一种高密封性的联轴器的制作方法

1.本实用新型涉及联轴器技术领域，具体为一种高密封性的联轴器。


背景技术：

2.现今联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。
3.市场上的联轴器在进行联接时，都是采用螺栓贯穿连接的方式进行固定，但连接处经常会发生松动情况，导致连接处密封出现问题，使传动过程受到影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高密封性的联轴器，以解决上述背景技术中提出的市场上的联轴器在进行联接时，都是采用螺栓贯穿连接的方式进行固定，但连接处经常会发生松动情况，导致连接处密封出现问题，使传动过程受到影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密封性的联轴器，包括联轴器主体和紧固机构，其特征在于，所述联轴器主体的内侧处设置有紧固机构，所述紧固机构包括卡块、塑胶弹垫和弧板，所述卡块的内侧处设置有塑胶弹垫，且塑胶弹垫的内侧处贴合有弧板。
6.进一步的，所述联轴器主体包括第一器件、第二器件、嵌合槽、螺纹杆和螺母，所述第一器件的外部一侧设置有第二器件，所述第二器件的内侧四周处开设有嵌合槽，且嵌合槽的内壁处贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁处设置有螺母。
7.进一步的，所述第一器件通过螺纹杆和螺母与第二器件之间构成可拆卸结构，且螺纹杆和螺母与嵌合槽尺寸相互配合。
8.进一步的，所述嵌合槽沿第二器件的中轴线处呈均匀状分布，且嵌合槽设置有四处。
9.进一步的，所述卡块和弧板之间相互嵌合，且弧板和塑胶弹垫相贴合。
10.进一步的，所述弧板沿卡块的中轴线处均匀分布，且弧板设置有四组。
11.进一步的，所述弧板的外侧和联轴器主体的内部开设有调节槽口，且调节槽口内螺纹设置有螺栓与弧板活动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高密封性的联轴器，采用多个机构之间的相互配合，功能性强，利用多组贯穿的螺杆，来保证联轴器连接处的连接强度，结构稳定，并利用内侧卡合住的活动弧板，来使弧板从四周对内侧的轴杆进行紧固，以保证内侧轴杆和联轴器连接处的紧固。
13.1.本实用新型，联轴器主体间以贯穿的螺纹杆作为连接件，并利用其外侧螺纹，可使螺母在外侧进行旋转，利用螺纹连接的强度，第一器件和第二器件贴合处也设置有内嵌的螺母进行加固，来保证第一器件和第二器件连接处的连接强度，结构稳定，使连接处更加
紧密。
14.2.本实用新型，弧板的外侧和联轴器主体的内部开设有调节槽口，且调节槽口内螺纹设置有螺栓与弧板活动连接，利用固定的卡块，来将内侧的弧板所卡合住，并利用外侧穿过调节槽口所固定的螺栓，来从而四周对内侧的弧板进行挤压，以达到再次加固的效果，保证联轴器与轴杆连接处的连接紧密，并利用夹层处的塑胶弹垫的弹性复位力，来保证连接处的高密封性，更好的进行传动作业。
附图说明
15.图1为本实用新型内部结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
17.图3为本实用新型紧固机构结构示意图。
18.图中：1、联轴器主体；101、第一器件；102、第二器件；103、嵌合槽；104、螺纹杆；105、螺母；2、紧固机构；201、卡块；202、塑胶弹垫；203、弧板；204、调节槽口。
具体实施方式
19.如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高密封性的联轴器，包括：联轴器主体1和紧固机构2，其特征在于，联轴器主体1的内侧处设置有紧固机构2，联轴器主体1包括第一器件101、第二器件102、嵌合槽103、螺纹杆104和螺母105，第一器件101的外部一侧设置有第二器件102，第二器件102的内侧四周处开设有嵌合槽103，且嵌合槽103的内壁处贯穿有螺纹杆104，螺纹杆104的外壁处设置有螺母105。第一器件101通过螺纹杆104和螺母105与第二器件102之间构成可拆卸结构，且螺纹杆104和螺母105与嵌合槽103尺寸相互配合。嵌合槽103沿第二器件102的中轴线处呈均匀状分布，且嵌合槽103设置有四处，联轴器主体间以贯穿的螺纹杆104作为连接件，并利用其外侧螺纹，可使螺母105在外侧进行旋转，利用螺纹连接的强度，第一器件101和第二器件102贴合处也设置有内嵌的螺母105进行加固，来保证第一器件101和第二器件102连接处的连接强度，结构稳定，使连接处更加紧密。
20.如图2-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高密封性的联轴器，紧固机构2包括卡块201、塑胶弹垫202和弧板203，卡块201的内侧处设置有塑胶弹垫202，且塑胶弹垫202的内侧处贴合有弧板203。卡块201和弧板203之间相互嵌合，且弧板203和塑胶弹垫202相贴合。弧板203沿卡块201的中轴线处均匀分布，且弧板203设置有四组。弧板203的外侧和联轴器主体1的内部开设有调节槽口204，且调节槽口204内螺纹设置有螺栓与弧板203活动连接，利用固定的卡块201，来将内侧的弧板203所卡合住，并利用外侧穿过调节槽口204所固定的螺栓，来从而四周对内侧的弧板203进行挤压，以达到再次加固的效果，保证联轴器与轴杆连接处的连接紧密，并利用夹层处的塑胶弹垫202的弹性复位力，来保证连接处的高密封性，更好的进行传动作业。
21.综上，该高密封性的联轴器，使用时，首先用户先将联轴器主体1内的第一器件101和第二器件102，分别和轴杆进行连接，并用外接的螺栓，来穿过调节槽口204内部，来推动内侧的弧板203向内侧的轴杆进行加压，来使弧板203从四周将轴杆进行夹紧固定住，之后将第一器件101和第二器件102分布从两端插入内侧挂有两个螺母105的螺纹杆104，先将螺纹杆104进行旋转，来使内侧的螺母105分布卡合于嵌合槽103内，来使第一器件101和第二
器件102进行紧密贴合，之后来再从而螺纹杆104两端旋入螺母105，以保证连接处的连接强度，保证连接处的紧密性，使传动作业更加稳定。


技术特征：
1.一种高密封性的联轴器，包括联轴器主体(1)和紧固机构(2)，其特征在于，所述联轴器主体(1)的内侧处设置有紧固机构(2)，所述紧固机构(2)包括卡块(201)、塑胶弹垫(202)和弧板(203)，所述卡块(201)的内侧处设置有塑胶弹垫(202)，且塑胶弹垫(202)的内侧处贴合有弧板(203)。2.根据权利要求1所述的一种高密封性的联轴器，其特征在于：所述联轴器主体(1)包括第一器件(101)、第二器件(102)、嵌合槽(103)、螺纹杆(104)和螺母(105)，所述第一器件(101)的外部一侧设置有第二器件(102)，所述第二器件(102)的内侧四周处开设有嵌合槽(103)，且嵌合槽(103)的内壁处贯穿有螺纹杆(104)，所述螺纹杆(104)的外壁处设置有螺母(105)。3.根据权利要求2所述的一种高密封性的联轴器，其特征在于：所述第一器件(101)通过螺纹杆(104)和螺母(105)与第二器件(102)之间构成可拆卸结构，且螺纹杆(104)和螺母(105)与嵌合槽(103)尺寸相互配合。4.根据权利要求2所述的一种高密封性的联轴器，其特征在于：所述嵌合槽(103)沿第二器件(102)的中轴线处呈均匀状分布，且嵌合槽(103)设置有四处。5.根据权利要求1所述的一种高密封性的联轴器，其特征在于：所述卡块(201)和弧板(203)之间相互嵌合，且弧板(203)和塑胶弹垫(202)相贴合。6.根据权利要求1所述的一种高密封性的联轴器，其特征在于：所述弧板(203)沿卡块(201)的中轴线处均匀分布，且弧板(203)设置有四组。7.根据权利要求1所述的一种高密封性的联轴器，其特征在于：所述弧板(203)的外侧和联轴器主体(1)的内部开设有调节槽口(204)，且调节槽口(204)内螺纹设置有螺栓与弧板(203)活动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种高密封性的联轴器，包括联轴器主体和紧固机构，其特征在于，所述联轴器主体的内侧处设置有紧固机构，所述紧固机构包括卡块、塑胶弹垫和弧板，所述卡块的内侧处设置有塑胶弹垫，且塑胶弹垫的内侧处贴合有弧板。该高密封性的联轴器，弧板的外侧和联轴器主体的内部开设有调节槽口，且调节槽口内螺纹设置有螺栓与弧板活动连接，利用固定的卡块，来将内侧的弧板所卡合住，并利用外侧穿过调节槽口所固定的螺栓，来从而四周对内侧的弧板进行挤压，以达到再次加固的效果，保证联轴器与轴杆连接处的连接紧密，并利用夹层处的塑胶弹垫的弹性复位力，来保证连接处的高密封性，更好的进行传动作业。更好的进行传动作业。更好的进行传动作业。


技术研发人员：罗祖金
受保护的技术使用者：深圳市仕瑞达自动化设备有限公司
技术研发日：2022.01.12
技术公布日：2022/5/24