一种镜灯的制作方法

1.本实用新型涉及灯具技术领域，尤其是一种镜灯。


背景技术：

2.现有技术中，一般的镜灯都是将镜面镶嵌在灯体内部，灯体与安装底盘连接，这种形式使得灯体需要为组接形式，其结构复杂，加工成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种镜灯，其将结构简单，能对镜面进行稳定固定。
4.本实用新型公开了一种镜灯，包括安装底盘、环形灯体及镜面，所述环形灯体固定在安装底盘上，在所述环形灯体上设置有至少三个挂钩，所述挂钩向外延伸，相邻两个挂钩之间的环形灯体所对应的圆心角小于180
°
，所述镜面设置在挂钩上，由挂钩钩住镜面的边缘，在环形灯体内设置有环形的led模块，在环形灯体内的安装底盘上设置有led驱动器，在镜面的内表面设置有开关模块，所述led驱动器用于连接外部电源，并与所述led模块、开关模块连接。
5.上述方案中，所述led模块呈环形结构，其设置在环形灯体内部，在整个环形区域产生光源，而所述开关模块设置在镜面内表面，其与镜面内表面贴合，可以通过对镜面上开关模块的触摸实现对led模块的控制。而所述镜面通过设置在环形灯体上的挂钩将其边缘钩住，从而对所述镜面在环形灯体上的连接，且装配结构简单，连接牢固稳定。同时所述镜面的直径大于环形灯体及安装底盘的直径，可以将环形灯体及安装底盘均覆盖在后方。所述镜面为镜子等。所述镜面一般为圆形。
6.在所述环形灯体的上表面间隔均匀设置有若干那个支撑凸起，所述镜面架置在所述支撑凸起上，所述镜面的边缘位于挂钩内。该结构的设计，能将所述镜面平稳的支撑在所述环形灯体上，而挂钩仅用于将其限制在环形灯体上，所以可以确保镜面与环形灯体装配的平整度。同时所述环形灯体与镜面之间的受力更加均匀，不会因为环形灯体表面凹凸而造成镜面受力破碎的情况。另外，镜面与所述环形灯体之间存在间隙，可以增加环形灯体内部的led模块、led驱动器、开关模块的散热，使用稳定性更高。
7.在挂钩上沿其向外延伸方向设置有长孔，所述挂钩与环形灯体之间通过螺栓连接，所述螺栓位于长孔内，在所述挂钩的钩体内部设置有pu自粘片。该结构的设计，可以根据镜面的实际大小进行调节，以确保所述挂钩可以完全钩住镜面的边缘，确保镜面在挂钩之间的连接牢固稳定。另外挂钩的钩体内部设置的pu自粘片，可以将镜面边缘确定位置后粘附在挂钩上，便于更好的对镜面进行固定，同时pu自粘片具有一定的变形能力，以确保挂钩与所述镜面的连接安全性。
8.本实用新型所得到的一种镜灯，能利用挂钩将镜面固定在环形灯体上，连接牢固稳定，环形灯体也可以为整体结构，便于加工生产。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构爆炸图；
10.图2为图1的局部放大示意图。
具体实施方式
11.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
12.实施例1：
13.如图1、图2所示，本实用新型公开了一种镜灯，包括安装底盘1、环形灯体2及镜面3，所述环形灯体2固定在安装底盘1上，在所述环形灯体2上设置有至少三个挂钩4，所述挂钩4向外延伸，相邻两个挂钩4之间的环形灯体2所对应的圆心角小于180
°
，所述镜面3设置在挂钩4上，由挂钩4钩住镜面3的边缘，在环形灯体2内设置有环形的led模块7，在环形灯体2内的安装底盘1上设置有led驱动器5，在镜面3的内表面设置有开关模块6，所述led驱动器5用于连接外部电源，并与所述led模块7、开关模块6连接。
14.上述方案中，所述led模块7呈环形结构，其设置在环形灯体2内部，在整个环形区域产生光源，而所述开关模块6设置在镜面3内表面，其与镜面3内表面贴合，可以通过对镜面3上开关模块6的触摸实现对led模块7的控制。而所述镜面3通过设置在环形灯体2上的挂钩4将其边缘钩住，从而对所述镜面3在环形灯体2上的连接，且装配结构简单，连接牢固稳定。同时所述镜面3的直径大于环形灯体2及安装底盘1的直径，可以将环形灯体2及安装底盘1均覆盖在后方。所述镜面3为镜子等。所述镜面3一般为圆形。
15.在所述环形灯体2的上表面间隔均匀设置有若干那个支撑凸起9，所述镜面3架置在所述支撑凸起9上，所述镜面3的边缘位于挂钩4内。该结构的设计，能将所述镜面3平稳的支撑在所述环形灯体2上，而挂钩4仅用于将其限制在环形灯体2上，所以可以确保镜面3与环形灯体2装配的平整度。同时所述环形灯体2与镜面3之间的受力更加均匀，不会因为环形灯体2表面凹凸而造成镜面3受力破碎的情况。另外，镜面3与所述环形灯体2之间存在间隙，可以增加环形灯体2内部的led模块7、led驱动器5、开关模块6的散热，使用稳定性更高。
16.在挂钩4上沿其向外延伸方向设置有长孔10，所述挂钩4与环形灯体2之间通过螺栓连接，所述螺栓位于长孔10内，在所述挂钩4的钩体内部设置有pu自粘片8。该结构的设计，可以根据镜面3的实际大小进行调节，以确保所述挂钩4可以完全钩住镜面3的边缘，确保镜面3在挂钩4之间的连接牢固稳定。另外挂钩4的钩体内部设置的pu自粘片8，可以将镜面3边缘确定位置后粘附在挂钩4上，便于更好的对镜面3进行固定，同时pu自粘片8具有一定的变形能力，以确保挂钩4与所述镜面3的连接安全性。
17.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
18.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
19.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
20.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。