一种农林用定量施肥装置

1.本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及一种农林用定量施肥装置。


背景技术：

2.施肥，是指将肥料施于土壤中或喷洒在植物上，提供植物所需养分，并保持和提高土壤肥力的农业技术措施；施肥的主要目的是增加作物产量，改善作物品质，培肥地力以及提高经济效益，因此合理和科学施肥是保障粮食安全和维护农业可持续性发展的主要手段之一。
3.目前施肥需要通过人工手动挖坑，然后通过人工抛洒，导致施肥用量无法进行有效的控制，施肥过少农业植物无法正常生长，施肥过多又会造成肥料的浪费，从而造成一定的资源浪费，因此亟需一种农林用定量施肥装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的农林用定量施肥装置，能够定量化进行肥料的施肥工作，同时，操作简便，方便对农林的各个位置进行施肥，施肥采用的是机械化挖坑，然后进行施肥的方式，减少了肥料的浪费。
5.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含推车本体、箱体和电控箱，推车本体的车架顶面上固定设置有电控箱和箱体，箱体为上侧开口的中空结构；箱体内部的上侧开设有进料腔，进料腔的下侧贯通开设有定量出料腔；
6.它还包含：
7.出料管，所述的出料管倾斜设置在推车本体的车架底面上，且出料管的上端与定量出料腔的内部相贯通设置；
8.一号电机，所述的一号电机通过电机支架固定设置在箱体的后侧壁上，一号电机的输出轴通过轴承旋转穿过箱体的后侧壁后，通过轴承旋转设置在定量出料腔内部的前侧壁上；所述的一号电机与电控箱的电源连接；
9.套管，所述的套管固定套设在定量出料腔内部的一号电机输出轴上；
10.定量板，所述的定量板为数个，且分别等圆角固定设置在套管的外侧壁上；定量板的前后两侧壁分别与定量出料腔的前后两侧壁相接触设置；
11.挖土机构，所述的挖土机构设置在箱体左侧的推车本体车架上；
12.通过推动推车本体将装置移动到待施肥的位置，先通过挖土机构在地面上挖出施肥坑，然后将肥料颗粒输送到进料腔的内部，肥料颗粒通过进料腔进入到定量出料腔的内部，一号电机的输出端带动套管转动，进而带动定量板转动，当朝上的两个定量板之间的空隙通过肥料颗粒填充完毕之后，一号电机带动下一个定量板运动到进料腔的下侧进行肥料颗粒装填，进而控制了每次出料的量，当肥料颗粒运动到出料管的上端，通过出料管排出到肥料坑的内部，施肥即完成。
13.作为本发明的进一步改进，所述的挖土机构包含：
14.二号电机，所述的二号电机通过电机支架固定设置在箱体左侧的推车本体车架上，二号电机与电控箱内的电源连接；
15.螺纹杆，所述的螺纹杆的上端与二号电机的输出端固定连接，螺纹杆的下端通过轴承旋转穿过推车本体的车架顶面后，通过螺纹旋转连接有升降柱；
16.导向杆，所述的导向杆为两个，且对称垂直固定设置在螺纹杆左右两侧的推车本体车架底面上；导向杆的下端活动穿设在升降柱上开设的导向槽内；
17.调节柱，所述的调节柱设置在升降柱的下侧；调节柱左右两侧壁的上下两侧对称铰接有一号传动杆；位于上侧的一号传动杆的中部通过转轴和轴承旋转连接有二号传动杆，二号传动杆的上端通过铰接座与升降柱底部的四周壁旋转连接；
18.一号电动推杆，所述的一号电动推杆的下端固定嵌设在调节柱的内部，一号电动推杆的上端固定设置在升降柱的底面上；所述的一号电动推杆与电控箱内的电源连接；
19.环刀板，所述的环刀板为两个，且分别对称设置在调节柱的左右两侧；一号传动杆的另一端通过铰接座与相对应的环刀板的内侧壁相铰接。
20.通过上述技术方案设计，通过电控箱打开二号电机，二号电机的输出端带动螺纹杆转动，进而带动升降柱下降，随着升降柱的不断下降，环刀板切入地面以下，然后打开一号电动推杆，一号电动推杆伸长，调节柱下降，通过一号传动杆和二号传动杆的传动作用左右两侧的环刀板将其中部的土壤夹持住，然后将二号电机的输出端反向转动，环刀板上升，地面形成一个施肥坑；施肥完成，两侧的环刀板分开，土壤下落，覆盖在肥料上。
21.作为本发明的进一步改进，所述的调节柱的底面上垂直固定设置有二号电动推杆，二号电动推杆的下端固定连接有推板；所述的二号电动推杆与电控箱内的电源连接。
22.通过上述技术方案设计，当环刀板夹持住土壤，然后将土壤下放时，二号电动推杆伸长，推板将土壤从环刀之间向下推送。
23.作为本发明的进一步改进，所述的定量板的端面上固定设置有石墨垫片，且石墨垫片与定量出料腔的四周壁相接触设置。
24.通过上述技术方案设计，通过石墨垫片增加了定量板与定量出料腔内侧壁之间的密封性，同时，不影响定量板的转动。
25.作为本发明的进一步改进，所述的箱体的前侧壁上固定嵌设有观察窗。
26.通过上述技术方案设计，通过观察窗对定量板之间的出料量进行观察。
27.作为本发明的进一步改进，所述的导向杆的下端固定连接有限位板，限位板与导向槽上侧的开口端相限位设置。
28.通过上述技术方案设计，限位板对升降柱向下运动的行程进行限制。
29.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种农林用定量施肥装置，本实用新型具有设置合理，能够定量化进行肥料的施肥工作，同时，操作简便，方便对农林的各个位置进行施肥，施肥采用的是机械化挖坑，然后进行施肥的方式，减少了肥料的浪费，制作成本低等优点。
附图说明
30.图1是本实用新型的结构示意图。
31.图2是图1的后视图。
32.图3是图1中的a部放大图。
33.附图标记说明：
34.推车本体1、箱体2、电控箱3、进料腔4、定量出料腔5、出料管6、一号电机7、套管8、定量板9、挖土机构10、二号电机10-1、螺纹杆10-2、升降柱10-3、导向杆10-4、导向槽10-5、调节柱10-6、一号传动杆10-7、二号传动杆10-8、一号电动推杆10-9、环刀板10-10、二号电动推杆11、推板12、石墨垫片13、观察窗14、限位板15。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.实施例1：
37.参看如图1-3所示，本实施例包含它包含推车本体1、箱体2和电控箱3，推车本体1的车架顶面上通过螺栓固定设置有电控箱3和箱体2，箱体2为上侧开口的中空结构；箱体2内部的上侧开设有进料腔4，进料腔4的下侧贯通开设有定量出料腔5；
38.它还包含：
39.出料管6，所述的出料管6通过螺栓倾斜设置在推车本体1的车架底面上，且出料管6的上端与定量出料腔5的内部相贯通设置；
40.一号电机7，所述的一号电机7通过电机支架和螺栓固定设置在箱体2的后侧壁上，一号电机7的输出轴通过轴承旋转穿过箱体2的后侧壁后，通过轴承旋转设置在定量出料腔5内部的前侧壁上；所述的一号电机7与电控箱3的电源连接；
41.套管8，所述的套管8固定套设在定量出料腔5内部的一号电机7输出轴上；
42.定量板9，所述的定量板9为数个，且分别等圆角固定焊设在套管8的外侧壁上；定量板9的前后两侧壁分别与定量出料腔5的前后两侧壁相接触设置；所述的定量板9的端面上通过螺栓固定设置有石墨垫片13，且石墨垫片13与定量出料腔5的四周壁相接触设置；通过石墨垫片13增加了定量板9与定量出料腔5内侧壁之间的密封性，同时，不影响定量板9的转动；箱体2的前侧壁上通过螺栓固定嵌设有观察窗14；通过观察窗14对定量板9之间的出料量进行观察；
43.挖土机构10，所述的挖土机构10设置在箱体2左侧的推车本体1车架上。
44.通过上述设计方案，推动推车本体1将装置移动到待施肥的位置，先通过挖土机构10在地面上挖出施肥坑，然后将肥料颗粒输送到进料腔4的内部，肥料颗粒通过进料腔4进入到定量出料腔5的内部，一号电机7的输出端带动套管8转动，进而带动定量板9转动，当朝上的两个定量板9之间的空隙通过肥料颗粒填充完毕之后，一号电机7带动下一个定量板9运动到进料腔4的下侧进行肥料颗粒装填，进而控制了每次出料的量，当肥料颗粒运动到出料管6的上端，通过出料管6排出到肥料坑的内部，施肥即完成。
45.实施例2：
46.参看如图1、3所示，在实施例1的基础上，所述的挖土机构10包含：
47.二号电机10-1，所述的二号电机10-1通过电机支架和螺栓固定设置在箱体2左侧
的推车本体1车架上，二号电机10-1与电控箱3内的电源连接；二号电机10-1为正反转电机；
48.螺纹杆10-2，所述的螺纹杆10-2的上端通过联轴器与二号电机10-1的输出端固定连接，螺纹杆10-2的下端通过轴承旋转穿过推车本体1的车架顶面后，通过螺纹旋转连接有升降柱10-3；
49.导向杆10-4，所述的导向杆10-4为两个，且对称垂直固定焊设在螺纹杆10-2左右两侧的推车本体1车架底面上；导向杆10-4的下端活动穿设在升降柱10-3上开设的导向槽10-5内；导向杆10-4的下端固定连接有限位板15，限位板15与导向槽10-5上侧的开口端相限位设置；限位板15对升降柱10-3向下运动的行程进行限制；
50.调节柱10-6，所述的调节柱10-6设置在升降柱10-3的下侧；调节柱10-6左右两侧壁的上下两侧对称铰接有一号传动杆10-7；位于上侧的一号传动杆10-7的中部通过转轴和轴承旋转连接有二号传动杆10-8，二号传动杆10-8的上端通过铰接座与升降柱10-3底部的四周壁旋转连接；所述的调节柱10-6的底面上垂直固定设置有二号电动推杆11，二号电动推杆11的下端通过螺栓固定连接有推板12；所述的二号电动推杆11与电控箱3内的电源连接；
51.一号电动推杆10-9，所述的一号电动推杆10-9的下端通过螺栓固定嵌设在调节柱10-6的内部，一号电动推杆10-9的上端通过螺栓固定设置在升降柱10-3的底面上；所述的一号电动推杆10-9与电控箱3内的电源连接；
52.环刀板10-10，所述的环刀板10-10为两个，且分别对称设置在调节柱10-6的左右两侧；一号传动杆10-7的另一端通过铰接座与相对应的环刀板10-10的内侧壁相铰接。
53.通过上述技术方案设计，通过电控箱3打开二号电机10-1，二号电机10-1的输出端带动螺纹杆10-2转动，进而带动升降柱10-3下降，随着升降柱10-3的不断下降，环刀板10-10切入地面以下，然后打开一号电动推杆10-9，一号电动推杆10-9伸长，调节柱10-6下降，通过一号传动杆10-7和二号传动杆10-8的传动作用左右两侧的环刀板10-10将其中部的土壤夹持住，然后将二号电机10-1的输出端反向转动，环刀板10-10上升，地面形成一个施肥坑；施肥完成，两侧的环刀板10-10分开，当环刀板10-10夹持住土壤，然后将土壤下放时，二号电动推杆11伸长，推板12将土壤从环刀之间向下推送，土壤下落，覆盖在肥料上。
54.一号电机7、二号电机10-1、一号电动推杆10-9和二号电动推杆11的具体使用型号根据使用要求直接从市场上购买安装并使用的。
55.在使用本实用新型时，推动推车本体1将装置移动到待施肥的位置，先通过挖土机构10在地面上挖出施肥坑，然后将肥料颗粒输送到进料腔4的内部，肥料颗粒通过进料腔4进入到定量出料腔5的内部，一号电机7的输出端带动套管8转动，进而带动定量板9转动，当朝上的两个定量板9之间的空隙通过肥料颗粒填充完毕之后，一号电机7带动下一个定量板9运动到进料腔4的下侧进行肥料颗粒装填，进而控制了每次出料的量，当肥料颗粒运动到出料管6的上端，通过出料管6排出到肥料坑的内部，施肥即完成，两侧的环刀板10-10分开，当环刀板10-10夹持住土壤，然后将土壤下放时，二号电动推杆11伸长，推板12将土壤从环刀之间向下推送，土壤下落，覆盖在肥料上。
56.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
57.1、通过一号电机7带动定量板9转动，每两个定量板9之间的定量出料腔5容积相同，能够定量化进行肥料的施肥工作，同时，操作简便，方便对农林的各个位置进行施肥，施
肥采用的是机械化挖坑，然后进行施肥的方式，减少了肥料的浪费；
58.2、通过挖坑机构进行机械化挖坑操作，然后进行施肥，减少了肥料的浪费。
59.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。