定结构，具有较佳的稳定性。
25.优选地，所述安装通孔21分布在让位通孔22周围。如此螺丝3进行固定时能够更加平稳的对安装板2进行锁紧，使得安装板2平稳地抵在阀座1上的抵顶凸台11上。
26.优选地，所述安装板2为ppr、铜合金或者不锈钢材质。更进一步的，所述安装板2为不锈钢材质。优选地，所述阀座1为ppr、铜合金或者不锈钢材质。所述安装板2可以采用不锈钢材质进行制作，具有强度高，成本低的特点。而阀体采用龙头领域常用的铜材质。
27.优选地，所述安装板2上形成有两个让位通孔22，每一让位通孔22周围设置有四个安装通孔21。若阀座1上安装有两个功能阀芯5，两个让位通孔22分别供两个功能阀芯5进行穿过。优选地，如图3所示，也可以是每一安装板2上设置有一个让位通孔22。
28.与现有技术相比，本实用新型通过在阀座1上设置分体设置的安装板2，降低了龙头阀体的制造难度，降低了生产成本。
29.上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。


技术特征：
1.一种具有安装板的暗装龙头阀体，其特征在于，包括阀座和分体设置在阀座上的安装板，所述安装板中部形成有让位通孔，所述安装板上形成有供螺丝穿过的安装通孔；所述阀座上形成有抵顶凸台，所述安装通孔内设置有将安装板与预埋体锁紧的螺丝，所述安装板抵顶在所述抵顶凸台上以将阀座固定安装在预埋体上。2.如权利要求1所述的一种具有安装板的暗装龙头阀体，其特征在于，所述阀座与所述安装板的材质不同。3.如权利要求1所述的一种具有安装板的暗装龙头阀体，其特征在于，所述安装通孔分布在让位通孔周围。4.如权利要求1所述的一种具有安装板的暗装龙头阀体，其特征在于，所述安装板为ppr、铜合金或者不锈钢材质。5.如权利要求1所述的一种具有安装板的暗装龙头阀体，其特征在于，所述阀座为ppr、铜合金或者不锈钢材质。6.如权利要求1所述的一种具有安装板的暗装龙头阀体，其特征在于，所述安装板上形成有两个让位通孔，每一让位通孔周围设置有四个安装通孔。

技术总结
本实用新型公开一种具有安装板的暗装龙头阀体，包括阀座和分体设置在阀座上的安装板，所述安装板中部形成有让位通孔，所述安装板上形成有供螺丝穿过的安装通孔；所述阀座上形成有抵顶凸台，所述安装通孔内设置有将安装板与预埋体锁紧的螺丝，所述安装板抵顶在所述抵顶凸台上以将阀座固定安装在预埋体上。通过设置分体安装在阀座上的安装板，通过安装板组装在阀座上的方式对阀座进行固定，使用时，安装板通过螺丝与预埋体锁固安装，安装板将锁紧力通过阀座上的抵顶凸台传递给阀座，从而实现阀座与预埋体的密封连接。由于安装板是分体设置的，因此可以单独批量进行打孔制作，并且材料上与阀座可以不相同，也大大降低了阀座的加工难度。工难度。工难度。


技术研发人员：方三霞 王剑铭 李结义
受保护的技术使用者：福建省莱夫鲁克厨卫有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/5/25