一种全智能多功能自动化喷雾机的制作方法

1.本实用新型涉及喷雾机领域，尤其涉及一种全智能多功能自动化喷雾机。


背景技术：

2.喷雾机是将液体分散成为雾状的一种机器，是机械的一种，分农用、医用和其它用途。
3.目前的喷雾机包括自动化喷雾机，可以自动控制喷雾机的喷洒角度和喷洒时间；
4.对于自动化的喷雾机通常配备有电控箱，目前电控箱的散热通常是通过电控箱本身箱体的导热性将热量传导出去，散热速度慢，且喷雾机通常需要将水导入到喷筒中，目前缺少将喷洒用水与对电控箱的箱散热结合使用的喷雾机。
5.因此，有必要提供一种全智能多功能自动化喷雾机解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种全智能多功能自动化喷雾机，解决了全智能多功能自动化喷雾机的电控箱散热效果不佳的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的全智能多功能自动化喷雾机，包括：
8.安装架，所述安装架的上侧安装有喷筒；
9.控制箱，所述控制箱固定安装于所述安装架的内部；
10.外侧安装罩，所述外侧安装罩固定设置于所述控制箱的外部，所述外侧安装罩与控制箱的外部之间形成水冷通道，所述外侧安装罩的两侧分别设置有进水管和出水管；
11.水泵，所述水泵安装于所述安装架的内部，所述出水管的一端通过连接管与所述水泵的输入端连通，所述水泵的输出端通过输水管与喷筒的进水端连通。
12.优选的，所述出水管和进水管均包括连接管，所述连接管的一侧通过多个支管与水冷通道内部连通，所述连接管的另一侧的中间设置有连接头。
13.优选的，所述控制箱周侧面设置有多个向内延伸的弧形部。
14.优选的，所述外侧安装罩的顶部设置有风冷组件，所述风冷组件包括安装罩和预冷管，所述安装罩固定于所述外侧安装罩顶部的中心处，所述安装罩的内部固定安装有风扇，所述预冷管设置于所述水冷通道的内部，所述预冷管的顶端与底端分别与所述安装罩和控制箱的内部连通，所述控制箱的底部开设有排气孔，所述安装罩的顶部开设有进风孔，所述安装罩的顶部和控制箱的底部均设置有防尘网。
15.优选的，所述控制箱底部的两侧均设置有连接座，所述连接座的一侧对称设置有两个固锁机构，所述外侧安装罩底部的两侧均安装有连接件。
16.优选的，所述固锁机构包括定位销，所述定位销的一端螺纹连接有星型螺帽，所述星型螺帽的一侧通过转动连接件转动连接有连接环，所述连接环表面的两侧均固定连接有限位块。
17.优选的，所述连接件包括连接板，所述连接板的两侧对称开设有条形孔，所述条形
孔的两侧均开设有限位槽。
18.与相关技术相比较，本实用新型提供的全智能多功能自动化喷雾机具有如下有益效果：
19.本实用新型提供一种全智能多功能自动化喷雾机，当喷雾机工作时，水流通过进水管进入水冷通道，然后由出水管进入到水泵中，通过输水管进入到喷筒中，经喷头喷出，当水流经过水冷通道时，可以降低控制箱外部的温度，控制箱工作时内部产生的热气进过控制箱壳体传导至水流中，由于水流是不断的流动的，从而可以不断的带走控制箱内部产生的热量，从而提高散热效率，且可以更加充分的利用喷洒水。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的全智能多功能自动化喷雾机的第一实施例的结构示意图；
21.图2为图1所示的控制箱的剖视图；
22.图3为本实用新型提供的原理框图；
23.图4为本实用新型提供的全智能多功能自动化喷雾机的第二实施例的原理框图；
24.图5为图4所示的固锁机构的结构示意图；
25.图6为图4所示的连接件的结构示意图。
26.图中标号：
27.1、安装架，2、喷筒，3、控制箱，4、水泵，5、外侧安装罩，
28.6、风冷组件，61、安装罩，62、风扇，63、预冷管，7、进水管，
29.8、出水管，81、连接管，82、支管，83、连接头，
30.9、排气孔，10、输水管，11、水冷通道，12、弧形部，13、连接座，
31.14、固锁机构，141、定位销，142、星型螺帽，143、转动连接件，144、连接环，145、限位块，
32.15、连接件，151、连接板，152、条形孔，153、限位槽。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
34.第一实施例
35.请结合参阅图1-3，其中，图1为本实用新型提供的全智能多功能自动化喷雾机的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的控制箱的剖视图；图3为本实用新型提供的原理框图。所述全智能多功能自动化喷雾机，包括：安装架1，所述安装架1的上侧安装有喷筒2；
36.控制箱3，所述控制箱3固定安装于所述安装架1的内部；
37.外侧安装罩5，所述外侧安装罩5固定设置于所述控制箱3的外部，所述外侧安装罩5与控制箱3的外部之间形成水冷通道11，所述外侧安装罩5的两侧分别设置有进水管7和出水管8；
38.水泵4，所述水泵4安装于所述安装架1的内部，所述出水管的一端通过连接管与所述水泵4的输入端连通，所述水泵4的输出端通过输水管与喷筒2的进水端连通。
39.所述出水管8和进水管7均包括连接管81，所述连接管81的一侧通过多个支管82与
水冷通道11内部连通，所述连接管81的另一侧的中间设置有连接头83。
40.支管82优选设置有三个，均匀分布在外侧安装罩5上，可以使水流更加快速的填充整个水冷通道11。
41.所述控制箱3周侧面设置有多个向内延伸的弧形部12。
42.安装架1的内部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与位于安装架1上侧的固定架的底部固定连接，喷筒2转动连接在固定架上，且固定架的一侧设置有伸缩缸，伸缩缸的输出轴的一端与喷筒2的底部转动，用于调节喷筒2垂直方向角度，伺服电机用于调节喷筒2的水平角度；
43.通过控制箱3周侧面设置有多个向内延伸的弧形部12，可以增大与控制箱3内部气流的接触面积，同时增大与水流的接触面积，提高导热面积，提高导热效率，外侧安装罩5为导热性能好的金属材质，可以为铝材质或者不锈钢等材质。
44.进水管7与水箱连通，工作时，水流通过进水管7进入水冷通道11，然后由出水管8进入到水泵4有输水管10计入到喷筒2，经喷头喷出，当水流经过水冷通道时，可以降低控制箱外部的温度，控制箱3工作时内部产生的热气进过控制箱壳体传导至水流中，提高散热效率，且对喷洒水可以更加充分的利用；
45.喷筒2的内部设置有风机，一端阵列有多个喷头，且端部设置有环形腔，环形腔的一侧设置有进水端，喷头与环形腔内部连通；
46.控制箱3内部设置有对应的电器元件。
47.所述外侧安装罩5的顶部设置有风冷组件6，所述风冷组件6包括安装罩61和预冷管63，所述安装罩61固定于所述外侧安装罩5顶部的中心处，所述安装罩61的内部固定安装有风扇62。
48.预冷管63设置有多排，优选设置3-4排，每排4-5个，预冷管63为导热性能好的金属材质，可以为铝材质或者不锈钢等材质。
49.所述预冷管63设置于所述水冷通道11的内部，所述预冷管63的顶端与底端分别与所述安装罩61和控制箱3的内部连通。
50.预冷管63与安装罩61和控制箱3连接处为密封连接，且预冷管63与外侧安装罩5固定连接的。
51.所述控制箱3的底部开设有排气孔9，所述安装罩61的顶部开设有进风孔，所述安装罩61的顶部和控制箱3的底部均设置有防尘网。
52.通过设置进气孔当风扇工作时，冷气流可以通过进气孔进入，经散热后的热通过排气孔9排出，通过设置防尘网可以避免灰尘等异物跟随气流进入。
53.其中全智能多功能自动化喷雾机，如附图3包括有：中央控制模块、定时模块、远程控制模块、启停模块、执行模块，所述定时模块的输出端与所述中央控制模块的输入端连接；所述远程控制模块的输入端通过传输模块与所述中央控制模块和定时模块的输入端连接；所述启停模块的输入端连接于所述中央控制模块的输出端；所述执行模块连接于所述启停模块的输出端；
54.其中，所述启停模块用于控制执行模块的启动与关闭，所述定时模块用于定时控制启停模块，所述远程控制器用于控制执行模块的工作状态。
55.所述执行模块包括全智能多功能自动化喷雾机中水泵、用于控制喷筒旋转的电
机、控制喷筒角度调节的伸缩缸和喷筒内部的风机。
56.远程控制模块可以为遥控设备或者远程开关等，传输模块优选为无线传输方式，启停模块即对执行模块中的喷筒内部风机，水泵、电机、伸缩缸的开启与关闭进行控制。
57.与相关技术相比较，本实用新型提供的全智能多功能自动化喷雾机具有如下有益效果：
58.当喷雾机工作时，水流通过进水管7进入水冷通道11，然后由出水管8进入到水泵4中，通过输水管10进入到喷筒2中，经喷头喷出，当水流经过水冷通道时，可以降低控制箱外部的温度，控制箱3工作时内部产生的热气进过控制箱壳体传导至水流中，由于水流是不断的流动的，从而可以不断的带走控制箱3内部产生的热量，提高散热效率，且可以更加充分的利用喷洒水；
59.且通过设置风扇62配合预冷管63，当水流经过水冷通道11时，对预冷管63降温，当外部气流进过预冷管63时，气流中的温度可以通过预冷管63导入水流从而对气流预冷，从而当气流进入到控制箱3内部后，具有更好的降温效果。
60.第二实施例
61.请结合参阅图4、图5和图6，基于本技术的第一实施例提供的全智能多功能自动化喷雾机，本技术的第二实施例提出另一种全智能多功能自动化喷雾机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
62.具体的，本技术的第二实施例提供的全智能多功能自动化喷雾机的不同之处在于，全智能多功能自动化喷雾机，所述控制箱3底部的两侧均设置有连接座13，所述连接座13的一侧对称设置有两个固锁机构14，所述外侧安装罩5底部的两侧均安装有连接件15。
63.外侧安装罩5与控制箱3为可拆卸连接设置。
64.所述固锁机构14包括定位销141，所述定位销141的一端螺纹连接有星型螺帽142，所述星型螺帽142的一侧通过转动连接件转动连接有连接环144，所述连接环144表面的两侧均固定连接有限位块145。
65.限位块145的一侧设置有凸起部，转动连接件包括柱形套，柱形套表面的两侧均设置有限位环，连接环144位于两个限位环之间，柱形套固定在星型螺帽142的一侧，定位销141的一端设置有螺纹。
66.所述连接件15包括连接板151，所述连接板151的两侧对称开设有条形孔152，所述条形孔152的两侧均开设有限位槽153。
67.连接板151的内侧粘接有密封垫。
68.当对外侧安装罩5与控制箱3进行安装时，将外侧安装罩5底部的连接板上的条形孔152对应控制箱3底部连接座13外侧的定位销141插入，然后将星型螺帽142与定位销拧紧，其中时连接环144两侧的限位块145对应插入到条形孔152两侧的限位槽153内部，对其进行限位，该具有散热功能的控制箱3的拼接操作简单方便。
69.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。