一种加气混凝土的砌筑装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种加气混凝土的砌筑装置。


背景技术：

2.加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。目前，对加气混凝土砖块进行砌筑的过程往往为传统人工手动进行砌筑，人工手动砌筑的方式一方面需要工人去频繁手动拿取砖，增加了工作负担，另一方面砌筑时，间隔层的砖块位置难以精确对位，存在一定的误差，从而影响砌筑后的质量。


技术实现要素：

3.为克服现有技术中对加气混凝土砖块的砌筑过程费时费力，砌筑砖块位置难以精确对位等缺陷，本实用新型提供了一种加气混凝土的砌筑装置，操作简单功能性更强。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.本实用新型一种加气混凝土的砌筑装置，包括操作框和加气混凝土砖块，所述操作框横截面成u形状，其内顶壁开设有条形槽，条形槽的两侧内壁转动连接有双头丝杠，操作框侧面设置有驱动电机，驱动电机的输出端和双头丝杠一端连接，双头丝杠表面螺纹为正反螺纹，其连接有两个对称的移动安装块，各移动安装块的下表面均固定安装有伸缩推杆，各伸缩推杆的推送端均固定安装有夹紧块，两个夹紧块的相对面分别与加气混凝土砖块的左右侧面接触。
6.上述的一种加气混凝土的砌筑装置，所述操作框上表面设置有电源、控制器和两个控制开关，两个所述夹紧块的相对面均嵌设有压力传感器，各所述控制开关、压力传感器、伸缩推杆和驱动电机分别通过线路接入控制器，控制器与电源电连接。
7.上述的一种加气混凝土的砌筑装置，所述控制器为plc。
8.上述的一种加气混凝土的砌筑装置，所述操作框的正面和背面中心处位置均固定安装有定位筒，各定位筒的内壁均滑动连接有活塞，且活塞的下表面固定安装有定位杆，各所述活塞的上表面均通过设置弹性部件与定位筒内顶壁固定连接。
9.上述的一种加气混凝土的砌筑装置，弹性部件为复位弹簧。
10.上述的一种加气混凝土的砌筑装置，所述操作框的下表面固定安装有弹性保护垫，且弹性保护垫的材料为硅胶。
11.上述的一种加气混凝土的砌筑装置，所述操作框的上表面还设置有操作把手，操作把手的表面套设有防滑套，且防滑套材料为防滑橡胶。
12.相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种加气混凝土的砌筑装置，其通过设置操作框、双头丝杠、驱动电机、移动安装块、伸缩推杆、夹紧块、控制器和压力传感器，使得在使用该砌筑装置时，使用者手持操作把手，将加气混凝土砖块罩住后，启动伸缩推杆使两个夹紧块向下移动至指定位置后，启动驱动电机，使双头丝杠转动，
双头丝杠的转动通过两个移动安装块使两个夹紧块将加气混凝土砖块夹紧，并再次启动伸缩推杆使其收缩后，实现对加气混凝土砖块的自动夹持，避免了工人直接用手进行拿取，为施工工作提供了极大的便利；其通过设置定位筒、活塞、定位杆和弹性部件，当该装置对加气混凝土砖块夹持固定后，将该装置放置在需砌筑位置，使两个定位杆与已砌筑墙体上隔层两个加气混凝土砖块的中间线位置对应后，向下按压该装置，即实现对加气混凝土砖块的快速精确砌筑，有效的提高了砌筑效果。
附图说明
13.图1为本实用新型正剖结构示意图；
14.图2为本实用新型侧剖结构示意图；
15.图3为本实用新型立体结构示意图；
16.图4为本实用新型中控制器的控制原理流程图。
17.图中：1.操作框，2.加气混凝土砖块，3.双头丝杠，4.驱动电机，5.移动安装块，6.伸缩推杆，7.夹紧块，8.操作把手，9.电源，10.控制器，11.控制开关，12.压力传感器，13.定位筒，14.活塞，15.定位杆，16.弹性部件，17.弹性保护垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，除非另作定义。此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
19.如图1至图4所示，本实用新型一种加气混凝土的砌筑装置，包括操作框1和加气混凝土砖块2，所述操作框1横截面成u形状，其内顶壁开设有条形槽，条形槽的两侧内壁转动连接有双头丝杠3，操作框1侧面设置有驱动电机4，驱动电机4的输出端和双头丝杠3一端连接，双头丝杠3表面螺纹为正反螺纹，其连接有两个对称的移动安装块5，各移动安装块5的下表面均固定安装有伸缩推杆6，各伸缩推杆6的推送端均固定安装有夹紧块7，两个夹紧块7的相对面分别与加气混凝土砖块2的左右侧面接触。
20.本实施例中，所述操作框1上表面设置有电源9、控制器10和两个控制开关11，两个所述夹紧块7的相对面均嵌设有压力传感器12，各所述控制开关11、压力传感器12、伸缩推杆6和驱动电机4分别通过线路接入控制器10，控制器10与电源9电连接。
21.本实施例中，所述控制器10为plc。
22.应用时，使用者将操作框1罩住加气混凝土砖块2后，按压控制开关11，通过控制器10控制伸缩推杆6启动，使两个夹紧块7向下移动到指定位置后，控制器10控制驱动电机4启动，使得双头丝杠3转动，从而带动两个移动安装块5向内移动，使得两个夹紧块7将加气混凝土砖块2夹紧，压力传感器12向控制器10反馈信号，再次启动伸缩推杆6使其收缩后，实现对加气混凝土砖块2的自动夹持，伸缩推杆6可为液压推杆，所述控制器10可通过设置电磁阀控制为液压推杆的伸缩推杆6，避免了需要工人直接用手进行拿取，为施工工作提供了极
大的便利。
23.本实施例中，所述操作框1的正面和背面中心处位置均固定安装有定位筒13，各定位筒13的内壁均滑动连接有活塞14，且活塞14的下表面固定安装有定位杆15，各所述活塞14的上表面均通过设置弹性部件16与定位筒13内顶壁固定连接，弹性部件16为复位弹簧。
24.应用时，当该装置对加气混凝土砖块夹持固定后，将该装置放置在需砌筑位置，使两个定位杆15与已砌筑墙体上隔层的两个加气混凝土砖块2的中间线位置对应后，向下按压该装置，即实现对加气混凝土砖块2的快速精确砌筑，有效的提高了砌筑的效果。
25.本实施例中，所述操作框1的下表面固定安装有弹性保护垫17，且弹性保护垫17的材料为硅胶。
26.本实施例中，所述操作框1的上表面还设置有操作把手8，操作把手8的表面套设有防滑套，且防滑套材料为防滑橡胶，操作把手8的设置方便了使用者手持操作该装置。


技术特征：
1.一种加气混凝土的砌筑装置，其包括操作框(1)和加气混凝土砖块(2)，其特征在于：所述操作框(1)横截面成u形状，其内顶壁开设有条形槽，条形槽的两侧内壁转动连接有双头丝杠(3)，操作框(1)侧面设置有驱动电机(4)，驱动电机(4)的输出端和双头丝杠(3)一端连接，双头丝杠(3)表面螺纹为正反螺纹，其连接有两个对称的移动安装块(5)，各移动安装块(5)的下表面均固定安装有伸缩推杆(6)，各伸缩推杆(6)的推送端均固定安装有夹紧块(7)，两个夹紧块(7)的相对面分别与加气混凝土砖块(2)的左右侧面接触。2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土的砌筑装置，其特征在于：所述操作框(1)上表面设置有电源(9)、控制器(10)和两个控制开关(11)，两个所述夹紧块(7)的相对面均嵌设有压力传感器(12)，各所述控制开关(11)、压力传感器(12)、伸缩推杆(6)和驱动电机(4)分别通过线路接入控制器(10)，控制器(10)与电源(9)电连接。3.根据权利要求2所述的一种加气混凝土的砌筑装置，其特征在于：所述控制器(10)为plc。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种加气混凝土的砌筑装置，其特征在于：所述操作框(1)的正面和背面中心处位置均固定安装有定位筒(13)，各定位筒(13)的内壁均滑动连接有活塞(14)，且活塞(14)的下表面固定安装有定位杆(15)，各所述活塞(14)的上表面均通过设置弹性部件(16)与定位筒(13)内顶壁固定连接。5.根据权利要求4所述的一种加气混凝土的砌筑装置，其特征在于：弹性部件(16)为复位弹簧。6.根据权利要求5所述的一种加气混凝土的砌筑装置，其特征在于：所述操作框(1)的下表面固定安装有弹性保护垫(17)，且弹性保护垫(17)的材料为硅胶。7.根据权利要求5或6所述的一种加气混凝土的砌筑装置，其特征在于：所述操作框(1)的上表面还设置有操作把手(8)，操作把手(8)的表面套设有防滑套，且防滑套材料为防滑橡胶。

技术总结
本实用新型公开了一种加气混凝土的砌筑装置，涉及建筑施工技术领域，所述加气混凝土的砌筑装置，包括操作框和加气混凝土砖块，所述操作框横截面成U形状，其内顶壁开设有条形槽，条形槽的两侧内壁转动连接有双头丝杠，操作框侧面设置有驱动电机，驱动电机的输出端和双头丝杠一端连接，双头丝杠表面螺纹为正反螺纹，其连接有两个对称的移动安装块，各移动安装块的下表面均固定安装有伸缩推杆，各伸缩推杆的推送端均固定安装有夹紧块，两个夹紧块的相对面分别与加气混凝土砖块的左右侧面接触。应用本砌筑装置可实现对加气混凝土块的自动加持，节省人力，且可以快速精确砌筑，提高工作效率。效率。效率。


技术研发人员：宋冰冰 张启宝
受保护的技术使用者：中国十七冶集团有限公司
技术研发日：2022.01.05
技术公布日：2022/5/24