一种锌合金冷却废水回收池的制作方法

1.本技术涉及过滤系统的技术领域，尤其是涉及一种锌合金冷却废水回收池。


背景技术：

2.锌合金块的制作是以锌为基础加入其他金属元素一起放入溶解炉，熔炼成锌合金溶液；再将溶液导入安装在输送带上的模具中，再冷却成型。
3.现有的锌合金生产线使用对输送带的底部喷洒冷水的方法来对模具进行冷却降温，从而使锌合金块更快成形，而冷却后的夹杂着料渣的污水一般会直接洒落至地面上造成浪费，且对生产环境造成污染。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有夹杂着料渣的污水对生产环境造成污染的缺陷。


技术实现要素：

5.为了在对模具进行冷却降温的时，减少污水对生产环境污染，本技术提供一种锌合金冷却废水回收池。
6.本技术提供的一种锌合金冷却废水回收池采用如下的技术方案：
7.一种锌合金冷却废水回收池，包括输送机，所述输送机上安装有模具，包括安装在所述输送机上的洒水件，所述洒水件一端安装有水箱，所述洒水件另一端与所述模具正对，所述输送机上还安装有收集盒，所述收集盒靠近所述洒水件一端开口，所述洒水件位于所述模具与所述收集盒之间，所述收集盒上安装有输水组件，所述输水组件上安装有废水处理池组，所述废水处理池组上安装有过滤件，所述废水处理池组上还安装有回流组件，所述回流组件与所述水箱连通。
8.通过采用上述技术方案，水箱供水，洒水件对模具进行洒水，进行冷却，模具冷却后的夹杂着料渣和其他杂质的污水洒落到收集盒内，输水组件将夹杂着料渣和其他杂质的污水输送到废水处理池组进行处理，夹杂着料渣和其他杂质的污水经过滤件以及废水处理池组后进入回流组件，传输回水箱，循环再用，从而减少浪费水资源，减少对生产环境污染。
9.优选的，所述废水处理池组包括沉淀池以及过滤池，所述沉淀池上固定连接有连接管，所述连接管一端与所述沉淀池连通，所述连接管另一端与过滤池连通，所述连接管上安装有第二抽水件，所述连接管与所述沉淀池的底部之间设有间距。
10.通过采用上述技术方案，污水通过输水组件进入沉淀池，污水经过在沉淀池内静置以及沉淀，污水内夹杂的料渣或者其他杂质会下沉，与水分离，再开启第二抽水件将沉淀完成的水抽到过滤池中，减少水中杂质。
11.优选的，所述沉淀池的底部安装有安装盒，所述安装盒上可设有若干通孔，所述安装盒内设有净水活性炭。
12.通过采用上述技术方案，在沉淀池设置净水活性炭能有效吸附污水中的杂质或者料渣，提高净水效率。
13.优选的，述废水处理池组还包括回收池，所述过滤件安装在所述过滤池内，所述过滤件包括安装在所述过滤池的池壁上的连接筒，所述连接筒内安装有滤网，所述连接筒一端固定连接有抽水管，所述抽水管与所述过滤池连通，所述连接筒另一端固定连接有出水管，所述出水管与所述回收池连通，所述出水管上安装有第三抽水件，所述回流组件安装在所述回收池上。
14.通过采用上述技术方案，开启第三抽水件，将过滤池中的水抽到连接筒，水通过连接筒内的滤网时，水中剩余少量的杂质或者料渣不易通过滤网进入回收池，通过滤网进入回收池的水在回收池再次静置后，从回流组件输送回水箱，循环再用，从而减少浪费水资源，减少对生产环境污染。
15.优选的，所述输水组件包括安装在所述收集盒上的输水管，所述输水管一端与所述收集盒连通，所述沉淀池上安装有废水回收流道槽，所述输水管与所述废水回收流道槽连通，所述输水管上安装有第一抽水件。
16.通过采用上述技术方案，设置第一抽水件方便将洒落收集盒内的污水传输到回收流道槽中，再从回收流道槽流入沉淀池内。
17.优选的，所述洒水件包括与所述水箱连通的供水管，所述供水管上安装有雾化喷头，所述雾化喷头与所述模具正对。
18.通过采用上述技术方案，设置雾化喷头进行洒水，能有效的对模具进行冷却的同时，还能减弱喷水的冲击力，使附着在模具上的料渣或者其他杂质不易因洒水的冲击力而掉落，减少污水中杂质或料渣的量。
19.优选的，所述输送机两侧固定连接有挡水板，所述挡水板位于所述收集盒两侧板。
20.通过采用上述技术方案，设置挡水板使污水不易飞溅到输送机外，且更好的将污水收集到收集盒内，提高水资源的重复利用率。
21.优选的，所述挡水板与所述收集盒上均铺设有防腐层。
22.通过采用上述技术方案，设置防腐层使挡水板以及收集盒不易被水腐蚀。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.水箱供水，洒水件对模具进行洒水，进行冷却，模具冷却后的夹杂着料渣和其他杂质的污水洒落到收集盒内，输水组件将夹杂着料渣和其他杂质的污水输送到废水处理池组进行处理，夹杂着料渣和其他杂质的污水经过滤件以及废水处理池组后进入回流组件，传输回水箱，循环再用，从而减少浪费水资源，减少对生产环境污染。
25.污水通过输水组件进入沉淀池，污水经过在沉淀池内静置以及沉淀，污水内夹杂的料渣或者其他杂质会下沉，与水分离，再开启第二抽水件将沉淀完成的水抽到过滤池中，减少水中杂质。
26.在沉淀池设置净水活性炭能有效吸附污水中的杂质或者料渣，提高净水效率。
附图说明
27.图1是一种锌合金冷却废水回收池整体结构示意图。
28.图2是输送机与洒水件结构示意图。
29.图3是过滤件剖视图。
30.附图标记说明：
31.1、模具；2、输送机；21、机架；22、传输带；3、洒水件；31、供水管；32、雾化喷头；4、收集盒；5、输水组件；51、输水管；52、废水回收流道槽；53、第一抽水件；6、废水处理池组；61、沉淀池；62、过滤池；63、回收池；64、安装盒；65、连接管；66、第二抽水件；7、过滤件；71、抽水管；72、连接筒；73、出水管；74、滤网；75、第三抽水件；8、回流组件；81、回流管；82、第四抽水件；9、水箱；10、水泵；11、挡水板。
具体实施方式
32.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开了一种锌合金冷却废水回收池。参照图1和图2，包括输送机2，输送机2由机架21和传输带22组成，传输带22上安装有若干个模具1。机架21上安装有洒水件3，洒水件3位于模具1下方，洒水件3一端固定连接有水箱9，洒水件3与水箱9连通，洒水件3另一端与模具1正对。输送机2上还安装有收集盒4，收集盒4呈长方体状，收集盒4靠近洒水件3一端开口，收集盒4的开口与模具1的底部正对，洒水件3位于模具1与收集盒4之间。收集盒4上安装有输水组件5，输水组件5与收集盒4连通，输水组件5一端安装有废水处理池组6，废水处理池组6上安装有过滤件7，废水处理池组6上还安装有回流组件8，回流组件8与水箱9连通。洒水件3向模具1的底部喷水，进行冷却，模具1冷却后的夹杂着料渣和其他杂质的污水洒落到收集盒4内，输水组件5将污水输送到废水处理池组6进行处理，污水经过滤件7以及废水处理池组6后进入回流组件8，传输回水箱9，循环再用，从而减少浪费水资源，减少对生产环境污染。
34.参照图1和图2，洒水件3包括与水箱9连通的供水管31，供水管31上安装有水泵10，方便控制洒水。供水管31上固定连接有三个雾化喷头32，雾化喷头32与模具1的底部正对，雾化喷头32在对模具1进行洒水冷却时，能减弱水对模具1底部的冲击力，使附着在模具1上的料渣或者其他杂质不易因洒水的冲击力而掉落，减少污水中杂质或料渣的量。
35.参照图1和图2，机架21两侧固定连接有挡水板11，两块挡水板11位于收集盒4两侧，两块挡水板11以收集箱的中心线对称设置，设置挡水板11使污水不易从机架21两侧飞溅到机架21外，是污水更集中的收集到收集盒4内，提高水资源的重复利用率。挡水板11与收集盒4上均铺设有防腐层，在本实施例中，防腐层有防腐涂料支撑，在其他实施方式中还可以是通过电镀的方式制成。设置防腐层使挡水板11以及收集盒4不易被污水腐蚀。
36.参照图1，输水组件5包括与固定连接在收集盒4一侧上的输水管51，输水管51一端与收集盒4连通，输水管51另一端固定连接有废水回收流道槽52，输水管51与废水回收流道槽52连通，废水回收流道槽52与废水处理池组6固定连接，输水管51安装有第一抽水件53，在本实施例中，第一抽水件53设置为水泵10，在其他实施方式中还可以是电泵。设置第一抽水件53方便将洒落收集盒4内的污水传输到回收流道槽中，再从回收流道槽流入废水处理池组6，进行净化。
37.参照图1，废水处理池组6包括沉淀池61，沉淀池61一端开口，废水回收流道槽52固定连接在沉淀池61上，废水回收槽与沉淀池61连通。沉淀池61的底部安装有安装盒64，安装盒64通过螺栓与沉淀池61的池底固定，安装盒64的外壁上可设有若干通孔，安装盒64内放置有净水活性炭。污水通过废水回收流道槽52流入沉淀池61，污水在沉淀池61内静置以及沉淀，污水内夹杂的料渣或者其他杂质会下沉，使料渣或者其他杂质与水分层，减少水中杂
质，而且在沉淀池61设置净水活性炭能有效吸附污水中的杂质或者料渣，提高净水效率。
38.参照图1，沉淀池61一侧固定连接有过滤池62，过滤池62一端开口，沉淀池61靠近过滤池62的侧壁上固定连接有连接管65，连接管65一端与沉淀池61连通，连接管65另一端与过滤池62连通，连接管65上安装有第二抽水件66，在本实施例中，第二抽水件66设置为水泵10，在其他实施方式中还可以是电泵。连接管65与沉淀池61的底部之间设有间距，设置第二抽水件66方便将沉淀完成的污水抽到过滤池62中，将静置沉淀后的水与杂质或者料渣分离。
39.参照图1和图3，过滤池62远离沉淀池61一侧固定连接有回收池63，过滤件7安装在过滤池62靠近过滤池62的侧壁上。过滤件7包括固定连接在过滤池62的池壁上的连接筒72，连接筒72中空设置，连接筒72内固定连接有多层滤网74，在本实施例中，滤网74设置有三层，在其他实施方式中还可以是两层或者四层。连接筒72一端固定连接有抽水管71，抽水管71一端与连接筒72连通，抽水管71另一端与过滤池62连通，连接筒72另一端固定连接有出水管73，出水管73一端与连接筒72连通，出水管73另一端与回收池63连通。出水管73上安装有第三抽水件75，在本实施例中，第三抽水件75设置为水泵10，在其他实施方式中还可以是电泵。启动第三抽水件75，将过滤池62中的水抽到连接筒72，水通过连接筒72内的滤网74时，水中剩余少量的杂质或者料渣不易通过滤网74进入回收池63，通过滤网74进入回收池63的水在回收池63再次进行静置沉淀，增强净水效果。
40.参照图1，回流组件8安装在回收池63上，回流组件8包括与回收池63固定连接的回流管81，回流管81一端与回收池63连通，回流管81另一端与水箱9连通，回流管81上安装有第四抽水件82，在本实施例中，第四抽水件82设置为水泵10，在其他实施方式中还可以是电泵。设置回流管81以及第四抽水件82方便将沉淀过滤后的水回流到水箱9内，循环再用，从而减少浪费水资源，减少对生产环境污染。
41.本实施例中的一种锌合金冷却废水回收池原理如下：
42.打开水泵10，水箱9供水，雾化喷头32对模具1的底部进行洒水冷却，模具1冷却后的夹杂着料渣和其他杂质的污水洒落到收集盒4内，开启第一抽水件53，将夹杂着料渣和其他杂质的污水输送到沉淀池61进行静置沉淀；开启第二抽水件66，将沉淀完成的污水抽到过滤池62中，将静置沉淀后的水与杂质或者料渣分离；启动第三抽水件75，将过滤池62中的水抽到连接筒72，水通过连接筒72内的滤网74时，水中剩余少量的杂质或者料渣不易通过滤网74进入回收池63，通过滤网74进入回收池63的水在回收池63再次进行静置沉淀，增强净水效果；启动第四抽水件82，将在回收池63内沉淀过滤后的水回流到水箱9内，循环再用，从而减少浪费水资源，减少对生产环境污染。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。