一种气吸大豆双面带单体的制作方法

1.本实用新型涉及大豆种植技术领域，具体为一种气吸大豆双面带单体。


背景技术：

2.大豆是一种理想的优质植物蛋白食物，多吃大豆及豆制品，有利于人体生长发育和健康，因此大豆的需求量与日俱增，大豆在种植时一般需要使用开沟机构预先进行开沟，然后才能进行播种种植，通过拖拉机带动播种单体将种子播种到预先开好的沟里；
3.但是现有的播种单体，随着拖拉机的颠簸，种子容易偏离指定播种位置，从而导致种子不能处于较好生长发育环境，进而降低了播种成活率，影响收成，为避免上述技术问题，确有必要提供一种气吸大豆双面带单体以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种气吸大豆双面带单体，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的播种单体，随着拖拉机的颠簸，种子容易偏离指定播种位置，从而导致种子不能处于较好生长发育环境，进而降低了播种成活率，影响收成的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气吸大豆双面带单体，包括顶部四连杆侧板，所述顶部四连杆侧板正端面一侧安装有前端传动齿轮，所述前端传动齿轮的外侧啮合连接有大豆排种链条，所述顶部四连杆侧板的正端面另一侧安装有从动齿轮，所述从动齿轮的传动端连接有中转齿轮；
6.所述中转齿轮的外侧套接有轴承支撑座，所述中转齿轮的外侧啮合连接有从动链条，所述轴承支撑座的一侧端面远离中转齿轮的一侧安装有大豆驱动轮，所述大豆驱动轮的内侧嵌入安装有转动轴，所述转动轴的外侧套接有播种器，所述播种器的一侧端面安装有吸风管，所述播种器的出料端连接有下种槽板，所述播种器的进料端连接有种箱，所述种箱的底端与播种器对应位置处开设有出种口；
7.所述顶部四连杆侧板的顶端开设有限位槽，所述限位槽的内侧嵌入有压力调节管，所述压力调节管的外侧套接有四连杆弹簧，所述顶部四连杆侧板的底部设置有底部四连杆侧板。
8.优选的，所述顶部四连杆侧板与底部四连杆侧板之间转动安装有连接杆，所述底部四连杆侧板和顶部四连杆侧板各设置有两块。
9.优选的，所述压力调节管设置有两根，两根压力调节管分别卡接在顶部四连杆侧板的顶端和底部四连杆侧板的底端，两根所述压力调节管通过两根四连杆弹簧相连接。
10.优选的，所述转动轴的外侧等距安装有扇叶，所述前端传动齿轮和从动齿轮通过大豆排种链条相连接。
11.优选的，所述顶部四连杆侧板的一侧端面底部位置处设置有种箱固定垫管，所述种箱固定垫管的外侧转动卡接有转动架，所述播种器的顶端安装有种箱固定板，所述种箱固定板的一侧端面安装有锁扣挂钩，所述种箱的一侧端面与锁扣挂钩对应位置处开设有挂
钩槽。
12.优选的，所述转动架与种箱相连接，所述转动架的一侧端面与种箱固定垫管对应位置处开设有活动槽，所述转动架通过活动槽与种箱固定垫管转动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
14.1、设置有顶部四连杆侧板、前端传动齿轮、大豆排种链条、从动齿轮、中转齿轮、轴承支撑座、从动链条、大豆驱动轮、转动轴、播种器、吸风管、下种槽板、种箱和出种口，通过从动链条带动大豆驱动轮和转动轴转动，此时转动轴会驱动播种器工作，将外部空气通过吸风管吸入，然后裹挟着从出种口掉落的种子掉落到下种槽板的内侧，然后进入播种导管，进行播种防止在拖拉机行驶时产生的颠簸导致种子偏离预定播种位置，进而保证种子可以播种到合适的生长环境，提升种子的成活率。
15.2、设置有种箱固定垫管、转动架、种箱固定板、锁扣挂钩和挂钩槽，打开锁扣挂钩将其一端从挂钩槽的内侧取出，从而解除锁扣挂钩对种箱的位置限制，然后拉动种箱，在转动架的作用下种箱会在种箱固定垫管的外侧转动，从而可以一次性将所有剩余的种子取出种箱，简单方便提高工作效率，快速回收种子方便下次使用。
16.3、设置有限位槽、压力调节管、四连杆弹簧和底部四连杆侧板，根据需要使用的地形拉动压力调节管克服四连杆弹簧弹力，对底部四连杆侧板位置进行调整，将压力调节管重新卡接到对应的限位槽内部，从而对顶部四连杆侧板和底部四连杆侧板的相对位置进行固定，从而保证播种装置可以适应不同坡度的地面，增加装置的使用范围。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型大豆驱动轮的安装结构示意图；
21.图3是本实用新型底部四连杆侧板的安装结构示意图；
22.图4是本实用新型锁扣挂钩的安装结构示意图；
23.图中标号：1、顶部四连杆侧板；2、前端传动齿轮；3、大豆排种链条；4、从动齿轮；5、中转齿轮；6、轴承支撑座；7、从动链条；8、大豆驱动轮；9、转动轴；10、播种器；11、吸风管；12、下种槽板；13、种箱；14、出种口；15、限位槽；16、压力调节管；17、四连杆弹簧；18、底部四连杆侧板；19、种箱固定垫管；20、转动架；21、种箱固定板；22、锁扣挂钩；23、挂钩槽。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种气吸大豆双面带单体，包括顶部四连杆侧板1，顶部四连杆侧板1正端面一侧安装有前端传动齿轮2，前端传动齿轮2的外侧啮合连接有大豆排种链条3，顶部四连杆侧板1的正端面另一侧安装有从动齿轮4，
从动齿轮4的传动端连接有中转齿轮5；
26.中转齿轮5的外侧套接有轴承支撑座6，中转齿轮5的外侧啮合连接有从动链条7，轴承支撑座6的一侧端面远离中转齿轮5的一侧安装有大豆驱动轮8，大豆驱动轮8的内侧嵌入安装有转动轴9，转动轴9的外侧等距安装有扇叶，前端传动齿轮2和从动齿轮4通过大豆排种链条3相连接，转动轴9的外侧套接有播种器10，播种器10的一侧端面安装有吸风管11，播种器10的出料端连接有下种槽板12，播种器10的进料端连接有种箱13，种箱13的底端与播种器10对应位置处开设有出种口14；
27.顶部四连杆侧板1的顶端开设有限位槽15，限位槽15的内侧嵌入有压力调节管16，压力调节管16设置有两根，两根压力调节管16分别卡接在顶部四连杆侧板1的顶端和底部四连杆侧板18的底端，两根压力调节管16通过两根四连杆弹簧17相连接，方便快速对压力调节管16位置进行调节，压力调节管16的外侧套接有四连杆弹簧17，顶部四连杆侧板1的底部设置有底部四连杆侧板18，顶部四连杆侧板1与底部四连杆侧板18之间转动安装有连接杆，底部四连杆侧板18和顶部四连杆侧板1各设置有两块，方便调节压力。
28.顶部四连杆侧板1的一侧端面底部位置处设置有种箱固定垫管19，种箱固定垫管19的外侧转动卡接有转动架20，播种器10的顶端安装有种箱固定板21，种箱固定板21的一侧端面安装有锁扣挂钩22，种箱13的一侧端面与锁扣挂钩22对应位置处开设有挂钩槽23，转动架20与种箱13相连接，转动架20的一侧端面与种箱固定垫管19对应位置处开设有活动槽，转动架20通过活动槽与种箱固定垫管19转动连接。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将顶部四连杆侧板1挂载到拖拉机上，然后将前端传动齿轮2与拖拉机的动力输出端相连接，此时根据需要使用的地形拉动压力调节管16克服四连杆弹簧17弹力，然后对顶部四连杆侧板1和底部四连杆侧板18之间的角度进行调整，在调整到需要使用的位置后，将压力调节管16重新卡接到对应的限位槽15内部，从而对顶部四连杆侧板1和底部四连杆侧板18的相对位置进行固定，从而保证播种装置可以适应不同坡度的地面，增加装置的使用范围；
30.接着，在拖拉机不断行驶的过程中，动力传输装置会带动前端传动齿轮2转动，然后再由前端传动齿轮2带动大豆排种链条3转动，从而通过大豆排种链条3带动从动齿轮4旋转，此时再由从动齿轮4驱动中转齿轮5，最后通过从动链条7带动大豆驱动轮8和转动轴9转动，此时转动轴9会驱动播种器10工作，将外部空气通过吸风管11吸入，然后裹挟着从出种口14掉落的种子掉落到下种槽板12的内侧，然后进入播种导管，进行播种防止在拖拉机行驶时产生的颠簸导致种子偏离预定播种位置，进而保证种子可以播种到合适的生长环境，提升种子的成活率；
31.最后，在播种完成后将剩余种子都拨动到种箱13一侧远离出种口14，打开锁扣挂钩22将其一端从挂钩槽23的内侧取出，从而解除锁扣挂钩22对种箱13的位置限制，然后拉动种箱13，在转动架20的作用下种箱13会在种箱固定垫管19的外侧转动，从而可以一次性将所有剩余的种子取出种箱13，简单方便提高工作效率，快速回收种子方便下次使用。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。