一种牧草与农作物秸秆的混料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及农作物加工技术领域，尤其涉及一种牧草与农作物秸秆的混料搅拌装置。


背景技术：

2.对于农业秸秆堆肥技术而言，牧草与秸秆的粉碎和搅拌是一个重要的工艺环节，搅拌过程中，需要添加水份保持秸秆物料具有适宜的含水率。
3.当牧草与秸秆物料混合好过后，需要将混合好的物料从出料口取出，可是部分沾有水的物料会附着在搅拌装置内部，这时就需要工作人员将手伸入装置内部进行清理，动作幅度较大，而且清理较为繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，当牧草与秸秆物料混合好过后，需要将混合好的物料从出料口取出，可是部分沾有水的物料会附着在搅拌装置内部，这时就需要工作人员将手伸入装置内部进行清理，动作幅度较大，而且清理较为繁琐，而提出的一种牧草与农作物秸秆的混料搅拌装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种牧草与农作物秸秆的混料搅拌装置，包括：
7.机体，所述机体内开设有加工腔，所述机体上下表面分别开设有与加工腔相连通的进料口和出料口，所述机体表面开设有两个安装口，所述安装口内垂直固定安装有安装杆，所述安装杆上转动套接有两块弧形板，两块所述弧形板远离安装杆的一端通过锁定部件锁定；
8.搅拌组件，所述搅拌组件用于对加工腔内的牧草与农作物秸秆物料进行混合搅拌的工作，所述搅拌组件包括垂直固定安装在加工腔顶壁的电机、与电机输出轴端部固定连接的转轴和多根固定安装在转轴表面的搅拌杆；
9.刮料组件，所述刮料组件用于将附着在加工腔腔壁上的物料进行刮动，所述刮料组件包括垂直转动安装在加工腔底壁上的往复丝杆、螺纹套接在往复丝杆上的刮环和用于控制往复丝杆转动的驱动部件，所述刮环的外环壁与加工腔前壁滑动接触。
10.优选的，所述刮环内环壁与多根搅拌杆远离转轴的一端之间预留有一段距离。
11.优选的，所述锁定部件包括两块分别固定安装在两块弧形板远离安装杆一端的安置板、螺钉和螺母，两块所述安置板的表面均开设有螺纹孔，所述螺钉螺纹安装在螺纹孔内，所述螺母螺纹套接在螺钉上。
12.优选的，所述驱动部件包括两根分别固定套接在电机输出轴和往复丝杆上的转动辊和皮带，所述皮带缠绕在两个转动辊上。
13.优选的，所述弧形板表面粘接有密封层，所述密封层的材质为橡胶。
14.优选的，所述弧形板的半径不得小于加工腔的腔内半径。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.当电机带着转轴和多根搅拌杆转动的时候，此时在驱动部件的作用下，刮环会在加工腔内进行垂直方向上的往复移动，在移动的过程中，便会将沾有水并附着在加工腔腔壁上的物料给刮到两个安装口处，并堆积在四块弧形板的表面，然后当搅拌工作完成的时候，只需要工作人员解除两组锁定部件对四块弧形板的锁定，将弧形板绕着安装杆转动打开，使弧形板从安装口内移出，然后对附着在弧形板表面的物料进行清理，清理完成后再将四块弧形板移回两个安装口内，再用两组锁定组件锁定即可，无需工作人员将手伸入加工腔内进行清理，方便快捷。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种牧草与农作物秸秆的混料搅拌装置的正面立体截面结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种牧草与农作物秸秆的混料搅拌装置的俯视截面结构示意图；
19.图3为图1中a处结构放大图；
20.图4为图2中b处结构放大图。
21.图中：1机体、2加工腔、3电机、4转轴、5搅拌杆、6往复丝杆、7刮环、8皮带、9安装杆、10弧形板、11安置板、12螺钉、13螺母、14转动辊。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
24.参照图1-4，一种牧草与农作物秸秆的混料搅拌装置，包括：
25.机体1，机体1内开设有加工腔2，机体1上下表面分别开设有与加工腔2相连通的进料口和出料口，机体1表面开设有两个安装口，安装口内垂直固定安装有安装杆9，安装杆9上转动套接有两块弧形板10，两块弧形板10远离安装杆9的一端通过锁定部件锁定；
26.搅拌组件，搅拌组件用于对加工腔2内的牧草与农作物秸秆物料进行混合搅拌的工作，搅拌组件包括垂直固定安装在加工腔2顶壁的电机3、与电机3输出轴端部固定连接的转轴4和多根固定安装在转轴4表面的搅拌杆5；
27.刮料组件，刮料组件用于将附着在加工腔2腔壁上的物料进行刮动，刮料组件包括垂直转动安装在加工腔2底壁上的往复丝杆6、螺纹套接在往复丝杆6上的刮环7和用于控制往复丝杆6转动的驱动部件，刮环7的外环壁与加工腔2前壁滑动接触。
28.应用上技术方案的实施例中，当电机3带着转轴4和多根搅拌杆5转动的时候，此时在驱动部件的作用下，往复丝杆6会发生转动，在往复丝杆6上螺纹套接的刮环7会在加工腔2内进行垂直方向上的往复移动，在移动的过程中，便会将沾有水并附着在加工腔2腔壁上
的物料给刮到两个安装口处，并堆积在四块弧形板10的表面，然后当搅拌工作完成的时候，只需要工作人员解除两组锁定部件对四块弧形板10的锁定，将弧形板10绕着安装杆9转动打开，使弧形板10从安装口内移出，然后对附着在弧形板10表面的物料进行清理，清理完成后将四块弧形板10移回两个安装口内，再用两组锁定组件锁定即可，无需工作人员将手伸入加工腔2内进行清理，方便快捷。
29.本实施例中优选的技术方案，刮环7内环壁与多根搅拌杆5远离转轴4的一端之间预留有一段距离。避免刮环7在加工腔2内进行垂直方向上的移动时与多根搅拌杆5碰撞，保证了搅拌和清理工作的稳定性。
30.本实施例中优选的技术方案，锁定部件包括两块分别固定安装在两块弧形板10远离安装杆9一端的安置板11、螺钉12和螺母13，两块安置板11的表面均开设有螺纹孔，螺钉12螺纹安装在螺纹孔内，螺母13螺纹套接在螺钉12上。
31.本实施例中优选的技术方案，驱动部件包括两根分别固定套接在电机3输出轴和往复丝杆6上的转动辊14和皮带8，皮带8缠绕在两个转动辊14上。电机3的输出轴在带着转轴4转动的时候，此时在电机3输出轴上固定套接的转动辊14也会发生转动，在皮带8的作用下，固定套接在往复丝杆6上的转动辊14会带着往复丝杆6发生转动。
32.本实施例中优选的技术方案，弧形板10表面粘接有密封层，密封层的材质为橡胶。橡胶具有良好的弹性、粘性和密封性，从而可以防止加工腔2内的物料从弧形板10与安装口之间的缝隙处出来。
33.本实施例中优选的技术方案，弧形板10的半径不得小于加工腔2的腔内半径。如果弧形板10的半径小于加工腔2内半径的话，便会阻挡刮环7的移动。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。