一种面板灯安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及灯具技术领域，尤其涉及一种面板灯安装结构。


背景技术：

2.现有的面板灯通常是采用吸顶安装方式进行安装，但是现有的面板灯吸顶安装的结构通常是通过在面板灯的灯壳外侧设置相应的开孔，然后用螺钉穿过该开孔将面板灯的外壳固定到安装支架上，这种安装结构一方面影响灯具整体的外观，另一方面安装不便。
3.针对以上问题，本实用新型提供一种面板灯安装结构。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型所要解决的问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种面板灯安装结构，能够解决现有的面板灯吸顶安装的结构通常是通过在面板灯的灯壳外侧设置相应的开孔，然后用螺钉穿过该开孔将面板灯的外壳固定到安装支架上，这种安装结构一方面影响灯具整体的外观，另一方面安装不便的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种面板灯安装结构，包括与面板灯体可拆卸连接的安装框架，所述安装框架内部固定有安装支架，所述安装支架上设置安装孔，用于将所述安装支架连带所述安装框架固定于墙壁或天花板固定物表面；
8.所述安装框架是由四个框杆围合组成的方形结构，相对的两个框杆的下端均设置有第一凹槽，所述第一凹槽内固定有限位杆；其中，所述限位杆也设置有两个；
9.所述面板灯体的外壁安装有连接框，所述连接框与所述第一凹槽相对应的位置设置有限位件，所述限位件与所述限位杆相卡接使得所述面板灯体固定在所述安装框架上。
10.具体的，所述连接框是由四个连接杆围合组成的方形结构，所述连接框的尺寸与所述安装框架的的尺寸一致，所述限位件与所述限位杆相配合，则所述限位件也设置有两个且对称设置在所述连接框相对的两个侧壁上；所述限位件与所述限位杆相卡接使得所述面板灯体固定在所述安装框架上时，所述连接框的上端面与所述安装框架的下端面相接触。
11.在上述结构中，先将安装框架以及安装支架一起固定在墙壁或天花板等固定物表面，然后通过调整限位件使得面板灯体固定在安装框架上，面板灯体和连接框一起对安装框架和安装支架进行遮盖，避免零部件外露而影响外观美感。
12.优选的，所述限位杆包括横杆与竖杆，所述竖杆的上端固定在所述第一凹槽内，所述竖杆的下端伸出至所述第一凹槽的外部，所述横杆连接在所述竖杆位于所述第一凹槽的外部的一端，所述横杆与所述竖杆垂直设置，使得所述限位杆呈现
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状结构。
13.优选的，所述限位件包括设置在所述连接框上端面的第二凹槽，所述第二凹槽与所述限位杆相匹配，所述连接框内靠近所述第二凹槽的位置设置有与所述第二凹槽相连通
的限位槽，所述限位槽与所述横杆相互匹配。
14.具体的，所述第二凹槽的宽度与所述横槽的宽度相匹配，所述第二凹槽的高度与所述竖杆的高度相匹配。
15.在上述结构中，在安装时，先将第二凹槽与限位杆相对齐，使得限位杆的竖杆下端以及横杆进入到第二凹槽内，此时，连接框与安装框架部分错开，之后移动连接框和面板灯体，使得限位杆的横杆进入到限位槽内与限位槽实现卡接，此时，连接框与安装框架完全对齐，则连接框与面板灯体对安装框架其他零部件进行遮挡。
16.优选的，所述限位件还包括活动设置在所述第二凹槽内部的限位板，所述限位板与所述第二凹槽内壁之间连接有限位弹簧，所述限位板设置在所述第二凹槽内与所述限位槽相对的一侧，所述限位板的上端从所述第二凹槽内伸出且与所述第一凹槽相匹配。
17.在上述结构中，在安装时，先利用限位杆的下端推动限位板，使得限位板挤压限位弹簧朝向远离限位槽一端移动，进而使得第二凹槽的内部空出，等到限位杆的下端与第二凹槽相对齐时，将连接框和面板灯体一起朝上移动，限位杆在相对移动的过程中对限位板进行挤压，使得限位杆的竖杆下端以及横杆进入到第二凹槽内，此时，连接框与安装框架部分错开，之后移动连接框和面板灯体，使得限位杆的横杆进入到限位槽内与限位槽实现卡接，同时，由于限位弹簧的特殊结构，使得限位板复位进而对限位杆的竖杆进行抵制，该结构有利于进而使得限位杆得到定位；其中，限位槽对限位杆的横杆有限位作用，限位弹簧和限位板之间相互配合抵制所述限位杆有利于防止外界误碰面板灯体使得面板灯体活动而解除限位关系，限位弹簧和限位板对限位杆进行进一步的限位；此时，连接框与安装框架完全对齐，则连接框与面板灯体对安装框架其他零部件进行遮挡。
18.优选的，所述第二凹槽的内底面设置有滑动槽，所述限位板的下端连接有滑动块，所述滑动块与所述滑动槽滑动连接。
19.在上述结构中，所述滑动槽和所述滑动块之间相互配合，使得限位杆的下端推动限位板时更加准确，避免限位板发生位置偏移。
20.优选的，所述安装支架在所述安装框架内对称设置有两个，两个安装支架之间设置定位板，所述定位板与所述安装支架的中部匹配连接；所述定位板的中部设置通孔，所述通孔的外侧均匀布置有定位孔。
21.优选的，所述定位孔包括腰型孔、以及设置于相邻两个所述腰型孔之间的弧形孔；其中，所述腰型孔的数量为四个。
22.在上述结构中，使得定位板可适配不同规格的接线板，提高了定位的精度；其中，安装支架和安装框架均容纳于面板灯体的背面于连接框内，使得安装结构以及零部件不外露，面板灯安装后更为美观。
23.(三)有益效果
24.1.本实用新型所提供的一种面板灯安装结构，其中简化安装框架与连接框中的结构，通过调整限位件使得面板灯体固定在安装框架上，安装支架和安装框架均设置于面板灯体的背面，面板灯体和连接框一起对安装框架和安装支架进行遮盖，使得安装结构以及零部件不外露，面板灯安装后更为美观。
25.2.本实用新型所提供的一种面板灯安装结构，其中安装面板灯时，先将螺钉穿过定位板中的定位孔将定位板连接到接线盒，从而确定安装支架和安装框架的安装位置；再
用膨胀螺丝穿过安装孔，将安装支架固定于墙壁或天花板等固定物表面，同时将来自接线盒的电线穿过通孔并且将电线连接到面板灯体上；之后，将面板灯体靠近安装框架并且移动，利用限位杆的下端推动限位板，使得限位板挤压限位弹簧朝向远离限位槽一端移动，进而使得第二凹槽的内部空出，将限位杆的竖杆下端以及横杆插进到第二凹槽内，再平行移动连接框和面板灯体，使得限位杆的横杆进入到限位槽内与限位槽实现卡接，同时，由于限位弹簧的特殊结构，使得限位板复位进而对限位杆的竖杆进行抵制，此时，连接框与安装框架完全对齐，连接框与面板灯体对安装框架其他零部件进行遮挡，避免零部件外露而影响外观美感。
附图说明
26.图1为本实用新型的面板灯整体结构示意图；
27.图2为本实用新型的安装框架和安装支架结构示意图；
28.图3为本实用新型的图2中a处局部放大示意图；
29.图4为本实用新型的限位杆和限位件安装时局部结构示意图；
30.图5为本实用新型的限位杆和限位件安装后局部结构示意图。
31.其中：1面板灯体、11连接框、12限位件、13第二凹槽、14限位槽、15限位板、16限位弹簧、17滑动槽、18滑动块、2安装框架、20腰型孔、200弧形孔、21安装支架、22安装孔、23框杆、24第一凹槽、25限位杆、26横杆、27竖杆、28定位板、29通孔。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
33.参阅图1-图5，一种面板灯安装结构，包括与面板灯体1可拆卸连接的安装框架2，所述安装框架2内部固定有安装支架21，所述安装支架21上设置安装孔22，用于将所述安装支架21连带所述安装框架2固定于墙壁或天花板固定物表面；
34.参阅图2，所述安装框架2是由四个框杆23围合组成的方形结构，相对的两个框杆23的下端均设置有第一凹槽24，所述第一凹槽24内固定有限位杆25；其中，所述限位杆25也设置有两个；
35.所述面板灯体1的外壁安装有连接框11，所述连接框11与所述第一凹槽24相对应的位置设置有限位件12，所述限位件12与所述限位杆25相卡接使得所述面板灯体1固定在所述安装框架2上。
36.参阅图2，具体的，所述连接框11是由四个连接杆围合组成的方形结构，所述连接框11的尺寸与所述安装框架2的的尺寸一致，所述限位件12与所述限位杆25相配合，则所述限位件12也设置有两个且对称设置在所述连接框11相对的两个侧壁上；所述限位件12与所述限位杆25相卡接使得所述面板灯体1固定在所述安装框架2上时，所述连接框11的上端面与所述安装框架2的下端面相接触。
37.在上述结构中，先将安装框架2以及安装支架21一起固定在墙壁或天花板等固定物表面，然后通过调整限位件12使得面板灯体1固定在安装框架2上，面板灯体1和连接框11一起对安装框架2和安装支架21进行遮盖，避免零部件外露而影响外观美感。
38.参阅图3，所述限位杆25包括横杆26与竖杆27，所述竖杆27的上端固定在所述第一凹槽24内，所述竖杆27的下端伸出至所述第一凹槽24的外部，所述横杆26连接在所述竖杆27位于所述第一凹槽24的外部的一端，所述横杆26与所述竖杆27垂直设置，使得所述限位杆25呈现
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状结构。
39.参阅图4-图5，所述限位件12包括设置在所述连接框11上端面的第二凹槽13，所述第二凹槽13与所述限位杆25相匹配，所述连接框11内靠近所述第二凹槽13的位置设置有与所述第二凹槽13相连通的限位槽14，所述限位槽14与所述横杆26相互匹配。
40.具体的，所述第二凹槽13的宽度与所述横槽的宽度相匹配，所述第二凹槽13的高度与所述竖杆27的高度相匹配。
41.在上述结构中，在安装时，先将第二凹槽13与限位杆25相对齐，使得限位杆25的竖杆27下端以及横杆26进入到第二凹槽13内，此时，连接框11与安装框架2部分错开，之后移动连接框11和面板灯体1，使得限位杆25的横杆26进入到限位槽14内与限位槽14实现卡接，此时，连接框11与安装框架2完全对齐，则连接框11与面板灯体1对安装框架2其他零部件进行遮挡。
42.所述限位件12还包括活动设置在所述第二凹槽13内部的限位板15，所述限位板15与所述第二凹槽13内壁之间连接有限位弹簧16，所述限位板15设置在所述第二凹槽13内与所述限位槽14相对的一侧，所述限位板15的上端从所述第二凹槽13内伸出且与所述第一凹槽24相匹配。
43.参阅图4-图5，在上述结构中，在安装时，先利用限位杆25的下端推动限位板15，使得限位板15挤压限位弹簧16朝向远离限位槽14一端移动，进而使得第二凹槽13的内部空出，等到限位杆25的下端与第二凹槽13相对齐时，将连接框11和面板灯体1一起朝上移动，限位杆25在相对移动的过程中对限位板15进行挤压，使得限位杆25的竖杆27下端以及横杆26进入到第二凹槽13内，此时，连接框11与安装框架2部分错开，之后移动连接框11和面板灯体1，使得限位杆25的横杆26进入到限位槽14内与限位槽14实现卡接，同时，由于限位弹簧16的特殊结构，使得限位板15复位进而对限位杆25的竖杆27进行抵制，该结构有利于进而使得限位杆25得到定位；其中，限位槽14对限位杆25的横杆26有限位作用，限位弹簧16和限位板15之间相互配合抵制所述限位杆25有利于防止外界误碰面板灯体1使得面板灯体1活动而解除限位关系，限位弹簧16和限位板15对限位杆25进行进一步的限位；此时，连接框11与安装框架2完全对齐，则连接框11与面板灯体1对安装框架2其他零部件进行遮挡。
44.所述第二凹槽13的内底面设置有滑动槽17，所述限位板15的下端连接有滑动块18，所述滑动块18与所述滑动槽17滑动连接。
45.在上述结构中，所述滑动槽17和所述滑动块18之间相互配合，使得限位杆25的下端推动限位板15时更加准确，避免限位板15发生位置偏移。
46.所述安装支架21在所述安装框架2内对称设置有两个，两个安装支架21之间设置定位板28，所述定位板28与所述安装支架21的中部匹配连接；所述定位板28的中部设置通孔29，所述通孔29的外侧均匀布置有定位孔。
47.所述定位孔包括腰型孔20、以及设置于相邻两个所述腰型孔20之间的弧形孔200；其中，所述腰型孔20的数量为四个。
48.在上述结构中，使得定位板28可适配不同规格的接线板，提高了定位的精度；其
中，安装支架21和安装框架2均容纳于面板灯体1的背面于连接框11内，使得安装结构以及零部件不外露，面板灯安装后更为美观。
49.在具体工作时，安装面板灯时，先将螺钉穿过定位板28中的定位孔将定位板28连接到接线盒，从而确定安装支架21和安装框架2的安装位置；再用膨胀螺丝穿过安装孔22，将安装支架21固定于墙壁或天花板等固定物表面，同时将来自接线盒的电线穿过通孔29并且将电线连接到面板灯体1上；之后，将面板灯体1靠近安装框架2并且移动，利用限位杆25的下端推动限位板15，使得限位板15挤压限位弹簧16朝向远离限位槽14一端移动，进而使得第二凹槽13的内部空出，将限位杆25的竖杆27下端以及横杆26插进到第二凹槽13内，再平行移动连接框11和面板灯体1，使得限位杆25的横杆26进入到限位槽14内与限位槽14实现卡接，同时，由于限位弹簧16的特殊结构，使得限位板15复位进而对限位杆25的竖杆27进行抵制，此时，连接框11与安装框架2完全对齐，连接框11与面板灯体1对安装框架2其他零部件进行遮挡，避免零部件外露而影响外观美感。
50.当需要拆除时，先平行移动连接框11和面板灯体1，使得限位杆25挤压限位板15和限位弹簧16，使得横杆26从限位槽14中退出，进而接解除限位关系，此时限位杆25整体位于第二凹槽13内，此时将面板灯体1连带连接框11从安装框架2上取下，将来自接线盒的电线与面板灯体1分离，最后将螺钉取下将安装支架21拆下即可，安装与拆卸操作简单快捷。
51.本实用新型中简化安装框架2与连接框11中的结构，通过调整限位件12使得面板灯体1固定在安装框架2上，安装支架21和安装框架2均设置于面板灯体1的背面，面板灯体1和连接框11一起对安装框架2和安装支架21进行遮盖，使得安装结构以及零部件不外露，面板灯安装后更为美观。
52.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。