一种动平衡自动校正装置的制作方法

1.本实用新型涉及动平衡校正技术领域，特别是涉及一种动平衡自动校正装置。


背景技术：

2.真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。真空泵转子是泵的核心部件，转子的可靠性直接影响到泵的使用寿命。转子经由加工完成后，其本身一定会存在质量分布不均匀的问题，其实际转动力矩中心和其理论轴心必然存在偏差，这导致转子在运动过程中在离心力的作用下会产生周期性的震动，称为转子不平衡。转子不平衡造成震动进而产生噪音、影响安全与稳定性，严重的情况下还会造成零件损坏、减短转子的工作寿命。为了防止转子在实际使用过程中震动较大，在出厂前高速运转的转子结构必须进行动平衡校正,以使其达到允许的平衡精度等级，或使因此产生的机械振动幅度降在允许的范围内。


技术实现要素：

3.本实用新型针对真空泵转子经由加工完成后，其本身质量分布不均匀，存在转子不平衡的技术问题，提供一种动平衡自动校正装置，该装置工作效率高、操作简便、成本低，通过去重组件双向对称加工的方式能够提高动平衡校正的精度，保证了产品动平衡质量。
4.为此，本实用新型的技术方案是，一种动平衡自动校正装置，包括工作台、去重组件和支撑固定组件，支撑固定组件位于工作台的台面的中部，两个去重组件分别位于支撑固定组件的两侧且对称分布，去重组件包括镗铣固定件，镗铣固定件的侧面固定设有驱动电机和镗铣头，镗铣头的下方设有去重滑动板，镗铣头与去重滑动板固定连接，去重滑动板通过滑动块与去重滑轨滑动连接，去重滑轨与工作台的台面固定连接，去重滑轨的数量为2个，去重滑轨的两端设有滑轨限位块，去重滑动板的侧面固定设有齿轮条，齿轮条通过驱动齿轮与旋转手轮连接，旋转手轮通过手轮固定架与工作台的台面连接，手轮固定架通过轴承与旋转手轮旋转连接；
5.支撑固定组件包括支撑滑动板，支撑滑动板的左端固定设有压紧固定台和左v型支撑架，压紧固定台的上表面固定设有压紧组件，支撑滑动板的右端设有压紧滑动板和定位板，压紧滑动板的上表面固定设有压紧固定台和右v型支撑架，压紧固定台的上表面固定设有第二个压紧组件，压紧滑动板的下端通过滑动块与横向滑轨滑动连接，横向滑轨的两端固定设有滑轨限位块，横向滑轨与支撑滑动板固定连接，定位板通过定位连杆与右v型支撑架固定连接，定位板的内侧设有定位销，定位销的下方且位于支撑滑动板上设有多个定位孔。
6.优先地，压紧组件包括压紧底座、压紧横臂、压紧头、压紧竖臂、压紧把手和压紧卡扣，压紧底座与压紧固定台固定连接，压紧横臂的一端与压紧底座的右侧旋转连接，压紧横臂的另一端与压紧头固定连接，压紧把手通过压紧竖臂与压紧底座的左侧旋转连接，压紧卡扣的一端与压紧横臂的中部旋转连接，压紧卡扣的另一端与压紧竖臂中部旋转连接，压
紧卡扣的左侧设有卡扣平台。
7.优先地，支撑固定组件还包括纵向滑轨，支撑滑动板通过滑动块与纵向滑轨滑动连接，纵向滑轨的两端固定设有滑轨限位块，纵向滑轨与工作台的台面固定连接。
8.优先地，支撑滑动板的前侧固定设有右固定块，右固定块的内部设有丝杠螺杆，丝杠螺杆的一端与右固定块旋转连接，丝杠螺杆的另一端通过丝杠螺母与左固定块连接，左固定块与工作台的台面固定连接，左固定块前侧设有第二旋转手轮和止动扳手，第二旋转手轮与丝杠螺杆固定连接。
9.优先地，右固定块与左固定块的外侧分别固定设有防尘外罩和防尘内罩，防尘外罩和防尘内罩滑动连接。
10.优先地，去重滑动板的侧面固定设有横向指示块，横向指示块的下方设有横向刻度盘，横向刻度盘与工作台的台面固定连接。
11.优先地，支撑滑动板的左侧固定设有纵向指示块，纵向指示块的下方设有纵向刻度盘，纵向刻度盘与工作台的台面固定连接。
12.本实用新型的有益效果是，将转子放置在支撑固定组件上，使用左右的两个去重组件能够对转子进行双向对称去重校正，提高了动平衡校正的精度，保证了产品动平衡质量。
13.由于去重组件通过镗铣头在去重滑轨的滑动，对标记出的不平衡量的位置进行去重校正，将去重滑轨的数量设计成2个，可以保证滑动的平稳可靠，通过旋转手轮配合刻度盘进行不平衡量的销铣，具有设计简单、成本低的特点。
14.由于支撑固定组件使用左v型支撑架与右v型支撑架之间距离可以随时调整的结构设计，使得该装置可以适应于不同长度的转子，提高装置的适用范围，降低了生产成本。通过左v型支撑架、右v型支撑架与压紧组件的配合，方便了转子的放置和取下，提高了生产效率。
附图说明
15.图1是本实用新型加转子的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的整体结构示意图；
17.图3是图2的前视图；
18.图4是图2的后视图；
19.图5是图2的俯视图；
20.图6是去重组件的结构示意图；
21.图7是去重组件另一角度的结构示意图；
22.图8是图6的右视图；
23.图9是图6的仰视图；
24.图10是支撑固定组件的结构示意图；
25.图11是支撑固定组件另一角度的结构示意图；
26.图12是图10的俯视图；
27.图13是图12中a-a处的剖视图；
28.图14是压紧组件的结构示意图；
29.图15是图14的右视图；
30.图16是图14的前视图；
31.图17是图16中b-b处的剖视图。
32.图中符号说明：
33.1.工作台；2.去重组件；201.镗铣固定件；202.驱动电机；203.镗铣头；204.去重滑动板；205.滑动块；206.去重滑轨；207.滑轨限位块；208.齿轮条；209.驱动齿轮；210.手轮固定架；211.旋转手轮；212.横向指示块；213.横向刻度盘；3.支撑固定组件；301.支撑滑动板；302.压紧固定台；303.压紧组件；30301.压紧底座；30302.压紧横臂；30303.压紧头；30304.压紧竖臂；30305.压紧把手；30306.压紧卡扣；303061.卡扣平台；304.左v型支撑架；305.右v型支撑架；306.压紧滑动板；307.定位板；30701.定位销；30702.定位连杆；308.横向滑轨；309.纵向滑轨；310.定位孔；311.防尘外罩；312.防尘内罩；313.丝杠螺杆；314.右固定块；315.左固定块；316.丝杠螺母；317.第二旋转手轮；318.止动扳手；319.纵向指示块；320.纵向刻度盘4.转子。
具体实施方式
34.下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。
35.图1-图17是本实用新型一种动平衡自动校正装置的实施例，其包括工作台1、去重组件2和支撑固定组件3，支撑固定组件3位于工作台1的台面的中部，两个去重组件2分别位于支撑固定组件3的两侧且对称分布。转子4经过动平衡机测量出不平衡量的大小和位置，将转子4放置在支撑固定组件3上，使用左右的两个去重组件2能够对转子4进行双向对称去重校正，提高了动平衡校正的精度，保证了产品动平衡质量。
36.去重组件2包括镗铣固定件201，镗铣固定件201的侧面固定设有驱动电机202和镗铣头203，驱动电机202驱动镗铣头203完成转子4的去重校正。镗铣头203的下方设有去重滑动板204，镗铣头203与去重滑动板204固定连接，去重滑动板204通过滑动块205与去重滑轨206滑动连接，去重滑轨206与工作台1的台面固定连接，去重滑轨206的数量为2个，去重滑轨206的两端设有滑轨限位块207，去重滑动板204的侧面固定设有齿轮条208和横向指示块212，齿轮条208通过驱动齿轮209与旋转手轮211连接，旋转手轮211通过手轮固定架210与工作台1的台面连接，手轮固定架210通过轴承与旋转手轮211旋转连接，横向指示块212的下方设有横向刻度盘213，横向刻度盘213与工作台1的台面固定连接。
37.由于去重组件2通过镗铣头203在去重滑轨206的滑动，对标记出的不平衡量的位置进行去重校正，将去重滑轨206的数量设计成2个，可以保证滑动的平稳可靠，通过旋转手轮211配合刻度盘213进行不平衡量的销铣，具有设计简单、成本低的特点。
38.支撑固定组件3包括支撑滑动板301，支撑滑动板301的左端固定设有压紧固定台302和左v型支撑架304，压紧固定台302的上表面固定设有压紧组件303，支撑滑动板301的右端设有压紧滑动板306和定位板307，压紧滑动板306的上表面固定设有压紧固定台302和右v型支撑架305，压紧固定台302的上表面固定设有第二个压紧组件303，压紧滑动板306的下端通过滑动块205与横向滑轨308滑动连接，横向滑轨308的两端固定设有滑轨限位块207，横向滑轨308与支撑滑动板301固定连接，定位板307通过定位连杆30702与右v型支撑架305固定连接，定位板307的内侧设有定位销30701，定位销30701的下方且位于支撑滑动
板301上设有多个定位孔310。
39.支撑固定组件3还包括纵向滑轨309，支撑滑动板301通过滑动块205与纵向滑轨309滑动连接，纵向滑轨309的两端固定设有滑轨限位块207，纵向滑轨309与工作台1的台面固定连接，支撑滑动板301的前侧固定设有右固定块314，右固定块314的内部设有丝杠螺杆313，丝杠螺杆313的一端与右固定块314旋转连接，丝杠螺杆313的另一端通过丝杠螺母316与左固定块315连接，左固定块315与工作台1的台面固定连接，左固定块315前侧设有第二旋转手轮317和止动扳手318，第二旋转手轮317与丝杠螺杆313固定连接，右固定块314与左固定块315的外侧分别固定设有防尘外罩311和防尘内罩312，防尘外罩311和防尘内罩312滑动连接，防尘罩起到防尘和保护丝杠螺杆的作用，支撑滑动板301的左侧固定设有纵向指示块319，纵向指示块319的下方设有纵向刻度盘320，纵向刻度盘320与工作台1的台面固定连接。
40.压紧组件303包括压紧底座30301、压紧横臂30302、压紧头30303、压紧竖臂30304、压紧把手30305和压紧卡扣30306，压紧底座30301与压紧固定台302固定连接，压紧横臂30302的一端与压紧底座30301的右侧旋转连接，压紧横臂30302的另一端与压紧头30303固定连接，压紧把手30305通过压紧竖臂30304与压紧底座30301的左侧旋转连接，压紧卡扣30306的一端与压紧横臂30302的中部旋转连接，压紧卡扣30306的另一端与压紧竖臂30304中部旋转连接，压紧卡扣30306的左侧设有卡扣平台303061。
41.由于支撑固定组件3使用左v型支撑架304与右v型支撑架305之间距离可以随时调整的结构设计，使得该装置可以适应于不同长度的转子，提高装置的适用范围，降低了生产成本。通过左v型支撑架304、右v型支撑架305与压紧组件303的配合，方便了转子4的放置和取下，提高了生产效率。同时，压紧组件303的结构设计具有扣合方便，固定牢靠的特点，针对不同直径的转子轴可以通过更改对应的压紧固定台302进行适配，提高装置的适用范围。又由于支撑固定组件3还可以通过第二旋转手轮317进行纵向位置的调整，增加了使用的便捷性，提高了生产效率。
42.本实用新型提供一种动平衡自动校正装置，该装置工作效率高、操作简便、成本低，通过去重组件双向对称加工的方式能够提高动平衡校正的精度，保证了产品动平衡质量。
43.惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。