膨胀式卡盘的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种膨胀式卡盘。


背景技术：

2.卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。
3.一般的卡盘为螺纹旋进式，通过手动旋转螺钉，推动夹块前进抵紧管件以形成夹紧，操作劳动强度大，装夹效率较低而不能满足大批量生产的需要，同时手动旋转螺钉的方式，不能够很好的定位和夹紧，严重影响装夹的可靠性。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型提供一种膨胀式卡盘，结构简单，使用方便，可快速驱动装夹块抵紧管件的内部，大大提高装夹效率和装夹可靠性。
5.为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种膨胀式卡盘，包括：
7.承载组件，包括基座、及盖设所述基座一端的盖板；所述基座的中部开设有中心孔；
8.安装于所述承载组件一端的装夹组件；所述装夹组件包括滑动连接于所述基座一端端面上的多个装夹块、与各所述装夹块间隔设置的固定块、及夹设于所述装夹块与所述固定块之间的弹簧；所述固定块安装于所述基座的外侧表面上，所述弹簧驱动所述装夹块相互靠拢；所述装夹块的一端滑动连接所述基座，所述装夹块的另一端穿设所述盖板后用于抵接管件的内壁；及
9.安装于所述承载组件另一端的驱动器；所述驱动器包括安装于所述基座背向所述盖板的一端的气缸、及连接于所述气缸一端的推动件；所述推动件具有锥形端，所述锥形端用于穿设所述中心孔后抵接所述装夹块并驱动所述装夹块相互远离，以使得所述装夹块外扩抵紧管件的内壁。
10.上述膨胀式卡盘，结构简单，使用方便，气缸驱动推动件朝向装夹块的方向运动，锥形端用于穿设中心孔后抵接装夹块并驱动装夹块相互远离，使得装夹块外扩抵紧管件的内壁，可快速装夹管件，大大提高装夹效率和装夹可靠性。
11.在其中一个实施例中，所述基座的一端端面上间隔开设有多个滑槽，所述滑槽的一端向内连通所述中心孔，所述滑槽的另一端向外延伸至所述基座的外侧表面；所述滑槽用于容纳安装所述装夹块与所述弹簧。
12.在其中一个实施例中，所述装夹块包括滑动部、及垂直连接所述滑动部的装夹部；所述滑动部安装于所述滑槽内，所述滑动部抵接所述弹簧的一端；所述装夹部穿设所述盖板。
13.在其中一个实施例中，所述盖板的中部开设有通孔，所述盖板上对应于所述通孔
的周缘间隔开设有多个卡位，所述卡位与所述滑槽一一对应；所述装夹部穿设所述通孔，且所述装夹部与所述卡位一一对应。
14.在其中一个实施例中，所述装夹组件还包括可拆卸安装于所述装夹块一端的延长块，所述延长块穿设所述通孔；所述装夹部的一端开设有插接槽，所述插接槽用于容纳安装所述延长块。
15.在其中一个实施例中，所述装夹块背向所述弹簧的一面设有呈倾斜设置的导向面，所述导向面位于所述装夹部背向所述弹簧的一面，所述导向面用于抵接所述锥形端。
附图说明
16.图1为本实用新型一实施方式的膨胀式卡盘的立体示意图；
17.图2为图1所示的膨胀式卡盘的另一视角的立体示意图；
18.图3为图1所示的膨胀式卡盘的分解示意图；
19.图4为图3所示的膨胀式卡盘中基座与装夹组件的分解示意图；
20.图5为图1所示的膨胀式卡盘的剖视图。
21.附图标注说明：
22.10-承载组件，11-基座，12-盖板，13-中心孔，14-滑槽，15-通孔，16-卡位；
23.20-装夹组件，21-装夹块，22-固定块，23-弹簧，211-滑动部，212-装夹部，213-插接槽，24-延长块，25-导向面；
24.30-驱动器，31-气缸，32-推动件，320-锥形端。
具体实施方式
25.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
26.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
28.请参阅图1至图5，为本实用新型的膨胀式卡盘，包括承载组件10、安装于承载组件10一端的装夹组件20、及安装于承载组件10另一端的驱动器30；驱动器30穿设承载组件10后抵接装夹组件20，以驱动装夹组件20进行装夹。
29.所述承载组件10包括基座11、及盖设基座11一端的盖板12；基座11与盖板12之间用于承载安装装夹组件20。基座11的中部开设有中心孔13，基座 11的一端端面上间隔开设有多个滑槽14，滑槽14的一端向内连通中心孔13，滑槽14的另一端向外延伸至基座11的外侧表面。盖板12的中部开设有通孔15，盖板12上对应于通孔15的周缘间隔开设有多个卡位16，卡位16与滑槽14一一对应。
30.所述装夹组件20包括滑动连接于基座11一端端面上的多个装夹块21、与各装夹块21间隔设置的固定块22、及夹设于装夹块21与固定块22之间的弹簧 23。固定块22安装于基座11的外侧表面上，弹簧23驱动装夹块21相互靠拢。滑槽14用于容纳安装装夹块21与弹簧23。
31.在本实施例中，装夹块21大致呈l型设置，装夹块21的一端滑动连接基座11，装夹块21的另一端穿设盖板12后用于抵接管件的内壁，以形成装夹。具体地，装夹块21包括滑动部211、及垂直连接滑动部211的装夹部212，其中，滑动部211安装于滑槽14内，滑动部211抵接弹簧23的一端；装夹部212 穿设通孔15，且装夹部212与卡位16一一对应。
32.进一步地，如图4及图5所示，所述装夹组件20还包括可拆卸安装于装夹块21一端的延长块24，延长块24穿设通孔15后用于抵接管件的内壁，以提高装夹的稳定性。其中，装夹部212一端开设有插接槽213，插接槽213用于容纳安装延长块24。
33.再进一步地，装夹块21背向弹簧23的一面设有呈倾斜设置的导向面25，导向面25位于装夹部212背向弹簧23的一面，导向面25用于抵接驱动器30。
34.所述驱动器30包括安装于基座11背向盖板12的一端的气缸31、及连接于气缸31一端的推动件32；推动件32具有锥形端320，利用气缸31驱动推动件 32朝向装夹块21的方向运动，锥形端320用于穿设中心孔13后抵接装夹块21 并驱动装夹块21相互远离，使得装夹块21外扩抵紧管件的内壁，实现对管件的装夹。与传统的手动旋转螺丝相比，本实用新型的膨胀式卡盘采用气缸31作为动力源，省去人力，自动化程度更高，具有更高的装夹效率和装夹可靠性。其中，锥形端320用于抵接导向面25。
35.上述膨胀式卡盘，结构简单，使用方便，气缸31驱动推动件32朝向装夹块21的方向运动，锥形端320用于穿设中心孔13后抵接装夹块21并驱动装夹块21相互远离，使得装夹块21外扩抵紧管件的内壁，可快速装夹管件，大大提高装夹效率和装夹可靠性。
36.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
37.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。