一种混凝土生产用原料称量装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为一种混凝土生产用原料称量装置。


背景技术：

2.混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。在混凝土生产中需要对其原料进行称量，现有技术中的称量斗称量效率不高，为此我们提出了一种混凝土生产用原料称量装置。


技术实现要素：

3.解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土生产用原料称量装置，具有较高的称量效率。
5.技术方案
6.为实现上述优点，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用原料称量装置，包括计量筒，其特征在于：所述计量筒为圆柱状，其内部设置有可旋转的用于阻隔原料流动的上阻料盘和下阻料盘，所述上阻料盘和下阻料盘通过伸缩组件相连并实现同步旋转，所述计量筒内部固定安装有两个相互对称的固定圆筒，所述固定圆筒与计量筒的筒壁之间设置有供活动圆筒上下滑动的滑槽，所述固定圆筒和活动圆筒设置在上阻料盘和下阻料盘之间形成一个可以容纳混凝土原料的空间，其中活动圆筒设置在下阻料盘顶面上方且与下阻料盘顶面滑动连接，所述计量筒底部安装有一个可以带动下阻料盘在计量筒内上下位移的伸缩机，所述伸缩机的伸缩端固定连接在下阻料盘底面中心处，所述计量筒顶部安装有用与储存原料的储料罐，所述储料罐与计量筒连接处开设有供原料通过的开口，所述伸缩组件包括连接杆和两个固定杆，两个所述固定杆分别固定安装在上阻料盘底面以及下在料盘顶面的中心处，所述固定杆为空心杆且均匀设置有四个长条形的槽口，所述连接杆为实心杆且其外壁上固定安装有四个滑块，四个所述滑块与四个槽口分别对应，且四个所述滑块可分别在四个所述槽口内滑动。
7.优选的，所述计量筒右侧安装有可驱动上阻料盘旋转的电机，所述上阻料盘侧边设置有一圈齿条，所述电机输出端连接有传动轴，所述传动轴另一端连接有齿轮，所述齿轮与上阻料盘的侧边齿条啮合。
8.优选的，所述计量筒底部设置有供原料流出的出口，所述上阻料盘上设置有供原料通过开口进入固定圆筒的进料口，所述进料口为圆形且其半径与开口半径相同，所述下阻料盘上设置有供原料离开固定圆筒和活动圆筒的出料口，所述出料口为圆形且其半径大小与活动圆筒底部内径大小相同，所述下阻料盘的出料口处安装有引导原料从出口流出的导流板。
9.有益效果
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土生产用原料称量装置，具备以下有益效果：
11.1、该一种混凝土生产用原料称量装置，通过调节固定圆筒与活动圆筒组合形成的空间的大小，实现了每次流出计量筒的原料的数量的可调节，提高了计量的灵活性。
12.2、该一种混凝土生产用原料称量装置，通过上阻料盘、下阻料盘、伸缩组件以及两个相互对称的固定圆筒和活动圆筒的配合使用，提高了计量效率。
附图说明
13.图1为本实用新型剖视图；
14.图2为本实用新型上阻料盘和下阻料盘的运动示意图；
15.图3为本实用新型伸缩组件剖视图；
16.图4为图1所示a处放大示意图。
17.图中：1储料罐、2计量筒、3上阻料盘、4下阻料盘、5伸缩机、6电机、7活动圆筒、8连接杆、9固定杆、101开口、201滑槽、202固定圆筒、203出口、301进料口、401出料口、402导流板、601传动轴、602齿轮、801滑块、901槽口、10伸缩组件。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图（1-4），一种混凝土生产用原料称量装置，包括计量筒2，其特征在于：所述计量筒2为圆柱状，其内部设置有可旋转的用于阻隔原料流动的上阻料盘3和下阻料盘4，所述上阻料盘3和下阻料盘4通过伸缩组件10相连并实现同步旋转，所述计量筒2内部固定安装有两个相互对称的固定圆筒202，所述固定圆筒202与计量筒2的筒壁之间设置有供活动圆筒7上下滑动的滑槽201，所述固定圆筒202和活动圆筒7设置在上阻料盘3和下阻料盘4之间形成一个可以容纳混凝土原料的空间，其中活动圆筒7设置在下阻料盘4顶面上方且与下阻料盘4顶面滑动连接，所述计量筒2底部安装有一个可以带动下阻料盘4在计量筒2内上下位移的伸缩机5，所述伸缩机5的伸缩端固定连接在下阻料盘4底面中心处，所述计量筒2顶部安装有用与储存原料的储料罐1，所述储料罐1与计量筒2连接处开设有供原料通过的开口101，所述伸缩组件10包括连接杆8和两个固定杆9，两个所述固定杆9分别固定安装在上阻料盘3底面以及下在料盘4顶面的中心处，所述固定杆9为空心杆且均匀设置有四个长条形的槽口901，所述连接杆8为实心杆且其外壁上固定安装有四个滑块801，四个所述滑块801与四个槽口901分别对应，且四个所述滑块801可分别在四个所述槽口901内滑动。
20.所述计量筒2右侧安装有可驱动上阻料盘3旋转的电机6，所述上阻料盘3侧边设置有一圈齿条，所述电机6输出端连接有传动轴601，所述传动轴另一端连接有齿轮602，所述齿轮602与上阻料盘3的侧边齿条啮合。
21.所述计量筒2底部设置有供原料流出的出口203，所述上阻料盘3上设置有供原料通过开口101进入固定圆筒202的进料口301，所述进料口301为圆形且其半径与开口101半
径相同，所述下阻料盘4上设置有供原料离开固定圆筒202和活动圆筒7的出料口401，所述出料口401为圆形且其半径大小与活动圆筒7底部内径大小相同，所述下阻料盘4的出料口401处安装有引导原料从出口203流出的导流板402。
22.本装置在使用时，用于制作混凝土的原料储存在储料罐1内，上阻料盘3的进料口301处于如图2所示的a位置，同时下阻料盘4的出料口401处于如图所示的e位置，此时储料罐1内的原料被上阻隔盘3阻挡不能进入固定圆筒202内，此时启动伸缩机5带动下阻料盘4在计量筒2内进行位移，同时带动下阻料盘4上方的活动圆筒7在滑槽201内滑动，通过调节伸缩机5的伸缩距离，达到改变上阻料盘3、固定圆筒202、活动圆筒7以及下阻料盘之间形成的空间的大小。当需要对原料进行称量时，启动电机6通过传动轴601带动齿轮602转动，齿轮602带动上阻料盘3转动，使进料口301从如图2所示的a位置到达b位置，同时混凝土原料从储料筒1通过左侧的开口101进入到固定圆筒202与活动圆筒7组合形成的空间内，上阻料口3转动的同时在伸缩组件10的作用下，下阻料口4跟随上阻料口3同步转动，使得出料口401从e位置转动到f位置，此时下阻料盘4处于阻止原料从左侧下落的状态，一段时间后原料填满左侧固定圆筒202与活动圆筒7组合形成的空间，之后继续启动电机6，使进料口301到达c位置，出料口到达g位置，此时上阻料盘3阻止原料通过开口101，继续电机6启动，进料口301从c位置到达d位置，出料口401到达h位置，此时原料通过出料口从左侧空间流出，之后通过出口203离开计量筒2进入下一道工序。由于固定圆筒202与活动圆筒7组合形成的空间的大小可调节，因此每次流出计量筒2的原料的体积为可调节，实现了对原料的计量，且通过两个相互对称的固定圆筒和活动圆筒提高了计量效率。
23.附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。