一种链条式蒸茶器以及茶饼压饼机的制作方法

1.本实用新型涉及茶饼制备技术领域，具体涉及一种链条式蒸茶器以及茶饼压饼机。


背景技术：

2.茶饼即是将茶叶湿化后压制成形成得到。目前茶饼的生产主要有两种方式：
3.1、人工辅助半自动机器；即人工称量茶叶、人工进行蒸汽熏蒸、半自动机器压制成饼；这种生产方式需要花费大量的人工，导致茶饼生产的人工成本偏高；
4.2、使用茶饼压饼机进行茶饼生产，该机器的主要缺陷有：(1)现有技术中的茶饼压饼机一般各个工序之间是纵向分布，从而导致一个料斗仅能对应一个蒸茶工位和压饼工位，导致效率较低；(2)用于茶叶加湿的蒸汽腔为封闭式腔体，形成高温蒸汽对茶叶的闷整，影响茶叶的口感和色泽。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种链条式蒸茶器以及茶饼压饼机，以解决现有技术中茶饼压饼机一般各个工序之间是纵向分布，从而导致一个料斗仅能对应一个蒸茶工位和压饼工位，导致效率较低，封闭的蒸汽腔给茶叶加湿影响茶叶口感的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：
7.一种链条式蒸茶器，包括：
8.设置架体；
9.环形链条，其转动设于所述设置架体上；
10.至少三个蒸茶槽，其均设于所述环形链条上；
11.蒸汽机构，其设于所述设置架体上，其能够熏蒸一个或多个所述蒸茶槽的内容物；
12.推茶机构，其设于所述设置架体上，其能够将至少一个所述蒸茶槽的内容物推送至压饼工位。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述设置架体包括两块平行设置的板体，所述两块板体之间转动设有多个旋转杆；
14.所述环形链条套设于所述多个旋转杆上，其中，所述多个旋转杆中至少存在一个旋转杆用于主动驱动所述环形链条旋转。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述蒸茶槽的横切面呈u形，所述蒸茶槽的侧向两端均是开放端；
16.该两个开放端一一对应地抵触设于所述两块板体上，以防止所述蒸茶槽的内容物侧向泄漏；
17.当所述蒸茶槽随着所述环形链条运动至其槽口向上时，其槽口能够承接待熏蒸的定量茶叶。
18.作为本实用新型的一种优选方案，所述蒸茶槽上开设有透气孔；
19.所述蒸汽机构包括至少两个蒸汽发生器，所述蒸汽发生器可拆卸地安装于所述两块板体之间，所述蒸汽发生器的出口能够通过所述透气孔与所述蒸茶槽的内腔相通。
20.作为本实用新型的一种优选方案，所述两块板体上均设有推茶口，两个所述推茶口正对设置，且所述推茶口与所述开放端的端口形状大小均相同；
21.所述推茶机构包括侧向滑槽、弧形推板、线性驱动器；
22.所述侧向滑槽连接于其中之一的所述推茶口的外侧，所述弧形推板活动嵌设于所述侧向滑槽内，所述线性驱动器连接于所述侧向滑槽与所述弧形推板之间，以推动所述弧形推板于所述侧向滑槽内直线滑动。
23.为解决上述技术问题，本实用新型还进一步提供下述技术方案：
24.一种茶饼压饼机，包括：
25.所述的蒸茶器；
26.主料斗，其用于按照预定的速度自其出料口进行出料；
27.螺旋振动器，其出料口均设有称重料斗，其用于接收所述主料斗的出料并运输至所述称重料斗内；
28.缓存料斗，其用于接收所述称重料斗内茶叶以运输至所述蒸茶器的其中一个蒸茶槽内；
29.模具腔体，其用于接收自所述蒸茶器排出的茶叶；
30.压饼模具，其活动设置于所述模具腔体，其用于压合所述模具腔体内茶叶成饼。
31.作为本实用新型的一种优选方案，所述模具腔体上设有进茶口，所述进茶口的形状大小与所述蒸茶器的弧形推板的形状大小相吻合。
32.作为本实用新型的一种优选方案，所述主料斗内转动安装有搅拌杆；
33.所述主料斗的出料口活动设置有出料门和振动器，所述出料门和所述振动器均用于调节所述主料斗出料口的出料速度。
34.作为本实用新型的一种优选方案，所述螺旋振动器设置有料位传感器，所述料位传感器用于检测所述螺旋振动器的进料口的茶叶高度，并控制所述振动器的启停。
35.作为本实用新型的一种优选方案，所述称重料斗与所述螺旋振动器相互独立安装。
36.本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：
37.本实用新型所述的蒸茶器能够开放式进行蒸茶，以保护茶叶的口感；本实用新型所述的蒸茶器还能将纵向出料的茶叶横向展开，便于横向铺设多个工位的压饼工位，使得一个主料斗同时对应多个压饼工位，从而能够高效地进行茶饼制备；本实用新型所述的蒸茶器通过横向地输送并在横向路径上进行熏蒸，通过横向熏蒸的路径长度以控制熏蒸的湿度。
附图说明
38.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
39.图1为本实用新型实施例中茶饼压饼机的结构示意图；
40.图2为本实用新型实施例中主料斗在一个方向上的结构示意图；
41.图3为本实用新型实施例中主料斗图在另一个方向上的结构示意图；
42.图4为本实用新型实施例中设置架体的结构示意图；
43.图5为本实用新型实施例中侧向滑槽的结构示意图；
44.图6为本实用新型实施例中压饼模具的结构示意图。
45.图中的标号分别表示如下：
46.1、设置架体；2、环形链条；3、蒸茶槽；4、蒸汽机构；5、推茶机构； 6、主料斗；7、螺旋振动器；8、称重料斗；9、缓存料斗；10、模具腔体； 11、压饼模具；12、进茶口；13、搅拌杆；14、出料门；15、振动器；16、料位传感器；17、茶饼出料口；
47.101、板体；102、旋转杆；
48.301、透气孔；
49.401、蒸汽发生器；
50.501、推茶口；502、侧向滑槽；503、弧形推板；504、线性驱动器。
具体实施方式
51.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
52.如图4和图5所示，本实用新型提供了一种链条式蒸茶器，包括：
53.设置架体1；
54.环形链条2，其转动设于所述设置架体1上；
55.至少三个蒸茶槽3，其均设于所述环形链条2上；
56.蒸汽机构4，其设于所述设置架体1上，其能够熏蒸一个或多个所述蒸茶槽3的内容物；
57.推茶机构5，其设于所述设置架体1上，其能够将至少一个所述蒸茶槽3的内容物推送至压饼工位。
58.本实用新型所述的蒸茶器能够开放式进行蒸茶，以保护茶叶的口感；本实用新型所述的蒸茶器还能将纵向出料的茶叶横向展开，便于设置多个工位的压饼工位，能够高效地进行茶饼制备；本实用新型所述的蒸茶器通过横向地输送并在横向路径上进行熏蒸，通过横向熏蒸的路径长度以控制熏蒸的湿度。
59.为了撑开环形链条2使其运动时具有固定的形态，优选地，所述设置架体 1包括两块平行设置的板体101，所述两块板体101之间转动设有多个旋转杆 102；所述环形链条2套设于所述多个旋转杆102上，其中，所述多个旋转杆102 中至少存在一个旋转杆102用于主动驱动所述环形链条2旋转。
60.在本实施例中，旋转杆102驱动环形链条2运动的原理，可以类似自行车的轮轴驱动链条，也可以类似履带式汽车的履带驱动原理。
61.为了方便茶叶熏蒸后的上下料过程，优选地，所述蒸茶槽3的横切面呈u 形，所述
蒸茶槽3的侧向两端均是开放端；该两个开放端一一对应地抵触设于所述两块板体101上，以防止所述蒸茶槽3的内容物侧向泄漏；当所述蒸茶槽3 随着所述环形链条2运动至其槽口向上时，其槽口能够承接待熏蒸的定量茶叶。
62.u形的蒸茶槽3经过两块板体101的夹持，使得蒸茶槽3呈现活动封闭的状态，该设置的目的在于，只需要板体101上存在缺口，或在板体101上设置活动门，即可待蒸茶槽3运动在缺口或活动门的位置时，可通过推板或空气吹动，将该蒸茶槽3内的茶叶取出，从而完成下料过程。
63.上述方案，主要为了实现蒸茶槽3的定时和定点下料，定时和定点下料的目的在于控制蒸茶的时长，从而获得适宜的蒸茶效果。
64.为了更加方便地控制蒸茶的时长，优选地，所述蒸茶槽3上开设有透气孔 301；所述蒸汽机构4包括至少两个蒸汽发生器401，所述蒸汽发生器401可拆卸地安装于所述两块板体101之间，所述蒸汽发生器401的出口能够通过所述透气孔301与所述蒸茶槽3的内腔相通。
65.通过蒸茶槽3上的透气孔301移动到特定的位置时能够通入蒸汽发生器 401的蒸汽，只需对蒸汽发生器401的安装数量和蒸茶槽3通过的速度进行控制，即可控制蒸茶的湿度。
66.为了便于从蒸茶槽3内进行下料，并且，便于对压饼工位进行上料，优选地，将所述两块板体101上均设有推茶口501，两个所述推茶口501正对设置，且所述推茶口501与所述开放端的端口形状大小均相同；所述推茶机构5包括侧向滑槽502、弧形推板503、线性驱动器504；所述侧向滑槽502连接于其中之一的所述推茶口501的外侧，所述弧形推板503活动嵌设于所述侧向滑槽502 内，所述线性驱动器504连接于所述侧向滑槽502与所述弧形推板503之间，以推动所述弧形推板503于所述侧向滑槽502内直线滑动。
67.如图1、图2、图3和图6所示，本实用新型还提供了一种茶饼压饼机，包括：
68.所述的蒸茶器；
69.主料斗6，其用于按照预定的速度自其出料口进行出料；
70.螺旋振动器7，其出料口均设有称重料斗8，其用于接收所述主料斗6的出料并运输至所述称重料斗8内；
71.缓存料斗9，其用于接收所述称重料斗8内茶叶以运输至所述蒸茶器的其中一个蒸茶槽3内；
72.模具腔体10，其用于接收自所述蒸茶器排出的茶叶；
73.压饼模具11，其活动设置于所述模具腔体10，其用于压合所述模具腔体 10内茶叶成饼。
74.作为本实用新型的一种优选方案，所述模具腔体10上设有进茶口12，所述进茶口12的形状大小与所述蒸茶器的弧形推板503的形状大小相吻合。
75.通过进茶口12与弧形推板503的相互匹配，当弧形推板503推入菜叶至模具腔体10时，可通过嵌套在进茶口12内一段时间，直至压饼完成，在此过程中弧形推板503相当于模具的一部分，且压饼模具11的上冲能够对弧形推板 503的接触茶叶侧进行剐蹭，同时解决潮湿的茶叶容易粘在弧形推板503上的问题。
76.为了稳定且方便地控制主料斗6匀速出料，优选地，所述主料斗6内转动安装有搅
拌杆13；所述主料斗6的出料口活动设置有出料门14和振动器15，所述出料门14和所述振动器15均用于调节所述主料斗6出料口的出料速度。
77.通过人工或者自动上料的方式将散茶放入主料斗6，主料斗6的搅拌杆9缓慢转动，将茶叶打散，防止茶叶架起并堆积在主料斗6内，主料斗6上的振动器15振动，将茶叶从出料口均匀送出，通过调节振动器15振幅及主料斗6、出料门14的开合角度控制茶叶出料速度。
78.为了稳定且方便地控制螺旋振动器7送料高度，即控制称称重料斗8内茶叶的量，优选地，所述螺旋振动器7设置有料位传感器16，所述料位传感器16 用于检测所述螺旋振动器7的进料口的茶叶高度，并控制所述振动器15的启停。
79.为了避免螺旋振动器7的振动影响称重精度，优选地，所述称重料斗8与所述螺旋振动器7相互独立安装。
80.工作原理：
81.1、通过人工或者自动上料的方式将散茶放入主料斗6，主料斗6的搅拌杆 13缓慢转动，将茶叶打散，防止茶叶架起并堆积在料斗内，主料斗6下的震动器15震动，将茶叶从出料口均匀送出，通过调节震动器15振幅及料斗出料门 14的位置控制茶叶出料速度。
82.2、茶叶从主料斗6输出后，进入螺旋震动器7；螺旋震动器7上安装有料位传感器(16)16来控制螺旋震动器7上面的料位高度，并控制主料斗6震动器的启停。
83.3、茶叶通过螺旋震动器7的螺旋槽有序输送至称重料斗8；通过对称重传感器的目标重量设定来控制螺旋震动器的启停。
84.注：称重料斗8安装于独立支架之上，避免机器的震动影响称重精度
85.4、物料称重完成后，进入缓存料斗9，当下方的蒸茶槽运动至与缓存料斗9对应的位置时，缓存料斗9打开，并将物料排出至蒸茶槽内。
86.5、蒸茶槽3安装在环形链条2上，并由伺服电机驱动环形链条2控制其启停；在茶叶从缓存料斗9排入蒸茶槽3内后，伺服电机启动，蒸茶槽3向前移动一个工位；并打开蒸汽开关，对茶叶进行熏蒸湿润；共有3-4个蒸茶工位，保证茶叶的含水量达到设定标准；最终茶叶被输送至出料工位。
87.6、线性驱动器504(可以是气缸)启动，驱动推头将茶叶推送至模具腔体10内；茶叶被送入模具腔后，上模具下压并刮掉弧形推板503上可能粘着的茶叶，并与下模具一起，将茶叶压制成型，然后将成型的茶饼从茶饼出料口 17取出。
88.以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。