一种用于线束对接连接器的安装锁紧辅具的制作方法

1.本实用新型涉及线束连接器技术领域，尤其涉及一种用于线束对接连接器的安装锁紧辅具。


背景技术：

2.随着现代车辆信息化、智能化程度的逐步提高，车载电子电器元器件数量不断增加，导致在线束领域内对接连接器的孔位数量也随之增加。对接连接器包括公端连接器和母端连接器，随着孔位数量的增加，公端连接器插入母端连接器时安装的插入力会变大，随着试制阶段公端连接器和母端连接器的反复插拔，极易导致公端连接器和母端连接器间隙增加并造成一系列故障。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于线束对接连接器的安装锁紧辅具，解决对接连接器间间隙过大进而导致接触不良的问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种用于线束对接连接器的安装锁紧辅具，包括前固定架、后固定架和多个紧固件，所述前固定架和所述后固定架相对设置，用于夹持对接连接器的两侧，所述前固定架和所述后固定架的长度可调，多个所述紧固件固定所述前固定架与所述后固定架。
6.作为本实用新型的一种优选结构，所述紧固件设置有四个，四个所述紧固件穿过所述前固定架四角，与所述后固定架四角螺纹连接。
7.作为本实用新型的一种优选结构，所述前固定架包括第一连接架和第二连接架，所述第一连接架和所述第二连接架呈l型，所述第一连接架的l型的一端设置有第一滑柱，所述第二连接架的l型的一端内部中空，所述第一滑柱伸入且与所述第二连接架的l型的一端滑动连接。
8.作为本实用新型的一种优选结构，所述第二连接架的l型的一端开设有第一通孔，所述第一通孔与所述第二连接架内部连通，第一锁紧件与所述第一通孔螺纹连接，所述第一锁紧件伸入所述第二连接架内部的一端与所述第一滑柱抵接。
9.作为本实用新型的一种优选结构，所述后固定架包括第三连接架和第四连接架，所述第三连接架的一端设置有第二滑柱，所述第四连接架呈l型，所述第四连接架的l型的一端内部中空，所述第二滑柱伸入且与所述第四连接架的l型的一端滑动连接。
10.作为本实用新型的一种优选结构，所述第四连接架的l型的一端开设有第二通孔，所述第二通孔与所述第四连接架内部连通，第二锁紧件与所述第二通孔螺纹连接，所述第二锁紧件伸入所述第四连接架内部的一端与所述第二滑柱抵接。
11.作为本实用新型的一种优选结构，所述前固定架朝向所述后固定架的一侧设置有多个第一定位凸起。
12.作为本实用新型的一种优选结构，所述后固定架朝向所述前固定架的一侧设置有
多个第二定位凸起。
13.作为本实用新型的一种优选结构，所述紧固件为长螺栓。
14.作为本实用新型的一种优选结构，所述前固定架和所述后固定架的材料为钢。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型的用于线束对接连接器的安装锁紧辅具整体结构简单，使用拆装方便，前固定架和后固定架长度尺寸可调，扩展性强，可适配同系列对接连接器。前固定架、后固定架和紧固件互相配合紧固对接连接器，可保证对接连接器装配到位、接触良好。用于线束对接连接器的安装锁紧辅具整体体积小，适合狭窄空间作业。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例所述的用于线束对接连接器的安装锁紧辅具的结构拆分示意图一；
18.图2是本实用新型实施例所述的用于线束对接连接器的安装锁紧辅具的结构拆分示意图二；
19.图3是本实用新型实施例所述的用于线束对接连接器的安装锁紧辅具的结构示意图；
20.图4是本实用新型实施例所述的用于线束对接连接器的安装锁紧辅具的使用安装示意图。
21.图中：
22.1、前固定架；11、第一连接架；111、第一滑柱；12、第二连接架；121、第一通孔；122、第一锁紧件；13、第一定位凸起；
23.2、后固定架；21、第三连接架；211、第二滑柱；22、第四连接架；221、第二锁紧件；23、第二定位凸起；
24.3、紧固件；
25.100、对接连接器。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上
方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
30.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
31.如图1-图4所示，本实用新型提供了一种用于线束对接连接器的安装锁紧辅具，包括前固定架1、后固定架2和多个紧固件3，前固定架1和后固定架2相对设置，用于夹持对接连接器100的两侧，前固定架1和后固定架2的长度可调，多个紧固件3固定前固定架1与后固定架2。
32.本实施例中的对接连接器100选用了一款具有44孔的对接连接器，该连接器的理论插拔寿命为5次，在超过5次后，对接连接器100间的间隙会有增大的可能，进而造成一系列故障。因此采用前固定架1、后固定架2和多个紧固件3配合锁紧固定对接连接器100，以达到减小或消除对接连接器100间隙的目的。使用时，将前固定架1和后固定架2分别放置于对接连接器100的前后两侧，通过调节伸缩前固定架1和后固定架2使其适配对接连接器100，以使前固定架1与对接连接器100前侧面抵靠，后固定架2与对接连接器100后侧面抵靠。随后利用多个紧固件3将前固定架1和后固定架2锁紧固定，前固定架1和后固定架2受锁紧力影响挤压对接连接器100，消除对接连接器100间的间隙。可以理解，本实施例中所指的对接连接器100是插接的公端连接器和母端连接器，消除对接连接器100间的间隙也是指消除插接的公端连接器和母端连接器的间隙。
33.具体地，如图1所示，前固定架1包括第一连接架11和第二连接架12，第一连接架11和第二连接架12呈l型，第一连接架11的l型的一端设置有第一滑柱111，第二连接架12的l型的一端内部中空，第一滑柱111伸入且与第二连接架12的l型的一端滑动连接。本实施例中，第一连接架11和第二连接架12采用滑动连接的方式实现调节，第一滑柱111一端与第一连接架11固定连接，另一端与第二连接架12滑动连接，以使前固定架1与对接连接器100前侧相适配。第一连接架11和第二连接架12间也可采用其他类型的滑动连接方式，不以本实施例为限。
34.更为具体地，第二连接架12的l型的一端开设有第一通孔121，第一通孔121与第二连接架12内部连通，第一锁紧件122与第一通孔121螺纹连接，第一锁紧件122伸入第二连接架12内部的一端与第一滑柱111抵接。在本实施例中，第一通孔121为螺纹孔，当第一连接架11和第二连接架12调节到位后，第一锁紧件122旋入第一通孔121内，并与第一滑柱111抵接，以固定第一连接架11和第二连接架12间的间距。
35.具体地，如图1所示，后固定架2包括第三连接架21和第四连接架22，第三连接架21的一端设置有第二滑柱211，第四连接架22呈l型，第四连接架22的l型的一端内部中空，第二滑柱211伸入且与第四连接架22的l型的一端滑动连接。在本实施例中，第三连接架21和第四连接架22也采用滑动连接的方式实现调节，第二滑柱211一端与第三连接架21固定，另一端与第四连接架22滑动连接，以使后固定架2与对接连接器100后侧相适配。此外，第三连
接架21和第四连接架22间也可采用其他类型的滑动连接方式，不以本实施例为限。
36.具体地，第四连接架22的l型的一端开设有第二通孔，第二通孔与第四连接架22内部连通，第二锁紧件221与第二通孔螺纹连接，第二锁紧件221伸入第四连接架22内部的一端与第二滑柱211抵接。在本实施例中，第二通孔也为螺纹孔，当第三连接架21和第四连接架22调节到位后，第二锁紧件221旋入第二通孔内，并与第二滑柱211抵接，以固定第三连接架21和第四连接架22间的间距。
37.具体地，前固定架1朝向后固定架2的一侧设置有多个第一定位凸起13。后固定架2朝向前固定架1的一侧设置有多个第二定位凸起23。在本实施例中，多个第一定位凸起13与对接连接器100前侧抵接，多个第二定位凸起23与对接连接器100后侧抵接，使公端、母端连接器稳定契合在前固定架1和后固定架2间。
38.具体地，紧固件3设置有四个，四个紧固件3穿过前固定架1四角，与后固定架2四角螺纹连接。在本实施例中，紧固件3为m6长螺栓，数量为四个，分布于前固定架1四角，使用时，将紧固件3一端穿过前固定架1后，与后固定架2螺纹连接，通过旋进或旋出紧固件3调节固定前固定架1和后固定架2的间距，使前固定架1和后固定架2间距尺寸与对接连接器100尺寸适配。四个紧固件3分布于前固定架1的四角利于确保结构连接的稳定性，紧固件3的数量及安装位置视实际情况进行选取确定，本实施例附图所示仅是其中一种类型方式，不以本实施例附图为限。
39.具体地，前固定架1和后固定架2的材料为钢。在本实施例中，前固定架1和后固定架2的材料为易切削钢，其制造成本低，强度满足使用需求。
40.综上，本实施例的用于线束对接连接器的安装锁紧辅具整体结构简单，使用拆装方便，可适配同系列对接连接器100、可保证对接连接器100装配到位、接触良好，体积小、适合狭窄空间作业。
41.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。