消防波泡防误碰装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力行业消防安全领域，更具体地说，涉及一种消防波泡防误碰装置。


背景技术：

2.目前群厂的消防管道系统上均安装了消防波泡，其主要作用是通过监测环境温度，当环境温度达到启动值时，消防波泡内介质热膨胀使波泡破裂从而发出火灾报警，启动消防喷淋系统。
3.因此消防波泡具有易碎的缺点，而整个主厂辅变区域分布着数以百计的消防波泡，且分布杂乱，安装方式无规律，部分波泡朝上安装，部分波泡朝下安装，在停电检修期间，误碰风险极高。
4.若在消防系统投运期间发生误碰，消防喷淋系统启动，有造成现场人员窒息及设备损坏风险。
5.传统的消防波泡防护办法是在波泡上面套上黄色的泡沫套，该方案有如下缺点：
6.1、泡沫套无固定装置，套在安装方向向下的波泡上时，经常脱落；
7.2、泡沫套质软，保护效果差，若发生撞击，无法有效防止波泡破碎。


技术实现要素：

8.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种消防波泡防误碰装置。
9.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种消防波泡防误碰装置，包括用于罩设到消防波泡上的硬质保护罩、以及在所述保护罩上设置的磁吸件，以通过所述磁吸件的磁性吸附到消防管道后，将罩设到所述消防波泡的所述保护罩的位置固定。
10.优选地，所述消防波泡包括管座、以及安装在所述管座上的喷头；
11.所述保护罩包括用于套设到所述喷头上的圆筒形外罩、以及在所述外罩的开口外圈设置的底罩；
12.所述磁吸件设置在所述底罩上，以与所述管座吸附。
13.优选地，所述外罩的内径与所述喷头的外径相当，所述底罩的内侧外形与所述管座的外侧面相当。
14.优选地，所述底罩的断面呈半圆形，且所述外罩由所述底罩向外侧延伸，以侧向盖设到所述管座的侧壁面，所述外罩的开口贯穿所述底罩的侧壁。
15.优选地，所述底罩的内径与管座的外径相当。
16.优选地，所述磁吸件设置在所述底罩的内侧面。
17.优选地，所述磁吸件包括设置在所述底罩的内侧面中部的第一磁块、以及分别设在所述底罩的内侧面两边缘的第二磁块。
18.优选地，所述底罩的内侧面和/或外侧面设有供所述第一磁块、第二磁块卡入的卡
槽。
19.优选地，所述卡槽的深度与所述第一磁块、第二磁块的厚度相当，以让所述第一磁块、第二磁块的外表面不高出所述底罩的表面。
20.优选地，所述保护罩为透光材质。
21.实施本实用新型的消防波泡防误碰装置，具有以下有益效果：消防波泡防误碰装置采用磁吸式设计，便于现场拆装及固定；根据消防波泡模型，设计质硬的保护外罩，更具防护效果，彻底解决了主厂变区域消防波泡存在的误碰风险。
附图说明
22.下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
23.图1是本实用新型实施例中的消防波泡防误碰装置罩设到消防波泡时的结构示意图；
24.图2是图1中的防误碰装置与消防波泡分开时的结构示意图；
25.图3是图1中的防误碰装置与消防波泡分开时另一角度的结构示意图；
26.图4是图1中防误碰装置罩设到消防波泡时的轴向剖面示意图；
27.图5是图1中防误碰装置罩设到消防波泡时的径向剖面示意图；
具体实施方式
28.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
29.如图1至图5所示，本实用新型一个优选实施例中的消防波泡防误碰装置包括用于罩设到消防波泡3上的硬质保护罩1、以及在保护罩1上设置的磁吸件2，以通过磁吸件2的磁性吸附到消防波泡3后，将罩设到消防波泡3的保护罩1的位置固定。
30.消防波泡防误碰装置采用磁吸式设计，便于现场拆装及固定；根据消防波泡3模型，设计质硬的保护外罩11，更具防护效果，彻底解决了主厂变区域消防波泡3存在的误碰风险。
31.该实用新型采用磁吸式结构的防护罩，为大修期间群厂所有的消防波泡3提供防护，确保不发生因消防波泡3误碰发生消防误喷事件。
32.使用磁铁作为防护装置与消防管道之间的连接介质，提供磁吸力，保证了装置安装牢固的前提下，满足了现场拆装方便的需求。实现了对消防波泡3的全方位防护，消除了因为检修期间误碰消防波泡3造成的消防系统误喷事件造成的人身安全和设备损坏，从本质上提升大修现场的安全质量。
33.优选地，保护罩1为透光材质，在罩设到消防波泡3后，还可以看到内部的消防波泡3的状况，便于根据情况及时处理。
34.在本实施例中，消防波泡3包括管座31、以及安装在管座31上的喷头32，管座31与消防管道连接，喷头32侧向伸出，便于在出现火灾等紧急情况喷水。
35.进一步地，保护罩1包括用于套设到喷头32上的圆筒形外罩11、以及在外罩11的开口外圈设置的底罩12，外罩11和底罩12一体成型，提升强度和稳定性。
36.优选地，磁吸件2设置在底罩12上，以便于与管座31吸附，并让圆筒形外罩11罩设
到喷头32上。
37.为了进一步提升罩设后的稳定性，外罩11的内径与喷头32的外径相当，可以避免保护罩1罩设后，出现晃动，影响稳定性。另外，底罩12的内侧外形与管座31的外侧面相当，让底罩12与管座31能贴合的更稳定。
38.在本实施例中，底罩12的断面呈半圆形，且外罩11由所述底罩12向外侧延伸，以在保护罩1罩设时，让底罩12侧向盖设到管座31的侧壁面。进一步地，外罩11的开口贯穿底罩12的侧壁，以便于罩设到喷头32和管座31。
39.进一步地，底罩12的内径与管座31的外径相当，让底罩12与管座31的贴合更加紧密稳定，也便于拆装保护罩1。
40.在一些实施例中，磁吸件2设置在底罩12的内侧面，可以直接与管座31吸附，更加的稳定。
41.通常，本实施例中，磁吸件2包括设置在底罩12的内侧面中部的第一磁块21、以及分别设在底罩12的内侧面两边缘的第二磁块22，在保护罩1罩设时，第一磁块21可以与管座31上正对的面吸附，第二磁块22则与管座31的两侧面吸附，采用从三面吸附的方式，让吸附更加的稳定。
42.进一步地，底罩12的内侧面设有供第一磁块21、第二磁块22卡入的卡槽121，让磁吸件2的固定更稳定，不易脱落。
43.优选地，卡槽121的深度与第一磁块21、第二磁块22的厚度相当，以让第一磁块21、第二磁块22的外表面不高出底罩12的表面，避免凸出底罩12的内侧面，从而影响底罩12内侧面与管座31表面的配合紧密度。
44.在其他实施例中，卡槽121也可设置在底罩12的外侧面，让磁吸件2嵌设在底罩12的外侧面，避免磁吸件2与管座31直接接触碰出响声和火花等。或者，在底罩12的内侧面、外侧面分别设置卡槽121，供磁吸件2安装。
45.可以理解地，上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。
46.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。