定量施肥传动装置的制作方法

1.本技术涉及农业机械的技术领域，尤其是涉及一种定量施肥传动装置。


背景技术：

2.施肥是一种提高农作物产量以及质量的重要手段之一，而随着科技的发展，机械化施肥逐渐替代人工施肥。
3.相关技术中，排肥器通常包括排肥盒、对接板上的长方形凹槽、排肥叶轮上的排肥叶片、定位阻塞叶轮上的叶片及半圆密封板组成，排肥盒上部两则分别有一对接板，对接板上有四个长方形凹槽，固定于施肥机械上，排肥盒内安装有排肥叶轮与定位阻塞叶轮，排肥器轴横穿排肥叶轮和定位阻塞叶轮空心轴套的轴套内，排肥盒一侧有一半圆固定密封板，半圆固定密封板连接密封齿，排肥盒底部有一开口销定位的排肥舌，排肥盒底部有排肥口，排肥口上有排肥盖，下有排肥底盖，开口销在排肥盒的两侧壁上，排肥盒上固定有用于驱动排肥器轴转动的马达。工作时，排肥器轴转动带动排肥叶轮和定位阻塞叶轮转动，随后肥料可以从排肥口输出。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为不同的土壤特性需要不同量的肥料，排肥器轴通过马达控制，而调节马达转速较为困难，导致肥料的输出量难以控制，进而输出的肥料量精准度欠佳。


技术实现要素：

5.为了改善难以控制马达转速导致输出的肥料量精准度欠佳的问题，本技术提供一种定量施肥传动装置。
6.本技术提供的一种定量施肥传动装置采用如下的技术方案：
7.一种定量施肥传动装置，包括安装于排肥盒上的安装板，所述安装板上固定有液压马达，所述支架上设有用于控制液压马达的输出轴转动的驱动机构，所述安装板上设有与液压马达的输出轴连接的传动机构，所述传动机构用于当液压马达输出轴转动时驱动排肥器轴转动。
8.通过采用上述技术方案，操作人员调节驱动机构，使得液压马达的输出轴转动，液压马达的进油量越多，液压马达的输出轴转速越快，并通过传动机构使得当液压马达输出轴转动时排肥器轴转动，即可实现对排肥器轴实现控制，从而提高排肥器施肥量的精准性。
9.可选的，所述驱动机构包括油路块以及比例流量阀，所述油路块与比例流量阀可拆卸连接，所述油路块上设有第一油路、第二油路、第三油路以及第四油路，所述第一油路与比例流量阀的输入端连接，所述第一油路用于进油液，所述第二油路与比例流量阀的输出端连接，所述第二油路与第三油路连通，所述第三油路的油口与液压马达的进油口连通，所述液压马达的出油口与第四油路的油口连接，所述第四油路用于出油液。
10.通过采用上述技术方案，操作人员可以向控制比例流量阀输入模拟电压，进而控制输入到液压马达内的油液量，油液进入到液压马达中，液压马达在得到油液后转动，即可
实现控制液压马达输出轴的转速。
11.可选的，所述第二油路远离比例流量阀的油口处安装有压力传感器。
12.通过采用上述技术方案，操作人员可以通过压力传感器实时获取油路块中的液压，操作人员可以根据需求调节输入到油路块的进油量。
13.可选的，所述油路块上设有与第二油路相连通的第五油路，所述第五油路的油口处均安装有堵头。
14.通过采用上述技术方案，当需要更加精准的监测油路块中的油压时，可以在第五油路的油口处安装压力传感器，提高监测油压的精准性。
15.可选的，所述传动机构包括安装于安装板上的转矩转速传感器，所述转矩转速传感器两端均设有联轴器，位于转矩转速传感器一端的所述联轴器与液压马达连接，位于转矩转速传感器另一端的所述联轴器连接有传动轴，所述传动轴用于与排肥器轴同轴固定连接。
16.通过采用上述技术方案，转矩转速传感器可以监测液压马达的转速以及扭矩，使得技术人员可以根据液压马达的转速以及扭矩，调节输入到油路块的进油量。
17.可选的，所述联轴器包括第一套管、第二套管以及第三套管，所述液压马达的输出轴上固定有连接键，靠近液压马达的所述第一套管内壁开设有与连接键配合的键槽，远离液压马达的所述第一套管与传动轴固定连接，所述第一套管上固定有限位环，所述限位环上固定有限位块，所述第二套管与转矩转速传感器端部连接，所述第二套管上固定有与限位块抵接的定位环，所述定位环上固定有与限位环抵接的定位块，所述第三套管上固定有卡块，所述限位块与定位块之间形成供卡块插接的卡合间隙。
18.通过采用上述技术方案，通过设置联轴器，液压马达的输出轴转动带动转矩转速传感器的转轴转动，转矩转速传感器的转轴转动带动传动轴转动，与此同时，便于安装液压马达以及转矩转速传感器，提高操作人员的工作效率。
19.可选的，所述安装板上固定有保护罩。
20.通过采用上述技术方案，通过设置保护罩，减少联轴器受到外力损坏的情况，提高传动装置的使用寿命。
21.可选的，所述保护罩为两个且分别设置于转矩转速传感器的两侧，所述液压马达上固定有固定板，所述固定板穿设有用于与保护罩螺纹连接的第一螺栓，所述传动轴套设有安装环，所述安装环外周面上固定有两个第一连接环，所述安装环外周面上滑移连接有固定环，所述固定环外周面上固定有与第一连接环滑移连接的第二连接环，所述固定环上穿设有用于与保护罩螺纹连接的第二螺栓。
22.通过采用上述技术方案，两个保护罩可以分别两个联轴器，减少在使用过程中杂物飞入联轴器中导致液压马达或者转矩转速传感的情况，进一步提高了传动装置的使用寿命。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.操作人员调节驱动机构，使得液压马达的输出轴转动，液压马达的进油量越多，液压马达的输出轴转速越快，并通过传动机构使得当液压马达输出轴转动时排肥器轴转动，即可实现对排肥器轴实现控制，从而提高排肥器施肥量的精准性；
25.操作人员可以向控制比例流量阀输入模拟电压，进而控制输入到液压马达内的油
液量，油液进入到液压马达中，液压马达在得到油液后转动，即可实现控制液压马达输出轴的转速；
26.操作人员可以通过压力传感器实时获取油路块中的液压，操作人员可以根据需求调节输入到油路块的进油量。
附图说明
27.图1是本技术实施例的体现传动机构的示意图。
28.图2是本技术实施例的体现联轴器结构的示意图。
29.图3是本技术实施例的驱动机构的原理图。
30.图4是本技术实施例的体现驱动机构的示意图。
31.图5是本技术实施例的体现油路块的示意图。
32.附图标记说明：1、安装板；2、液压马达；21、固定板；22、第一螺栓；23、进油口；24、出油口；3、驱动机构；31、油路块；311、第一油路；312、第二油路；313、第三油路；314、第四油路；315、第五油路；32、比例流量阀；4、传动机构；41、转矩转速传感器；42、联轴器；421、第一套管；4211、键槽；422、第二套管；423、第三套管；424、连接键；425、限位环；426、限位块；4261、卡合间隙；427、定位环；428、定位块；429、卡块；43、传动轴；5、压力传感器；6、堵头；7、保护罩；8、安装环；81、第一连接环；82、固定环；83、第二连接环；84、第二螺栓。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种定量施肥传动装置。参照图1，一种定量施肥传动装置包括安装于排肥盒上的安装板1，安装板1通过螺栓固定在排肥盒上。安装上设有液压马达2，支架上设有驱动机构3，驱动机构3用于驱动液压马达2输出轴转动。安装板1上设有传动机构4，传动机构4用于当液压马达2输出轴转动时驱动排肥器轴转动。
35.参照图1以及图2，安装板1上固定有两个保护罩7，液压马达2上固定有固定板21，固定板21穿设有第一螺栓22，第一螺栓22用于与其中一个保护罩7侧壁螺纹连接。另一个保护罩7侧壁上抵接有固定环82，固定环82上穿设有第二螺栓84，第二螺栓84用于与保护罩7螺栓连接。固定环82内周面上固定有第二连接环83，固定环82内周面滑移连接有安装环8，安装环8外周面上固定有两个第一连接环81，第二连接环83在两个第一连接环81之间滑动。安装环8内周面穿设有传动轴43，传动轴43截面呈多边形，且安装环8内周面与传动轴43周侧贴合，使得传动轴43转动可以带动安装环8转动。本实施例中，传动轴43截面呈六边形。
36.参照图1以及图2，为了驱使传动轴43转动，传动机构4包括安装于安装板1上的转矩转速传感器41，转矩转速传感器41位于两个保护罩7之间。转矩转速传感器41两端的转轴上均设有联轴器42，靠近液压马达2的联轴器42包括第一套管421、第二套管422以及第三套管423，液压马达2的输出轴上均固定有连接键424，第一套管421内壁开设有与连接键424配合的键槽4211。第一套管421上固定有限位环425，限位环425上固定有限位块426，第二套管422与转矩转速传感器41朝向液压马达2一端的转轴固定连接，第二套管422上固定有与限位块426抵接的定位环427，定位环427上固定有与限位环425抵接的定位块428，第三套管423上固定有卡块429，限位块426与定位块428之间形成供卡块429插接的卡合间隙4261。同
时，远离液压马达2的联轴器42的第二套管422固定在转矩转速传感器41的转轴上，传动轴43与远离液压马达2的第一套管421固定连接，远离液压马达2的第一套管421与保护罩7内壁贴合。
37.参照图3以及图4，驱动机构3包括油路块31以及比例流量阀32，油路块31与比例流量阀32通过螺栓可拆卸连接，油路块31上设有第一油路311、第二油路312、第三油路313以及第四油路314，第一油路311与比例流量阀32的输入端连接，第一油路311用于进油液，第二油路312与比例流量阀32的输出端连接，第二油路312与第三油路313连通，第三油路313的油口（即a2-3口）与液压马达2的进油口23连通，液压马达2的出油口24与第四油路314的油口（即t3-1口）连接，第四油路314用于出油液。
38.工作时，操作人员向比例流量阀32输入模拟电压，比例流量阀32的阀芯移动，油液从第一油路311的油口（即p2-3口）进入到比例流量阀32的输出端（即a口），并从比例流量阀32的输出端（即b口）输出到第二油路312中，并从第三油路313的油口（即a2-3口）输入至液压马达2的输油口，油液再从液压马达2的出油口24流至第三油路313的油口（即t3-1）回流至油箱，即可实现控制液压马达2的输出轴转速。
39.参照图4以及图5，第二油路312远离比例流量阀32的油口处（即pta2口）安装有压力传感器5。油路块31上设有与第二油路312相连通的第五油路315，第五油路315的油口处（即ma2口）均安装有堵头6。
40.本技术实施例一种定量施肥传动装置的实施原理为：工作时，操作人员向比例流量阀32输入模拟电压，比例流量阀32的阀芯移动，油液从第一油路311的油口（即p2-3口）进入到比例流量阀32的输出端（即a口），并从比例流量阀32的输出端（即b口）输出到第二油路312中，并从第三油路313的油口（即a2-3口）输入至液压马达2的输油口，油液再从液压马达2的出油口24流至第三油路313的油口（即t3-1）回流至油箱，与此同时，液压马达2转动带动转矩转速传感器41的转轴转动，转矩转速传感器41的转轴转动带动传动轴43转动，传动轴43转动带动排肥器轴，即可实现控制肥料量的输出量。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。