一种一体化预制泵站的顶盖构件的制作方法

1.本实用新型涉及泵站技术领域，特别涉及一种一体化预制泵站的顶盖构件。


背景技术：

2.随着城市建设的发展，市政雨水，污水的量越来越多，因此出现了各种各样的污水处理设备，一体化预制泵站便是其中之一。
3.对比公开专利：202021302574.1，公开了一种具有防腐功能的组装集成式污水泵站，本方案能够在进行使用时，保证内部的密封性，并且能够提供一定的通气结构，保证内部的环境不受外界影响，而且能够将污水泵站内部的臭气通出，具备一定的有益效果。
4.但是该方案在使用的过程中存在以下问题：对于现有的大部分一体化预制泵站在筒体的顶部往往会设置顶盖，便于检修人员定期对泵站内部进行清理检修，现有的顶盖一般体积较大，较为笨重，采用传统的掀开式设计，工人在打开过程中较为费力，进而导致泵站和盖板之间进行密封固定时操作复杂和费时费力等问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种一体化预制泵站的顶盖构件，能够解决工人在打开盖板过程中较为费力，进而导致泵站和盖板之间进行密封固定时操作复杂和费时费力的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化预制泵站的顶盖构件，包括泵站筒，所述泵站筒的上侧设置有第一盖板和第二盖板，第一盖板的右侧固定连接有对接环，第二盖板的左侧开设有对接槽,对接环的表面滑动连接在对接槽的内壁，对接环的表面固定连接有滑板,第二盖板的内部开设有与对接槽相互连通的滑槽,滑板的表面滑动连接在滑槽的内壁，对接环的内部设置有固定装置。
7.优选的，所述泵站筒的上侧开设有两个外滑槽,第一盖板和第二盖板的下侧均固定连接有滑轮,两个滑轮分别转动连接在两个外滑槽的内壁，滑轮的内部滑动连接有外滑杆,外滑杆的左右两端均固定连接在外滑槽的内壁，第一盖板和第二盖板的下侧滑动连接在泵站筒的上侧。
8.优选的，所述第一盖板的右侧固定连接有密封板,第二盖板的左侧开设有密封槽,密封板的表面滑动卡接在密封槽的内部。
9.优选的，所述固定装置包括功能杆,功能杆的表面转动连接在对接环的内壁，对接环内部功能杆表面固定连接有弧形状的调节块,第一盖板表面功能杆的内侧滑动连接在第一盖板的表面，对接环的内部开设有内置槽,内置槽的内壁滑动连接有内置杆,内置杆的表面滑动套接有第一弹簧,第一弹簧的左右两端分别固定连接在内置杆的表面和内置槽的内壁。
10.优选的，所述滑板的内部开设有内滑槽,内置杆的表面滑动连接在内滑槽的内壁，内置杆左右两侧的形状分别为倾斜状和三角形状，第二盖板的内部开设有与滑槽相互连通
的。
11.优选的，所述滑板的内部滑动连接有卡柱,卡柱的下侧同样为倾斜状，卡柱的表面滑动套接有第二弹簧,第二弹簧的上下两端分别固定连接在卡柱的表面和滑板的内壁。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该一体化预制泵站的顶盖构件，通过内置杆右侧的三角形状对卡柱下侧的倾斜状进行挤压下，卡柱则在滑板的内部滑动上升，进而使卡柱的上端滑动卡接在卡槽的内壁，进而形成第一盖板与第二盖板之间的固定，这样的方式保障了第一盖板与第二盖板对接密封后，通过操作者对功能杆进行旋转实现第一盖板与第二盖板之间的固定，保障了第一盖板与第二盖板之间进行固定的灵活性，也改善了传统的第一盖板与第二盖板需要外部固定的繁琐性，提高了第一盖板与第二盖板之间的固定的简便性，保障了第一盖板与第二盖板之间密封固定的省时省力。
14.(2)、该一体化预制泵站的顶盖构件，通过第一盖板与第二盖板进行对接时，利用第一盖板上的密封板与密封槽进行错位对接，保障了密封板和密封槽对第一盖板和第二盖板的缝隙处进行错位密封的便捷性，再通过对接环与对接槽之间的对接保障了第一盖板与第二盖板之间进行对接后，形成第一盖板与第二盖板之间对接预固定的快速性，保障了第一盖板与第二盖板之间形成对接密封的简易性。
15.(3)、该一体化预制泵站的顶盖构件，通过第一盖板和第二盖板进行分离时，利用第一盖板和第二盖板下侧的滑轮在外滑槽的内壁进行辅助滑动，保障了第一盖板和第二盖板进行分离滑动的简便性，保障了第一盖板与第二盖板分离滑动时具备良好的滑动效果。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
17.图1为本实用新型一种一体化预制泵站的顶盖构件结构示意图；
18.图2为本实用新型第一盖板平面结构示意图；
19.图3为本实用新型第二盖板内部平面结构示意图；
20.图4为本实用新型滑板平面结构示意图。
21.附图标记：1泵站筒、2第一盖板、3第二盖板、4外滑槽、5外滑杆、6滑轮、7对接环、8对接槽、9滑板、10滑槽、11功能杆、12调节块、13内置槽、14内置杆、15第一弹簧、16内滑槽、17卡槽、18卡柱、19第二弹簧、20密封板、21密封槽。
具体实施方式
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种一体化预制泵站的顶盖构件，包括泵站筒1,泵站筒1的上侧设置有第一盖板2和第二盖板3,泵站筒1的上侧开设有两个外滑槽4,第一盖板2和第二盖板3的下侧均固定连接有滑轮6,两个滑轮6分别转动连接在两个外滑槽4的内壁，滑轮6的内部滑动连接有外滑杆5,外滑杆5的左右两端均固定连接在外滑槽4的内壁，第一盖板2和第二盖板3的下侧滑动连接在泵站筒1的上侧，通过第一盖板2和第二盖板3进行分离时，利用第一盖板2和第二盖板3下侧的滑轮6在外滑槽4的内壁进行辅助滑动，保障了第一盖板2和第二盖板3进行分离滑动的简便性，保障了第一盖板2与第二盖板3分离滑动时具备良好的滑动效果。
23.进一步地，第一盖板2的右侧固定连接有对接环7，第二盖板3的左侧开设有对接槽8,对接环7的表面滑动连接在对接槽8的内壁，对接环7的表面固定连接有滑板9,第二盖板3的内部开设有与对接槽8相互连通的滑槽10,滑板9的表面滑动连接在滑槽10的内壁，第一盖板2的右侧固定连接有密封板20,第二盖板3的左侧开设有密封槽21,密封板20的表面滑动卡接在密封槽21的内部，通过第一盖板2与第二盖板3进行对接时，利用第一盖板2上的密封板20与密封槽21进行错位对接，保障了密封板20和密封槽21对第一盖板2和第二盖板3的缝隙处进行错位密封的便捷性，再通过对接环7与对接槽8之间的对接保障了第一盖板2与第二盖板3之间进行对接后，形成第一盖板2与第二盖板3之间对接预固定的快速性，保障了第一盖板2与第二盖板3之间形成对接密封的简易性。
24.进一步地，对接环7的内部设置有固定装置，固定装置包括功能杆11,功能杆11的表面转动连接在对接环7的内壁，对接环7内部功能杆11表面固定连接有弧形状的调节块12,第一盖板2表面功能杆11的内侧滑动连接在第一盖板2的表面，对接环7的内部开设有内置槽13,内置槽13的内壁滑动连接有内置杆14,内置杆14的表面滑动套接有第一弹簧15,第一弹簧15的左右两端分别固定连接在内置杆14的表面和内置槽13的内壁，滑板9的内部开设有内滑槽16,内置杆14的表面滑动连接在内滑槽16的内壁，内置杆14左右两侧的形状分别为倾斜状和三角形状，第二盖板3的内部开设有与滑槽10相互连通的卡槽17,滑板9的内部滑动连接有卡柱18,卡柱18的下侧同样为倾斜状，卡柱18的表面滑动套接有第二弹簧19,第二弹簧19的上下两端分别固定连接在卡柱18的表面和滑板9的内壁，通过第一盖板2与第二盖板3进行对接后，操作者控制功能杆11带动调节块12进行转动，此时通过调节块12的弧形状对内置杆14左侧的倾斜状进行挤压下，内置杆14通过内置槽13的内壁进入内滑槽16的内壁，通过内置杆14右侧的三角形状对卡柱18下侧的倾斜状进行挤压下，卡柱18则在滑板9的内部滑动上升，进而使卡柱18的上端滑动卡接在卡槽17的内壁，进而形成第一盖板2与第二盖板3之间的固定，这样的方式保障了第一盖板2与第二盖板3对接密封后，通过操作者对功能杆11进行旋转实现第一盖板2与第二盖板3之间的固定，保障了第一盖板2与第二盖板3之间进行固定的灵活性，也改善了传统的第一盖板2与第二盖板3需要外部固定的繁琐性，提高了第一盖板2与第二盖板3之间的固定的简便性，保障了第一盖板2与第二盖板3之间密封固定的省时省力。
25.工作原理：一种一体化预制泵站的顶盖构件，通过第一盖板2与第二盖板3进行对接后，操作者控制功能杆11带动调节块12进行转动，此时通过调节块12的弧形状对内置杆14左侧的倾斜状进行挤压下，内置杆14通过内置槽13的内壁进入内滑槽16的内壁，通过内置杆14右侧的三角形状对卡柱18下侧的倾斜状进行挤压下，卡柱18则在滑板9的内部滑动上升，进而使卡柱18的上端滑动卡接在卡槽17的内壁，进而形成第一盖板2与第二盖板3之间的固定。