1.本实用新型涉及一种恒力碟簧吊架装置，属于恒力吊架技术领域。
背景技术：
2.恒力碟簧支吊架是一种石油化工管道支撑设备，承载力不随管道垂直位移的变化而变化，载荷相对恒定不变。传统的恒力碟簧吊架包括上部与碟簧连接配合部分和下部与吊杆连接配合部分，因为结构形式所限，无法设置调节装置，吊架测试完成后在现场安装时不能对载荷进行调节；如果遇到吊架载荷与管道载荷有偏差时无法进行有效调整处理。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出一种恒力碟簧吊架装置，结构简单，恒定度高，本装置能够在施工现场调节其载荷，使管道实际载荷与本装置提供的载荷完全平衡，从而减少管道应力，提高管道使用寿命。
4.本实用新型所述的恒力碟簧吊架装置，包括壳体，壳体内与碟簧连接的机构下方设有压板，压板连接吊杆，吊杆两侧设有回转框架，回转框架顶端与压板底面配合，与碟簧连接的机构通过拉板与回转框架铰接，调节螺栓一端与调整轴螺纹连接，另一端贯穿回转框架和壳体后布置在壳体外，调整轴端部贯穿回转框架上的长条孔后与拉板铰接，且调节螺栓轴线与调整轴轴线垂直；回转框架通过主轴与壳体连接，且回转框架与主轴转动配合。
5.现场施工时，根据实际情况进行调节，调节过程中，旋转调节螺栓，调整轴则会由于与调节螺栓的螺纹连接而沿调节螺栓的轴线和回转框架上的长条孔来回移动，调整轴前后移动过程中主轴与调整轴之间的距离变动，即碟簧拉力的力臂被改变，从而实现本装置载荷的调整和恒定度的提高。调节螺栓贯穿的壳体上的孔较大，不会影响工作过程中回转框架携带调节螺栓以主轴为中线的转动。
6.优选的，所述的回转框架包括两块侧架板，两块侧架板一端通过连接板连接固定，调整轴两端穿过设置在侧架板另一端的长条孔，且调整轴两端各与一块拉板铰接；连接板设置在靠近壳体的两块侧架板一端，调节螺栓贯穿连接板；两块侧架板分别通过一段主轴与壳体连接。两块侧架板各自对应一段主轴，调节螺栓从两段主轴之间穿过；调节螺栓两侧各设有一块侧架板，两块侧架板分别与调整轴的两端连接，调节螺栓旋转带动调整轴移动时可靠性更高，更加有利于本装置恒定度的提高和载荷大小的调整。
7.优选的，所述的连接板背离壳体一侧的调节螺栓上固定有定位螺母。定位螺母可以直接焊接在调节螺栓上，定位螺母的设置可以限制调节螺栓沿其自身轴线运动，可以有效保证旋转调节螺栓时调整轴沿调节螺栓的轴线来回运动，从而改变碟簧拉力的力臂。
8.优选的，所述的主轴还与耳板顶端铰接，耳板底端与壳体底板固定连接，回转框架位于壳体和耳板之间。耳板为主轴和回转框架提供支撑，使回转框架能够更好的发挥其作用。
9.本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
10.本实用新型结构简单，设计合理，恒定度高，本装置能够在施工现场调节其载荷，使管道实际载荷与本装置提供的载荷完全平衡，从而减少管道应力，提高管道使用寿命。
附图说明
11.图1、恒力碟簧吊架装置结构示意图；
12.图2、图1中a-a剖视图。
13.图中：1、壳体；2、拉板；3、回转框架；4、调节螺栓；5、主轴；6、调整轴；7、耳板；8、压板；9、与碟簧连接的机构；10、定位螺母；11、连接板；12、侧架板；13、吊杆；14、长条孔。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
15.如图1和图2，本实用新型所述的恒力碟簧吊架装置，包括壳体1，壳体1内与碟簧连接的机构9下方设有压板8，压板8连接吊杆13，吊杆13两侧设有回转框架3，回转框架3顶端与压板8底面配合，与碟簧连接的机构9通过拉板2与回转框架3铰接，调节螺栓4一端与调整轴6螺纹连接，另一端贯穿回转框架3和壳体1后布置在壳体1外，调整轴6端部贯穿回转框架3上的长条孔14后与拉板2铰接，且调节螺栓4轴线与调整轴6轴线垂直；回转框架3通过主轴5与壳体1连接，且回转框架3与主轴5转动配合。
16.本实施例中：
17.回转框架3包括两块侧架板12，两块侧架板12一端通过连接板11连接固定，调整轴6两端穿过设置在侧架板12另一端的长条孔14，且调整轴6两端各与一块拉板2铰接；连接板11设置在靠近壳体1的两块侧架板12一端，调节螺栓4贯穿连接板11；两块侧架板12分别通过一段主轴5与壳体1连接。两块侧架板12各自对应一段主轴5，调节螺栓4从两段主轴5之间穿过；调节螺栓4两侧各设有一块侧架板12，两块侧架板12分别与调整轴6的两端连接，调节螺栓4旋转带动调整轴6移动时可靠性更高，更加有利于本装置恒定度的提高和载荷大小的调整。
18.连接板11背离壳体1一侧的调节螺栓4上固定有定位螺母10。定位螺母10可以直接焊接在调节螺栓4上，定位螺母10的设置可以限制调节螺栓4沿其自身轴线运动，可以有效保证旋转调节螺栓4时调整轴6沿调节螺栓4的轴线来回运动，从而改变碟簧拉力的力臂。
19.主轴5还与耳板7顶端铰接，耳板7底端与壳体1底板固定连接，回转框架3位于壳体1和耳板7之间。耳板7为主轴5和回转框架3提供支撑，使回转框架3能够更好的发挥其作用。
20.现场施工时，根据实际情况进行调节，调节过程中，旋转调节螺栓4，调整轴6则会由于与调节螺栓4的螺纹连接而沿调节螺栓4的轴线和回转框架3上的长条孔14来回移动，调整轴6来回移动过程中主轴5与调整轴6之间的距离变动，即碟簧拉力的力臂被改变，从而实现本装置载荷的调整和恒定度的提高。调节螺栓4贯穿的壳体1上的孔较大，不会影响工作过程中回转框架3携带调节螺栓4以主轴5为中线的转动。
技术特征：
1.一种恒力碟簧吊架装置，包括壳体(1)，壳体(1)内与碟簧连接的机构(9)下方设有压板(8)，压板(8)连接吊杆(13)，吊杆(13)两侧设有回转框架(3)，回转框架(3)顶端与压板(8)底面配合，与碟簧连接的机构(9)通过拉板(2)与回转框架(3)铰接，其特征在于：调节螺栓(4)一端与调整轴(6)螺纹连接，另一端贯穿回转框架(3)和壳体(1)后布置在壳体(1)外，调整轴(6)端部贯穿回转框架(3)上的长条孔(14)后与拉板(2)铰接，且调节螺栓(4)轴线与调整轴(6)轴线垂直；回转框架(3)通过主轴(5)与壳体(1)连接，且回转框架(3)与主轴(5)转动配合。2.根据权利要求1所述的恒力碟簧吊架装置，其特征在于：回转框架(3)包括两块侧架板(12)，两块侧架板(12)一端通过连接板(11)连接固定，调整轴(6)两端穿过设置在侧架板(12)另一端的长条孔(14)，且调整轴(6)两端各与一块拉板(2)铰接；连接板(11)设置在靠近壳体(1)的两块侧架板(12)一端，调节螺栓(4)贯穿连接板(11)；两块侧架板(12)分别通过一段主轴(5)与壳体(1)连接。3.根据权利要求2所述的恒力碟簧吊架装置，其特征在于：连接板(11)背离壳体(1)一侧的调节螺栓(4)上固定有定位螺母(10)。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的恒力碟簧吊架装置，其特征在于：主轴(5)还与耳板(7)顶端铰接，耳板(7)底端与壳体(1)底板固定连接，回转框架(3)位于壳体(1)和耳板(7)之间。
技术总结
本实用新型属于恒力吊架技术领域，涉及一种恒力碟簧吊架装置，包括壳体，壳体内与碟簧连接的机构下方设有压板，压板连接吊杆，吊杆两侧设有回转框架，回转框架顶端与压板底面配合，与碟簧连接的机构通过拉板与回转框架铰接，调节螺栓一端与调整轴螺纹连接，另一端贯穿回转框架和壳体后布置在壳体外，调整轴端部贯穿回转框架上的长条孔后与拉板铰接，且调节螺栓轴线与调整轴轴线垂直；回转框架通过主轴与壳体连接，且回转框架与主轴转动配合。本实用新型结构简单，恒定度高，本装置能够在施工现场调节其载荷，使管道实际载荷与本装置提供的载荷完全平衡，从而减少管道应力，提高管道使用寿命。使用寿命。使用寿命。
技术研发人员：谭延伟 杨德生
受保护的技术使用者：山东佳能科技股份有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/5/24
再多了解一些
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