一种暂堵抽油泵进油装置的制作方法

1.本实用新型属于一种油田抽油井用的装置技术领域，尤其涉及一种暂堵抽油泵进油装置。


背景技术：

2.抽油管柱中有时要下入销钉类工具，如中国专利200410039801.5《油管锚》，密封筒由防动销钉固定，属于销钉类工具，它安装在抽油泵之上。这些工具外径较大，与套管内径差很小，在套管内下入时如同一个个活塞在套管内行走，因为套管内有井液，当行走速度较快时，大直径的销钉类工具的两端就会形成压力差，也就是说大直径的工具的下端压力高于上端压力，而大直径工具的下端通过抽油泵的进油阀与泵上油管联通，即大直径的工具快速下井时下端形成的高压能传递到泵上油管内，而油管柱是由9米多长的油管连接而成，由作业机提至竖直状态下到井里，一根油管下完后，再由作业机将另一根油管提至竖直状态与已下到井里的油管连接，这个过程中油管柱有停顿状态，这时大直径的工具外两端液体不流动，没有压力差，工具的下端压力下降，而在抽油泵上的进油阀作用下，泵上油管内的压力不能下降，使大直径销钉类工具的内外形成压力差，这个压力差随着下井深度增加而增加，当增加到超过销钉类工具上的销钉的承受能力时，销钉类工具上的销钉就会被剪断，使其中途动作，当出现销钉类工具中途动作时，抽油管柱就不能再继续下了，由于还没有下到设计位置，因此，如果销钉类工具中途动作抽油管管柱下井就会出现作业不成功，造成重大经济损失。


技术实现要素：

3.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种暂堵抽油泵进油装置，包括主管以及连接嘴，所述主管与所述连接嘴上设置有暂堵结构；
4.所述暂堵结构，包括：连接部以及堵塞部；
5.所述连接部设置在所述主管与所述连接嘴之间，所述堵塞部设置在所述主管与所述连接嘴内。
6.优选的，所述连接部，包括：内螺纹槽以及外螺纹管；
7.所述内螺纹槽开在所述连接嘴内侧表面，所述外螺纹管设置在所述主管上端且旋拧连接在所述内螺纹槽内。
8.优选的，所述堵塞部，包括：连接块、插杆、环形板、内套管、塞块、连接腔、磁铁层、圆孔以及封口块；
9.所述连接块设置在所述主管内表面，所述插杆插装在所述连接块内，所述环形板设置在所述插杆上端，所述内套管设置在所述环形板上端面，所述塞块活动套装在所述连接嘴内，所述连接腔开在所述塞块下端面且与所述内套管密封配合连接，所述磁铁层设置在所述塞块侧表面，所述圆孔开在所述塞块上端面，所述封口块设置在所述连接嘴内表面且位于所述圆孔内。
10.优选的，所述环形板侧表面设置有密封圈。
11.优选的，所述塞块上端面呈锥形结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，可以进行拆卸，使用过程中能够灵活的进行配合流向控制，更加实用。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实施例提供的一种暂堵抽油泵进油装置的结构示意图；
15.图2为本实施例提供的一种暂堵抽油泵进油装置密封圈部分的局部放大图；
16.图3为本实施例提供的一种暂堵抽油泵进油装置的封口块部分的局部放大图；
17.以上各图中，1、主管；2、连接嘴；3、内螺纹槽；4、外螺纹管；5、连接块；6、插杆；7、环形板；8、内套管；9、塞块；10、连接腔；11、磁铁层；12、圆孔；13、封口块；14、密封圈。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例，由说明书附图1-3可知，本方案包括主管1以及连接嘴2，所述主管1与所述连接嘴2上设置有暂堵结构；
21.所述暂堵结构，包括：连接部以及堵塞部；
22.所述连接部设置在所述主管1与所述连接嘴2之间，所述堵塞部设置在所述主管1与所述连接嘴2内；
23.所述连接部，包括：内螺纹槽3以及外螺纹管4；
24.所述内螺纹槽3开在所述连接嘴2内侧表面，所述外螺纹管4设置在所述主管1上端且旋拧连接在所述内螺纹槽3内；
25.所述堵塞部，包括：连接块5、插杆6、环形板7、内套管8、塞块9、连接腔10、磁铁层11、圆孔12以及封口块13；
26.所述连接块5设置在所述主管1内表面，所述插杆6插装在所述连接块5内，所述环形板7设置在所述插杆6上端，所述内套管8设置在所述环形板7上端面，所述塞块9活动套装在所述连接嘴2内，所述连接腔10开在所述塞块9下端面且与所述内套管8密封配合连接，所述磁铁层11设置在所述塞块9侧表面，所述圆孔12开在所述塞块9上端面，所述封口块13设置在所述连接嘴2内表面且位于所述圆孔12内；
27.所述环形板7侧表面设置有密封圈14，所述塞块9上端面呈锥形结构。
28.具体使用时：将环形板7通过插杆6插装在连接块5内，再将塞块9放入到连接嘴2内并使圆孔12与封口块13对接，然后将主管1与连接管通过内螺纹槽3与外螺纹管4旋拧连接，使用时，不抽油时，通过塞块9进行堵塞密封，抽油时，通过气压将塞块9抽动提起，使圆孔12与封口块13分离，使油在圆孔12处进入，并经过内套管8与环形板7进入到主管1内。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种暂堵抽油泵进油装置，包括主管(1)以及连接嘴(2)，其特征在于，所述主管(1)与所述连接嘴(2)上设置有暂堵结构；所述暂堵结构，包括：连接部以及堵塞部；所述连接部设置在所述主管(1)与所述连接嘴(2)之间，所述堵塞部设置在所述主管(1)与所述连接嘴(2)内。2.根据权利要求1所述的一种暂堵抽油泵进油装置，其特征在于，所述连接部，包括：内螺纹槽(3)以及外螺纹管(4)；所述内螺纹槽(3)开在所述连接嘴(2)内侧表面，所述外螺纹管(4)设置在所述主管(1)上端且旋拧连接在所述内螺纹槽(3)内。3.根据权利要求1所述的一种暂堵抽油泵进油装置，其特征在于，所述堵塞部，包括：连接块(5)、插杆(6)、环形板(7)、内套管(8)、塞块(9)、连接腔(10)、磁铁层(11)、圆孔(12)以及封口块(13)；所述连接块(5)设置在所述主管(1)内表面，所述插杆(6)插装在所述连接块(5)内，所述环形板(7)设置在所述插杆(6)上端，所述内套管(8)设置在所述环形板(7)上端面，所述塞块(9)活动套装在所述连接嘴(2)内，所述连接腔(10)开在所述塞块(9)下端面且与所述内套管(8)密封配合连接，所述磁铁层(11)设置在所述塞块(9)侧表面，所述圆孔(12)开在所述塞块(9)上端面，所述封口块(13)设置在所述连接嘴(2)内表面且位于所述圆孔(12)内。4.根据权利要求3所述的一种暂堵抽油泵进油装置，其特征在于，所述环形板(7)侧表面设置有密封圈(14)。5.根据权利要求3所述的一种暂堵抽油泵进油装置，其特征在于，所述塞块(9)上端面呈锥形结构。

技术总结
本实用新型属于一种暂堵抽油泵进油装置，包括主管以及连接嘴，所述主管与所述连接嘴上设置有暂堵结构，所述暂堵结构，包括：连接部以及堵塞部，所述连接部设置在所述主管与所述连接嘴之间，所述堵塞部设置在所述主管与所述连接嘴内，本实用新型可以进行拆卸，使用过程中能够灵活的进行配合流向控制，更加实用。更加实用。更加实用。


技术研发人员：王建立
受保护的技术使用者：山东立鑫石油机械制造有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/5/24