一种开关机械强度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及开关检测设备的领域，特别涉及一种开关机械强度检测装置。


背景技术：

2.面板开关是家庭常用的设备，使用量大，需要面板开关具有足够的使用寿命，其中需要开关具有足够的机械强度，才能保证有足够的使用寿命。
3.现在在抽检开关的机械强度时候，开关的机械强度没有专门的设备实现，造成了机械强度检测不准确，影响到成品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种开关机械强度检测装置，解决上述的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型提供一种开关机械强度检测装置，所述的检测装置包括操作台、支架、按压组件、承接座，所述的支架设置在操作台上，所述的按压组件包括动力部分、按压部分，所述的按压部分可上下滑动的设置在支架上，所述的动力部分设置在按压部分上方的支架上，并且带动按压部分升降，所述的承接座设置在操作台上，并且位于按压部分的正下方，所述的承接座上具有多个镂空的容纳腔，所述的容纳腔在四个角部的中部设置有承托块。
7.进一步的，所述的支架包括底板、第一立柱和第二立柱，所述的底板可拆卸的设置在操作台的顶面，所述的第一立柱固定设置在底板上，所述的第二立柱固定设置在第一立柱的顶面，并且第二立柱的直径小于第一立柱的直径。
8.进一步的，所述的按压部分包括滑套、弹簧、安装板和可调节长度的按压头，所述的滑套可上下滑动的设置在第二立柱上，所述的弹簧套装在第二立柱上，并且位于滑套的底面，所述的安装板的角部固定设置在滑套上，所述的按压头固定设置在安装板的底面，并且正对容纳腔的中部。
9.进一步的，所述的动力部分包括气缸、安装套、安装杆、连接套，所述的安装套可拆卸的安装在第二立柱的顶端，所述的安装杆固定设置在安装套的侧面，所述的气缸设置在安装杆上，所述的连接套固定设置在安装板的顶面中部，并且与气缸的活塞杆的端部固连。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本申请将开关设置在容纳腔中，因为容纳腔是镂空的，且承托板位于中部，开关实现悬空，在动力部分带动按压部分下压的过程，可以充分检测开关的机械强度，达到检测的目的，本申请通过设置多个容纳腔以及与之匹配的按压部分，实现了一次多个开关检测的目的。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的正视图；
14.图2是本实用新型的承接座的俯视图；
15.图3是本实用新型物的按压头的放大图。
16.图中：操作台-1、支架-2、按压组件-3、承接座-4、底板-5、第一立柱-6、第二立柱-7、动力部分-8、按压部分-9、滑套-10、弹簧-11、安装板-12、按压头-13、容纳腔-14、承托块-15、气缸-16、安装套-17、安装杆-18、连接套-19、固定板-20、第一按压杆-21、第二按压杆-22、第一固定环-23、第二固定环-24、螺栓-25、螺帽-26、橡胶头-27、长度尺-28。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
19.实施例1
20.如附图所示，本实用新型提供一种开关机械强度检测装置，所述的检测装置包括操作台1、支架2、按压组件3、承接座4，所述的支架2设置在操作台1上，所述的支架2包括底板5、第一立柱6和第二立柱7，所述的底板5可拆卸的设置在操作台1的顶面，所述的第一立柱6固定设置在底板5上，所述的第二立柱7固定设置在第一立柱6的顶面，并且第二立柱7的直径小于第一立柱6的直径，所述的按压组件3包括动力部分8、按压部分9，所述的按压部分9可上下滑动的设置在支架2上，所述的动力部分8设置在按压部分9上方的支架2上，并且带动按压部分9升降，所述的按压部分9包括滑套10、弹簧11、安装板12和可调节长度的按压头13，所述的滑套10可上下滑动的设置在第二立柱7上，所述的弹簧11套装在第二立柱7上，并且位于滑套10的底面，所述的安装板12的角部固定设置在滑套10上，所述的按压头13固定设置在安装板12的底面，并且正对容纳腔14的中部，所述的承接座4设置在操作台1上，并且位于按压部分9的正下方，所述的承接座4上具有多个镂空的容纳腔14，所述的容纳腔14在四个角部的中部设置有承托块15，所述的动力部分8包括气缸16、安装套17、安装杆18、连接套19，所述的安装套17可拆卸的安装在第二立柱7的顶端，所述的安装杆18固定设置在安装套17的侧面，所述的气缸16设置在安装杆上，所述的连接套19固定设置在安装板12的顶面中部，并且与气缸16的活塞杆的端部固连。
21.为实现对开关施加不同大小的压强，本申请提供了一种可调节长度的按压头13，按压头13包括固定板20、第一按压杆21、第二按压杆22、第一固定环23、第二固定环24、螺栓25和螺帽26，固定板20固定设置在安装板12的底面，第一按压杆21固定设置在固定板20的底面，并且第一按压杆的底面开设有矩形的装配孔，第二按压杆22的顶端可滑动的设置在装配孔内，第一固定环23固定套装在第一按压杆21的底端，螺栓25固定设置在第一固定环23的底面，第二固定环24固定设置在第二按压杆22的侧面上，并且开设有通孔，螺栓25穿过通孔，使用螺母26固定，螺栓25和螺母26限制第二按压杆22的竖直方向的位置，矩形的装配孔限制了第一按压杆21和第二按压杆22轴向的位置，同时，矩形的装配孔也降低了对通孔尺寸的精度要求。在第二按压杆22的底端设置橡胶头27，减少对开关的伤害，在第二按压杆22的侧面刻制有长度尺28，便于确定第二按压杆22的位置。
22.将开关放置在容纳腔14内，由承托块15承托，开启气缸16，推动按压组件9下降，按压头13可以按压在开关上，实现机械强度检测效果。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种开关机械强度检测装置，其特征在于，所述的检测装置包括操作台、支架、按压组件、承接座，所述的支架设置在操作台上，所述的按压组件包括动力部分、按压部分，所述的按压部分可上下滑动的设置在支架上，所述的动力部分设置在按压部分上方的支架上，并且带动按压部分升降，所述的承接座设置在操作台上，并且位于按压部分的正下方，所述的承接座上具有多个镂空的容纳腔，所述的容纳腔在四个角部的中部设置有承托块。2.根据权利要求1所述的一种开关机械强度检测装置，其特征在于，所述的支架包括底板、第一立柱和第二立柱，所述的底板可拆卸的设置在操作台的顶面，所述的第一立柱固定设置在底板上，所述的第二立柱固定设置在第一立柱的顶面，并且第二立柱的直径小于第一立柱的直径。3.根据权利要求2所述的一种开关机械强度检测装置，其特征在于，所述的按压部分包括滑套、弹簧、安装板和可调节长度的按压头，所述的滑套可上下滑动的设置在第二立柱上，所述的弹簧套装在第二立柱上，并且位于滑套的底面，所述的安装板的角部固定设置在滑套上，所述的按压头固定设置在安装板的底面，并且正对容纳腔的中部。4.根据权利要求3所述的一种开关机械强度检测装置，其特征在于，所述的动力部分包括气缸、安装套、安装杆、连接套，所述的安装套可拆卸的安装在第二立柱的顶端，所述的安装杆固定设置在安装套的侧面，所述的气缸设置在安装杆上，所述的连接套固定设置在安装板的顶面中部，并且与气缸的活塞杆的端部固连。

技术总结
本实用新型公开了一种开关机械强度检测装置，所述的检测装置包括操作台、支架、按压组件、承接座，所述的支架设置在操作台上，所述的按压组件包括动力部分、按压部分，所述的按压部分可上下滑动的设置在支架上，所述的动力部分设置在按压部分上方的支架上，并且带动按压部分升降，所述的承接座设置在操作台上，并且位于按压部分的正下方，所述的承接座上具有多个镂空的容纳腔，所述的容纳腔在四个角部的中部设置有承托块，本申请将开关设置在容纳腔中，因为容纳腔是镂空的，且承托板位于中部，开关实现悬空，在动力部分带动按压部分下压的过程，可以充分检测开关的机械强度，达到检测的目的。目的。目的。


技术研发人员：刘宝贵 刘淮旭
受保护的技术使用者：杭州葆蕾电器有限公司
技术研发日：2022.01.20
技术公布日：2022/5/24