针织士林染色面料轧染烘干装置的制作方法

技术特征：
1.一种针织士林染色面料轧染烘干装置，包括：烘干箱（1），其特征在于，还包括：干燥机构（2），用于干燥烘干箱（1）内部空气，所述干燥机构（2）固定连接于烘干箱（1）的一侧，并与烘干箱（1）内腔连通；其中，所述干燥机构（2）包括：干燥箱（201）固定连接在烘干箱（1）的一侧，其内腔与所述烘干箱（1）连通；吸水组件，设置于所述干燥箱（201）的内部；和引风组件，设置于所述吸水组件的下方，位于所述干燥箱内。2.根据权利要求1所述的针织士林染色面料轧染烘干装置，其特征在于，还包括挤水机构（3），设置于所述干燥机构（2）的内部，用于挤出所述干燥机构（2）的吸水组件的水分。3.根据权利要求2所述的针织士林染色面料轧染烘干装置，其特征在于：所述吸水组件包括：吸水带（202）；以及驱动所述吸水带（202）转动的驱动机构（4）。4.根据权利要求3所述的针织士林染色面料轧染烘干装置，其特征在于，所述挤水机构（3）包括：挤水杆（301），一端可转动地安装在所述干燥箱（201）的侧板上，位于所述吸水带（202）的下方，且该吸水带（202）从两上下平行设置的两所述挤水杆（301）之间通过，以挤出所述吸水带内的水分；两所述挤水杆（301）中，位于下方的挤水杆（301）可滑动地安装在所述干燥箱（201）的侧板上。5.根据权利要求3所述的针织士林染色面料轧染烘干装置，其特征在于，所述挤水机构（3）包括：挤水杆（301），两端可转动地安装在所述干燥箱（201）的侧板上，位于所述吸水带（202）的下方，且该吸水带（202）从两上下平行设置的两所述挤水杆（301）之间通过，两所述挤水杆（301）之间的间隙小于所述吸水带（202）的厚度。6.根据权利要求4或5所述的针织士林染色面料轧染烘干装置，其特征在于，在所述干燥箱（201）的内部设置有位于所述挤水机构（3）下方的收集盒（302），所述收集盒（302）的底板倾斜设置，在该收集盒的底部设置有排水口，所述排水口位于所述收集盒（302）的底板向下倾斜的一端，排水口上连接有排水管，所述排水管延伸至干燥箱（201）外部，在该排水管上设置有位于干燥箱（201）外部的阀门。

技术总结
本实用新型涉及一种针织士林染色面料轧染烘干装置，包括：烘干箱；干燥机构，用于干燥烘干箱内部空气的所述干燥机构固定连接于烘干箱的表面，所述干燥机构的两端均与烘干箱连通；通过设置干燥机构，当烘干箱正常运行时，引风组件将烘干箱内部的湿空气快速吸进干燥箱的内部，当湿空气途经吸水带时，吸水带可吸收空气中的水分，使得通过干燥箱再回到烘干箱内部的空气更加干燥，这能够有效地降低烘干箱内部空气的湿度，不仅能够加快烘干箱对面料烘干的效率，还能够削减高温高湿的环境中会对面料产生热闷作用，以保障产品的色泽，提高产品质量。量。量。


技术研发人员：陶玉忠 李晓峰
受保护的技术使用者：新乡市新星特种织物有限公司
技术研发日：2022.01.10
技术公布日：2022/5/24