一种应用于膜式燃气表检测装置的夹表结构的制作方法

1.本实用新型涉及膜式燃气表检测技术领域，具体为一种应用于膜式燃气表检测装置的夹表结构。


背景技术：

2.目前燃气表的计量及密封性能的批量检测，是在专用的燃气表检定装置上，通过供给定流量与定压力的空气完成的，这就要求检测台必须设置有燃气表进、出气接口的密封夹紧机构，然而现有的膜式燃气表检测装置的夹表结构存在安装不方便，组装耗时长，效率低的问题。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于膜式燃气表检测装置的夹表结构，解决了现有的膜式燃气表检测装置的夹表结构存在安装不方便，组装耗时长，效率低的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于膜式燃气表检测装置的夹表结构，包括底板，所述底板上端面的两侧均固定安装有同样的固定板，所述固定板的内表面固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离固定板的一端固定安装有滑动块，所述滑动块与底板滑动连接，所述滑动块背离第一弹簧的一侧固定安装有径向设置且对膜式燃气表监测装置进、出口进行定位的固定套管，所述固定套管呈中空管状,所述固定套管的圆周内壁上从外至内依次开设有第一活动槽和第二活动槽，所述第一活动槽和第二活动槽贯通，所述固定套管通过第一活动槽和第二活动槽使得固定套管的外界与固定套管的内部贯通，所述第二活动槽内滑动连接有卡块，所述卡块贯穿第一活动槽和第二活动槽，所述卡块的圆周外壁上固定安装有环形的定位板，所述定位板与第一活动槽滑动连接，所述定位板的截面直径大于第二活动槽的截面直径，所述定位板与第一活动槽的内壁通过弹簧固定连接，所述固定套管的圆周外壁上套设有位于卡块外侧且对卡块起到限位作用的限位件。
7.通过上述技术方案，通过限位件的作用可控制卡块的移动，通过卡块的作用可对膜式燃气表监测装置进、出口进行限位固定，通过定位板的作用可对卡块的滑动起到导向作用，通过弹簧的作用可对定位板的滑动起到限位作用，便于膜式燃气表监测装置进、出口的拆装，组装简单，耗时少。
8.优选的，所述限位件包括套设在固定套管圆周外壁上的限位环，所述限位环呈中控管状，所述限位环的内部开设有限位槽，所述限位环与固定套管转动连接，所述限位环的圆周内壁上由c至b处逐渐加厚。
9.通过上述技术方案，当限位环转动至限位环的b处与卡块的外表面抵触时，卡块会向固定套管内部移动，卡块的移动可带动与卡块固定连接的定位板向靠近固定套管的方向
滑动，弹簧被压缩，通过卡块的作用可对膜式燃气表监测装置进、出口起到夹持限位作用，便于膜式燃气表监测装置进、出口与该装置的组装。
10.优选的，所述卡块靠近限位环内壁的一侧活动连接有与限位环内壁抵触的滑轮。
11.通过上述技术方案，通过滑轮的作用可便于卡块的滑动，提高了卡块滑动的稳定性。
12.优选的，所述固定套管圆周外壁上套设有位于限位环外侧的定位环，所述定位环内部开设有容纳限位环的连接槽，所述连接槽内设有对限位环的转动起到导向限位作用的导向件。
13.通过上述技术方案，通过导向件的作用可对限位环的转动起到限位作用，便于限位环转动至b处与卡块抵触且使得卡块被挤压入固定套管的内部，减少了限位环从固定套管上脱出的可能性。
14.优选的，所述导向件包括与连接槽内壁上固定连接的弹性限位柱，所述弹性限位柱不与卡块位于同一轴线上，所述弹性限位柱所述限位环靠近定位环的一端开设有位于弹性限位柱外侧的滑槽，所述滑槽的两端均开设有与滑槽尺寸适配的定位槽，所述定位槽与滑槽平滑过渡。
15.通过上述技术方案，限位环的转动可带动弹性限位柱在滑槽的内部转动，当限位环的c处与卡块接触时，弹性限位柱卡入至靠近b端的定位槽内，当转动限位环时，弹性限位柱从定位槽内滑出且滑入至滑槽的内部，弹性限位柱与限位环通过滑槽滑动连接，此时弹性限位柱被挤压，当限位环的b处与卡块接触时，会推动卡块向固定套管的内部滑动，此时弹性限位柱卡入至远离b端的定位槽内部，通过定位槽的作用可对弹性限位柱起到限位作用，通过弹性限位柱、滑槽和定位槽的配合可对限位环的转动起到限位和导向作用，且减少限位环从固定套管上脱出的可能性。
16.优选的，所述底板上开设有滑道，所述滑动块的下端面固定安装有滑块，且滑块卡入至滑道的内部，所述滑动块与滑道通过滑块滑动连接。
17.通过上述技术方案，通过滑块和滑道的配合可对滑动块的滑动起到限位作用，适用于不同尺寸的膜式燃气表监测装置。
18.（三）有益效果
19.本实用新型提供了一种应用于膜式燃气表检测装置的夹表结构。具备以下有益效果：
20.（1）、该应用于膜式燃气表检测装置的夹表结构，通过限位环的转动可使得限位环的b端与卡块接触，会推动卡块向靠近固定套管的方向滑动，卡块的滑动可带动定位板的滑动，弹簧被压缩，通过卡块的作用可对膜式燃气表监测装置进、出口起到夹持定位作用。
21.（2）、该应用于膜式燃气表检测装置的夹表结构，通过转动限位环，弹性限位柱从定位槽内滑出且滑入至滑槽的内部，弹性限位柱与限位环通过滑槽滑动连接，此时弹性限位柱被挤压，当限位环的b处与卡块接触时，会推动卡块向固定套管的内部滑动，此时弹性限位柱回弹且卡入至远离b端的定位槽内部，通过定位槽的作用可对弹性限位柱起到限位作用，通过弹性限位柱、滑槽和定位槽的配合可对限位环的转动起到限位和导向作用，且减少限位环从固定套管上脱出的可能性。
附图说明
22.图1为本实用新型整体结构示意图；
23.图2为本实用新型固定套管剖视结构示意图；
24.图3为本实用新型限位环左侧面结构示意图；
25.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
26.图中：1、底板；2、固定板；3、滑动块；4、第一弹簧；5、滑道；6、固定套管；7、限位环；8、定位环；9、滑槽；10、定位槽；11、第一活动槽；12、第二活动槽；13、卡块；14、滑轮；15、限位槽；16、弹簧；17、定位板；18、弹性限位柱；19、连接槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于膜式燃气表检测装置的夹表结构，包括底板1，底板1上端面的两侧均固定安装有同样的固定板2，固定板2的内表面固定安装有第一弹簧4，第一弹簧4远离固定板2的一端固定安装有滑动块3，滑动块3与底板1滑动连接，滑动块3背离第一弹簧4的一侧固定安装有径向设置且对膜式燃气表监测装置进、出口进行定位的固定套管6，固定套管6呈中空管状，固定套管6的圆周内壁上从外至内依次开设有第一活动槽11和第二活动槽12，第一活动槽11和第二活动槽12贯通，固定套管6通过第一活动槽11和第二活动槽12使得固定套管6的外界与固定套管6的内部贯通，第二活动槽12内滑动连接有卡块13，卡块13贯穿第一活动槽11和第二活动槽12，卡块13的圆周外壁上固定安装有环形的定位板17，定位板17与第一活动槽11滑动连接，定位板17的截面直径大于第二活动槽12的截面直径，定位板17与第一活动槽11的内壁通过弹簧16固定连接，固定套管6的圆周外壁上套设有位于卡块13外侧且对卡块13起到限位作用的限位件，通过限位件的作用可控制卡块13的移动，通过卡块13的作用可对膜式燃气表监测装置进、出口进行限位固定，通过定位板17的作用可对卡块13的滑动起到导向作用，通过弹簧16的作用可对定位板17的滑动起到限位作用，便于膜式燃气表监测装置进、出口的拆装，组装简单，耗时少。
29.如图3，限位件包括套设在固定套管6圆周外壁上的限位环7，限位环7呈中控管状，限位环7的内部开设有限位槽15，限位环7与固定套管6转动连接，限位环7的圆周内壁上由c至b处逐渐加厚，当限位环7转动至限位环7的b处与卡块13的外表面抵触时，卡块13会向固定套管6内部移动，卡块13的移动可带动与卡块13固定连接的定位板17向靠近固定套管6的方向滑动，弹簧16被压缩，通过卡块13的作用可对膜式燃气表监测装置进、出口起到夹持限位作用，便于膜式燃气表监测装置进、出口与该装置的组装。
30.如图4，卡块13靠近限位环7内壁的一侧活动连接有与限位环7内壁抵触的滑轮14，通过滑轮14的作用可便于卡块13的滑动，提高了卡块13滑动的稳定性。
31.如图3，固定套管6圆周外壁上套设有位于限位环7外侧的定位环8，定位环8内部开设有容纳限位环7的连接槽19，连接槽19内设有对限位环7的转动起到导向限位作用的导向
件，通过导向件的作用可对限位环7的转动起到限位作用，便于限位环7转动至b处与卡块13抵触且使得卡块13被挤压入固定套管6的内部，减少了限位环7从固定套管6上脱出的可能性。
32.如图3，导向件包括与连接槽19内壁上固定连接的弹性限位柱18，弹性限位柱18不与卡块13位于同一轴线上，弹性限位柱18限位环7靠近定位环8的一端开设有位于弹性限位柱18外侧的滑槽9，滑槽9的两端均开设有与滑槽9尺寸适配的定位槽10，定位槽10与滑槽9平滑过渡，限位环7的转动可带动弹性限位柱18在滑槽9的内部转动，当限位环7的c处与卡块13接触时，弹性限位柱18卡入至靠近b端的定位槽10内，当转动限位环7时，弹性限位柱18从定位槽10内滑出且滑入至滑槽9的内部，弹性限位柱18与限位环7通过滑槽9滑动连接，此时弹性限位柱18被挤压，当限位环7的b处与卡块13接触时，会推动卡块13向固定套管6的内部滑动，此时弹性限位柱18卡入至远离b端的定位槽10内部，通过定位槽10的作用可对弹性限位柱18起到限位作用，通过弹性限位柱18、滑槽9和定位槽10的配合可对限位环7的转动起到限位和导向作用，且减少限位环7从固定套管6上脱出的可能性。
33.如图1，底板1上开设有滑道5，滑动块3的下端面固定安装有滑块，且滑块卡入至滑道5的内部，滑动块3与滑道5通过滑块滑动连接，通过滑块和滑道5的配合可对滑动块3的滑动起到限位作用，适用于不同尺寸的膜式燃气表监测装置。
34.使用时，使用者可手动将滑动块3向靠近固定板2的方向滑动，此时第一弹簧4被压缩，通过滑道5和滑块的配合可对滑动块3的滑动起到导向限位作用，之后可将膜式燃气表监测装置放置在两个滑动块3之间，且将膜式燃气表监测装置进、出口插入至固定套管6的内部，之后松开滑动块3，第一弹簧4回弹，通过滑动块3和第一弹簧4的配合可对膜式燃气表监测装置起到导向限位作用。
35.初始状态下，限位环7的c处与卡块13接触，此时由于弹簧16的作用可使得卡块13远离滑轮14的一端位于第二活动槽12的槽口内，手动转动限位环7，限位环7的转动可使得限位环7的b端与卡块13接触，通过滑轮14的作用便于卡块13的滑动，卡块13的滑动可带动与卡块13固定连接的定位板17的滑动，通过定位板17的作用可对卡块13的滑动起到导向限位作用，限位环7的b端与卡块13接触后，卡块13向靠近固定套管6的方向滑动，卡块13远离滑轮14的一端延伸出第二活动槽12的槽口处，且通过卡块13的作用可对膜式燃气表监测装置进、出口起到夹持定位作用。
36.同时初始状态下，弹性限位柱18位于限位环7内部靠近b端的定位槽10内，当转动限位环7时，弹性限位柱18从定位槽10内滑出且滑入至滑槽9的内部，弹性限位柱18与限位环7通过滑槽9滑动连接，此时弹性限位柱18被挤压，当限位环7的b处与卡块13接触时，会推动卡块13向固定套管6的内部滑动，此时弹性限位柱18回弹且卡入至远离b端的定位槽10内部，通过定位槽10的作用可对弹性限位柱18起到限位作用，通过弹性限位柱18、滑槽9和定位槽10的配合可对限位环7的转动起到限位和导向作用，且减少限位环7从固定套管6上脱出的可能性，这就是该应用于膜式燃气表检测装置的夹表结构的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。