一种包装食品密封检验装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装密封检测技术领域，具体涉及一种包装食品密封检验装置。


背景技术：

2.在食品生产过程中，为了保证食品的安全性，需要对食品进行密封包装，在进行膨化食品的包装时，常在包装袋内部充入一定量的保护气体，能够使包装袋处于充实状态对内部膨化食品进行保护，防止破碎，同时有助于延长膨化食品的保质期。为了保证膨化食品的安全性，完成包装后需要对包装袋的密封性进行检测。但是，目前的视频包装密封检测多由人工检测，检测效率低，容易造成漏检，存在食品安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种包装食品密封检验装置，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种包装食品密封检验装置，包括机架，所述机架转动设置有输送轴，所述输送轴共有两根且分别位于所述机架的两端，且两根所述输送轴外侧连接有输送带，所述机架外侧设置有输送电机，所述输送电机的输出端与所述输送轴相连接；
6.所述机架上表面设置有门型架，所述门型架上表面设置有下压电缸，所述下压电缸的输出端伸入所述门型架内部且连接有升降板，所述升降板表面设置有调高组件，所述调高组件的升降端连接有承载柱，所述承载柱竖直延伸且其底端设置有检测压力传感器；所述机架内部设置有固定板，所述固定板位于所述输送带构成的环形结构内部，且所述固定板的上表面与所述输送带相接触，所述固定板位于所述升降板正下方，所述固定板上表面嵌入有底部压力传感器，所述机架表面设置有推送组件，所述推送组件靠近所述输送带的输送尾端，用于将所述输送带表面的不合格品推离所述输送带。
7.采用上述一种包装食品密封检验装置，使用时，将所述输送电机、所述下压电缸、所述底部压力传感器和所述检测压力传感器与控制箱电连接，所述输送电机带动所述输送轴旋转，将完成包装的包装袋放置在所述输送带表面，通过所述输送带将包装袋输送至所述升降板下降，所述下压电缸带动所述升降板下降，使所述升降板对包装袋进行施压，通过所述固定板表面的底部压力传感器检测施压压力，防止施压压力过大造成包装袋爆裂，同时使施压压力处于恒定状态，当包装袋密封性不理想时，包装袋漏气发生形变，为保证施压压力恒定，所述下压电缸带动所述升降板下降，所述承载柱随着所述升降板下降，使所述检测压力传感器触发；当包装袋密封性良好时，包装袋不发生形变，所述检测压力传感器不会触发，实现对食品包装密封性检测，检测效果好，效率高，有助于提高生产效率；通过所述推送组件将不合格的食品包装袋推离所述输送带，实现合格品和不合格品的自动分离；根据食品包装袋的尺寸，通过所述调高组件调节所述承载柱的高度，实现所述底部压力传感器的高度调节，当包装袋大时，调高所述检测压力传感器的高度，当包装袋小时，降低所述检
测压力传感器的高度，能够满足不同尺寸的包装袋的检测需求，适用范围广。
8.作为优选，所述输送带的宽度尺寸小于所述固定板的宽度尺寸，所述承载柱共有两根且分别靠近所述升降板的两端，两根所述承载柱位于所述固定板的漏出表面的上方。
9.作为优选，所述升降板表面贯穿有导向孔，所述承载柱贯穿所述导向孔，所述调高组件包括承载板，所述承载板位于所述升降板外侧，所述承载板上表面转动安装有竖直延伸的调高丝杠，所述调高丝杠外侧通过螺纹连接有升降杆，所述升降杆的两端沿所述机架宽度方向延伸且连接有连接杆，两根所述连接杆与所述升降杆呈“u”字形结构，所述连接杆与所述承载柱上端相接触。
10.作为优选，所述调高丝杠上端连接有手轮。
11.作为优选，所述输送轴外侧设置有限位环，所述限位环共有两个且分别位于所述输送带宽度方向的两侧。
12.作为优选，所述门型架上表面贯穿设置有导向套，所述升降板表面连接有导向柱，所述导向柱贯穿所述导向套。
13.作为优选，所述推送组件包括推送电缸，所述推送电缸的输出端向所述机架宽度中线延伸且连接有推送板。
14.作为优选，所述机架外侧设置有缺口，所述缺口与所述推送板相对应，所述缺口内部倾斜设置有导料板，所述导料板上端延伸至所述输送带下方。
15.作为优选，所述机架内部设置有辅助支撑轴，所述辅助支撑轴位于所述输送带构成的环形结构内部且与所述输送带相接触，用于对所述输送带进行辅助支撑。
16.有益效果在于：1、能够实现食品包装密封性的自动检测，检测效果好，效率高，有助于提高生产效率；
17.2、通过调高组件能够实现检测压力传感器的高度调节，从而满足不同尺寸的包装袋的检测需求，适用范围广。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型的立体结构示意图；
20.图2是本实用新型的主视剖视图；
21.图3是本实用新型的右视剖视图。
22.附图标记说明如下：
23.1、机架；101、缺口；2、门型架；3、输送电机；4、输送带；5、输送轴；6、辅助支撑轴；7、下压电缸；8、调高组件；801、承载板；802、调高丝杠；803、升降杆；804、手轮；805、连接杆；9、推送组件；901、推送电缸；902、推送板；10、限位环；11、导料板；12、固定板；13、底部压力传感器；14、升降板；1401、导向孔；1402、导向柱；1403、导向套；15、承载柱；16、检测压力传感器。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
25.参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种包装食品密封检验装置，包括机架1，机架1转动设置有输送轴5，输送轴5共有两根且分别位于机架1的两端，且两根输送轴5外侧连接有输送带4，机架1外侧设置有输送电机3，输送电机3的输出端与输送轴5相连接；
26.机架1上表面设置有门型架2，门型架2上表面设置有下压电缸7，下压电缸7的输出端伸入门型架2内部且连接有升降板14，升降板14表面设置有调高组件8，调高组件8的升降端连接有承载柱15，承载柱15竖直延伸且其底端设置有检测压力传感器16；机架1内部设置有固定板12，固定板12位于输送带4构成的环形结构内部，且固定板12的上表面与输送带4相接触，固定板12位于升降板14正下方，固定板12上表面嵌入有底部压力传感器13，机架1表面设置有推送组件9，推送组件9靠近输送带4的输送尾端，用于将输送带4表面的不合格品推离输送带4。
27.作为可选的实施方式，输送带4的宽度尺寸小于固定板12的宽度尺寸，承载柱15共有两根且分别靠近升降板14的两端，两根承载柱15位于固定板12的漏出表面的上方，这样设置，能够使检测压力传感器16与固定板12直接接触，保证检测压力传感器16的触发效果，确保检测准确性。
28.升降板14表面贯穿有导向孔1401，承载柱15贯穿导向孔1401，调高组件8包括承载板801，承载板801位于升降板14外侧，承载板801上表面转动安装有竖直延伸的调高丝杠802，调高丝杠802外侧通过螺纹连接有升降杆803，升降杆803的两端沿机架1宽度方向延伸且连接有连接杆805，两根连接杆805与升降杆803呈“u”字形结构，连接杆805与承载柱15上端相接触，这样设置，旋拧调高丝杠802，利用螺纹传动使升降杆803在调高丝杠802外侧升降，从而使连接杆805带动承载柱15在导向孔1401内部升降，实现检测压力传感器16的高度调节，满足不同尺寸的包装袋的检测需求。
29.调高丝杠802上端连接有手轮804，这样设置，便于通过手轮804旋拧调高丝杠802。
30.输送轴5外侧设置有限位环10，限位环10共有两个且分别位于输送带4宽度方向的两侧，这样设置，能够对输送带4进行限位，保证输送带4的稳定性。
31.门型架2上表面贯穿设置有导向套1403，升降板14表面连接有导向柱1402，导向柱1402贯穿导向套1403，这样设置，通过导向柱1402和导向套1403进行限位导向，保证升降板14升降平稳。
32.推送组件9包括推送电缸901，推送电缸901的输出端向机架1宽度中线延伸且连接有推送板902，这样设置，推送电缸901带动推送板902移动，通过推送板902将输送带4表面不合格包装袋推离输送带4，实现不合格品的剔除。
33.机架1外侧设置有缺口101，缺口101与推送板902相对应，缺口101内部倾斜设置有导料板11，导料板11上端延伸至输送带4下方，这样设置，使不合格包装袋与输送带4脱离后落至导料板11表面，便于实现不合格品的回收。
34.机架1内部设置有辅助支撑轴6，辅助支撑轴6位于输送带4构成的环形结构内部且
与输送带4相接触，用于对输送带4进行辅助支撑，这样设置，能够保证输送带4对食品包装的输送稳定性。
35.采用上述结构，使用时，将输送电机3、下压电缸7、底部压力传感器13和检测压力传感器16与控制箱电连接，输送电机3带动输送轴5旋转，将完成包装的包装袋放置在输送带4表面，通过输送带4将包装袋输送至升降板14下降，下压电缸7带动升降板14下降，使升降板14对包装袋进行施压，通过固定板12表面的底部压力传感器13检测施压压力，防止施压压力过大造成包装袋爆裂，同时使施压压力处于恒定状态，当包装袋密封性不理想时，包装袋漏气发生形变，为保证施压压力恒定，下压电缸7带动升降板14下降，承载柱15随着升降板14下降，使检测压力传感器16触发；当包装袋密封性良好时，包装袋不发生形变，检测压力传感器16不会触发，实现对食品包装密封性检测，检测效果好，效率高，有助于提高生产效率；通过推送组件9将不合格的食品包装袋推离输送带4，实现合格品和不合格品的自动分离；根据食品包装袋的尺寸，通过调高组件8调节承载柱15的高度，实现底部压力传感器13的高度调节，当包装袋大时，调高检测压力传感器16的高度，当包装袋小时，降低检测压力传感器16的高度，能够满足不同尺寸的包装袋的检测需求，适用范围广。
36.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。