一种可弯曲贯穿尾灯led模组
技术领域
1.本实用新型涉及led模组技术领域，具体是一种可弯曲贯穿尾灯led模组。
背景技术：
2.led模组就是将一定数量的发光二极管按规则排列在一起再封装起来，加上一些防水处理组成的产品就是led模组，传统的贯穿尾灯因为需要匹配车尾背面的弧度造型，因此尾灯需要设计成弯曲形状，而常规尾灯led模组无法直接弯曲，因此无法做到尾灯led模组的曲面造型，传统方法是使用多个短尺寸尾灯led模组拼接实现曲面造型，因需要多个led模组拼接，安装工序较多，人工安装时容易出现遗漏或者操作错误，又因为led模组之间的拼接需要另外增加线束和连接器零部件，因此材料成本相应较高。因此，本领域技术人员提供了一种可弯曲贯穿尾灯led模组，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种可弯曲贯穿尾灯led模组，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种可弯曲贯穿尾灯led模组，包括第一pcb板和第二pcb板，所述第一pcb板的一侧固接有所述第二pcb板，且所述第一pcb板的前表面上固接有第一led灯，所述第二pcb板的前表面上固接有第二led灯，且所述第二pcb板的外侧连接有线束，所述第一pcb板和所述第二pcb板的后表面上均开设有散热孔。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一pcb板和所述第二pcb板的厚度均为1
㎜
。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一pcb板和所述第二pcb板均为压延铜材质，且所述第一pcb板和所述第二pcb板的长度相等。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一led灯和所述第二led灯的数量相等，且所述第一led灯和所述第二led灯的材质相同。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一pcb板和所述第二pcb板为一体连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述散热孔的直径为0.8
㎜
，且所述散热孔的深度为0.5
㎜
。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：选用可延展的压延铜材料pcb板替换原有的pcb板，在不影响品质的情况下将pcb板厚度由原来的1.6mm更改为1mm，实验结果表明变更材质和厚度后更易弯曲，因此整个led模组的长度可以加长到原来的2倍，并且可以做到弯曲，经过改进后，尾灯led模组两段可以做成一段，省去了中间连接线束，并且做到了led模组可弯曲，减少了零件数量，提升了安装效率。
附图说明
12.图1为一种可弯曲贯穿尾灯led模组的结构示意图；
13.图2为一种可弯曲贯穿尾灯led模组的后视图。
14.图中：1、第一pcb板；2、第一led灯；3、第二led灯；4、第二pcb板；5、线束；6、散热孔。
具体实施方式
15.请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种可弯曲贯穿尾灯led模组，包括第一pcb板1和第二pcb板4，第一pcb板1的一侧固接有第二pcb板4，且第一pcb板1的前表面上固接有第一led灯2，第一pcb板1和第二pcb板4为一体连接，第一pcb板1和第二pcb板4的厚度均为1
㎜
，第一pcb板1和第二pcb板4均为压延铜材质，且第一pcb板1和第二pcb板4的长度相等，第二pcb板4的前表面上固接有第二led灯3，且第二pcb板4的外侧连接有线束5，第一led灯2和第二led灯3的数量相等，且第一led灯2和第二led灯3的材质相同，第一pcb板1和第二pcb板4的后表面上均开设有散热孔6，散热孔6的直径为0.8
㎜
，且散热孔6的深度为0.5
㎜
。
16.本实用新型的工作原理是：选用可延展的压延铜材料pcb板替换原有的pcb板，在不影响品质的情况下将pcb板厚度由原来的1.6mm更改为1mm，实验结果表明变更材质和厚度后更易弯曲，因此整个led模组的长度可以加长到原来的2倍，并且可以做到弯曲，经过改进后，尾灯led模组两段可以做成一段，省去了中间连接线束5，并且做到了led模组可弯曲，减少了零件数量，提升了安装效率。
17.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种可弯曲贯穿尾灯led模组，包括第一pcb板（1）和第二pcb板（4），其特征在于，所述第一pcb板（1）的一侧固接有所述第二pcb板（4），且所述第一pcb板（1）的前表面上固接有第一led灯（2），所述第二pcb板（4）的前表面上固接有第二led灯（3），且所述第二pcb板（4）的外侧连接有线束（5），所述第一pcb板（1）和所述第二pcb板（4）的后表面上均开设有散热孔（6）。2.根据权利要求1所述的一种可弯曲贯穿尾灯led模组，其特征在于，所述第一pcb板（1）和所述第二pcb板（4）的厚度均为1
㎜
。3.根据权利要求1所述的一种可弯曲贯穿尾灯led模组，其特征在于，所述第一pcb板（1）和所述第二pcb板（4）均为压延铜材质，且所述第一pcb板（1）和所述第二pcb板（4）的长度相等。4.根据权利要求1所述的一种可弯曲贯穿尾灯led模组，其特征在于，所述第一led灯（2）和所述第二led灯（3）的数量相等，且所述第一led灯（2）和所述第二led灯（3）的材质相同。5.根据权利要求1所述的一种可弯曲贯穿尾灯led模组，其特征在于，所述第一pcb板（1）和所述第二pcb板（4）为一体连接。6.根据权利要求1所述的一种可弯曲贯穿尾灯led模组，其特征在于，所述散热孔（6）的直径为0.8
㎜
，且所述散热孔（6）的深度为0.5
㎜
。
技术总结
本实用新型涉及LED模组技术领域，公开了一种可弯曲贯穿尾灯LED模组，第一PCB板的一侧固接有第二PCB板，且所述第一PCB板的前表面上固接有第一LED灯，所述第二PCB板的前表面上固接有第二LED灯，且所述第二PCB板的外侧连接有线束，所述第一PCB板和所述第二PCB板的后表面上均开设有散热孔。选用可延展的压延铜材料PCB板替换原有的PCB板，在不影响品质的情况下将PCB板厚度由原来的1.6mm更改为1mm，实验结果表明变更材质和厚度后更易弯曲，因此整个LED模组的长度可以加长到原来的2倍，并且可以做到弯曲，经过改进后，尾灯LED模组两段可以做成一段，省去了中间连接线束，并且做到了LED模组可弯曲，减少了零件数量，提升了安装效率。提升了安装效率。提升了安装效率。
技术研发人员：许叙轩 刘义良
受保护的技术使用者：帝宝交通器材（昆山）有限公司
技术研发日：2021.06.12
技术公布日：2021/12/17
技术领域
1.本实用新型涉及led模组技术领域，具体是一种可弯曲贯穿尾灯led模组。
背景技术：
2.led模组就是将一定数量的发光二极管按规则排列在一起再封装起来，加上一些防水处理组成的产品就是led模组，传统的贯穿尾灯因为需要匹配车尾背面的弧度造型，因此尾灯需要设计成弯曲形状，而常规尾灯led模组无法直接弯曲，因此无法做到尾灯led模组的曲面造型，传统方法是使用多个短尺寸尾灯led模组拼接实现曲面造型，因需要多个led模组拼接，安装工序较多，人工安装时容易出现遗漏或者操作错误，又因为led模组之间的拼接需要另外增加线束和连接器零部件，因此材料成本相应较高。因此，本领域技术人员提供了一种可弯曲贯穿尾灯led模组，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种可弯曲贯穿尾灯led模组，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种可弯曲贯穿尾灯led模组，包括第一pcb板和第二pcb板，所述第一pcb板的一侧固接有所述第二pcb板，且所述第一pcb板的前表面上固接有第一led灯，所述第二pcb板的前表面上固接有第二led灯，且所述第二pcb板的外侧连接有线束，所述第一pcb板和所述第二pcb板的后表面上均开设有散热孔。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一pcb板和所述第二pcb板的厚度均为1
㎜
。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一pcb板和所述第二pcb板均为压延铜材质，且所述第一pcb板和所述第二pcb板的长度相等。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一led灯和所述第二led灯的数量相等，且所述第一led灯和所述第二led灯的材质相同。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一pcb板和所述第二pcb板为一体连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述散热孔的直径为0.8
㎜
，且所述散热孔的深度为0.5
㎜
。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：选用可延展的压延铜材料pcb板替换原有的pcb板，在不影响品质的情况下将pcb板厚度由原来的1.6mm更改为1mm，实验结果表明变更材质和厚度后更易弯曲，因此整个led模组的长度可以加长到原来的2倍，并且可以做到弯曲，经过改进后，尾灯led模组两段可以做成一段，省去了中间连接线束，并且做到了led模组可弯曲，减少了零件数量，提升了安装效率。
附图说明
12.图1为一种可弯曲贯穿尾灯led模组的结构示意图；
13.图2为一种可弯曲贯穿尾灯led模组的后视图。
14.图中：1、第一pcb板；2、第一led灯；3、第二led灯；4、第二pcb板；5、线束；6、散热孔。
具体实施方式
15.请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种可弯曲贯穿尾灯led模组，包括第一pcb板1和第二pcb板4，第一pcb板1的一侧固接有第二pcb板4，且第一pcb板1的前表面上固接有第一led灯2，第一pcb板1和第二pcb板4为一体连接，第一pcb板1和第二pcb板4的厚度均为1
㎜
，第一pcb板1和第二pcb板4均为压延铜材质，且第一pcb板1和第二pcb板4的长度相等，第二pcb板4的前表面上固接有第二led灯3，且第二pcb板4的外侧连接有线束5，第一led灯2和第二led灯3的数量相等，且第一led灯2和第二led灯3的材质相同，第一pcb板1和第二pcb板4的后表面上均开设有散热孔6，散热孔6的直径为0.8
㎜
，且散热孔6的深度为0.5
㎜
。
16.本实用新型的工作原理是：选用可延展的压延铜材料pcb板替换原有的pcb板，在不影响品质的情况下将pcb板厚度由原来的1.6mm更改为1mm，实验结果表明变更材质和厚度后更易弯曲，因此整个led模组的长度可以加长到原来的2倍，并且可以做到弯曲，经过改进后，尾灯led模组两段可以做成一段，省去了中间连接线束5，并且做到了led模组可弯曲，减少了零件数量，提升了安装效率。
17.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种可弯曲贯穿尾灯led模组，包括第一pcb板（1）和第二pcb板（4），其特征在于，所述第一pcb板（1）的一侧固接有所述第二pcb板（4），且所述第一pcb板（1）的前表面上固接有第一led灯（2），所述第二pcb板（4）的前表面上固接有第二led灯（3），且所述第二pcb板（4）的外侧连接有线束（5），所述第一pcb板（1）和所述第二pcb板（4）的后表面上均开设有散热孔（6）。2.根据权利要求1所述的一种可弯曲贯穿尾灯led模组，其特征在于，所述第一pcb板（1）和所述第二pcb板（4）的厚度均为1
㎜
。3.根据权利要求1所述的一种可弯曲贯穿尾灯led模组，其特征在于，所述第一pcb板（1）和所述第二pcb板（4）均为压延铜材质，且所述第一pcb板（1）和所述第二pcb板（4）的长度相等。4.根据权利要求1所述的一种可弯曲贯穿尾灯led模组，其特征在于，所述第一led灯（2）和所述第二led灯（3）的数量相等，且所述第一led灯（2）和所述第二led灯（3）的材质相同。5.根据权利要求1所述的一种可弯曲贯穿尾灯led模组，其特征在于，所述第一pcb板（1）和所述第二pcb板（4）为一体连接。6.根据权利要求1所述的一种可弯曲贯穿尾灯led模组，其特征在于，所述散热孔（6）的直径为0.8
㎜
，且所述散热孔（6）的深度为0.5
㎜
。
技术总结
本实用新型涉及LED模组技术领域，公开了一种可弯曲贯穿尾灯LED模组，第一PCB板的一侧固接有第二PCB板，且所述第一PCB板的前表面上固接有第一LED灯，所述第二PCB板的前表面上固接有第二LED灯，且所述第二PCB板的外侧连接有线束，所述第一PCB板和所述第二PCB板的后表面上均开设有散热孔。选用可延展的压延铜材料PCB板替换原有的PCB板，在不影响品质的情况下将PCB板厚度由原来的1.6mm更改为1mm，实验结果表明变更材质和厚度后更易弯曲，因此整个LED模组的长度可以加长到原来的2倍，并且可以做到弯曲，经过改进后，尾灯LED模组两段可以做成一段，省去了中间连接线束，并且做到了LED模组可弯曲，减少了零件数量，提升了安装效率。提升了安装效率。提升了安装效率。
技术研发人员：许叙轩 刘义良
受保护的技术使用者：帝宝交通器材（昆山）有限公司
技术研发日：2021.06.12
技术公布日：2021/12/17
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