一种单稀释探头分区同步测量系统的制作方法

1.本实用新型具体涉及一种单稀释探头分区同步测量系统。


背景技术：

2.在电力能源的行业的产能过程中，大型锅炉是必不可少的设备之一。随着环保要求的增高，对锅炉及其辅助设备的环保指标的监测越来越受到重视，烟气在线监测系统(cems)是目前主流的设备，但由于烟道尺寸大、流场不均匀等问题，导致单点cems取样探头测点不具有代表性，测量值不能真实反映烟道内的污染物水平。市场中的分区测量系统多采用分区轮测，轮流测量各分区的数值，然后将测量数据作为整个烟道界面的浓度数据，指导喷氨。然而，随着电厂负荷的变化，烟道内部的污染物浓度是波动的，各分区数值变化较大，轮流测量数据不能真实反映烟道截面的真实数据，失真的数据会给喷氨控制带来误差，会导致过量喷氨或喷氨不足等问题，只有测量同一时刻，同一烟道截面的污染物数据才具有意义，正确合理的控制喷氨。
3.现有系统存在以下问题：
4.1、分区轮测，测量数据不能反映同一时刻的浓度；
5.2、稀释探头数量多，成本高，而且不同测量探头容易产生误差；
6.3、无混合测量功能。
7.为了解决这些问题，特此提出本实用新型。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种单稀释探头分区同步测量系统。
9.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
10.一种单稀释探头分区同步测量系统，包括抽气稀释模块、混合射流泵、伴热管以及若干个过滤装置、储气装置、吸气射流泵；所述过滤装置置于烟道内部各个分区中，储气装置紧贴于烟道的外壁上，过滤装置通过管路与储气装置相连通；抽气稀释模块通过伴热管、管路与各个储气装置相连通，吸气射流泵通过射流泵吸气管与储气装置相连通；混合射流泵的吸气管与伴热管和抽气稀释模块之间的管路相连通。
11.进一步的，所述伴热管与储气装置之间的管路上设置有高温电磁阀。
12.进一步的，所述储气装置还设置有吹扫管，吹扫管上连接有吹扫电磁阀。
13.进一步的，所述抽气稀释模块与分析仪通过管路相连接。
14.进一步的，吸气射流泵还连接有射流泵进气管，射流泵进气管上设置有进气电磁阀。
15.进一步的，吸气射流泵还连接有射流泵出气管，所述射流泵出气管与烟道内部相连通；所述射流泵出气管位于烟道内部的出气口与过滤装置处于同一截面。
16.进一步的，所述混合射流泵的吸气管上设置有混合电磁阀。
17.优选的，混合射流泵的另一端连通烟道内部。
18.优选的，伸入到储气装置内部吸气管路伸入到储气装置的中心位置。
19.优选的，储气装置底部为锥形，吹扫出气管位于锥形底部，吹扫出气管连接有吹扫出气阀。
20.有益技术效果：
21.本实用新型通过在烟道内部分区，每个区设置有用于取气的过滤装置，完成多个烟道分区污染物浓度的同步测量，各分区测量数据具有高度可比性，能够真实反映烟道内的污染物浓度，为电厂控制系统提供真实可靠的数据，并且能够进行各分区混合测量功能，提高数据的可靠性。
附图说明
22.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
23.图1是本实用新型单探头分区同步测量系统结构示意图。
24.图2是本实用新型的储气装置管路连接图。
25.图中：1-过滤装置；2-储气装置；3-吹扫管；4-吹扫电磁阀；5-高温电磁阀；6-伴热管；7-抽气稀释模块；8-分析仪；9-混合射流泵；10-进气电磁阀；11-射流泵进气管；12-吸气射流泵；13-射流泵出气管；14-射流泵吸气管；15-烟道；16-吹扫出气阀；17-吹扫出气管；18-混合电磁阀。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1，一种单探头分区同步测量系统，包括抽气稀释模块7、混合射流泵9、伴热管6以及若干个过滤装置1、储气装置2、吸气射流泵12；所述过滤装置1置于烟道15内部各个分区中，储气装置2紧贴于烟道15的外壁上，过滤装置1通过管路与储气装置2相连通；抽气稀释模块7通过伴热管6、吸气管路与各个储气装置2相连通，吸气射流泵12通过射流泵吸气管14与储气装置2相连通；混合射流泵9的吸气管与伴热管6和抽气稀释模块7之间的管路相连通；所述储气装置2还设置有吹扫管3，吹扫管3上连接有吹扫电磁阀4；所述伴热管6与储气装置2之间的吸气管路上设置有高温电磁阀5；吸气射流泵12还连接有射流泵出气管13，所述射流泵出气管13与烟道15内部相连通，射流泵出气管13位于烟道15内部的出气口与过滤装置1处于同一截面；吸气射流泵12还连接有射流泵进气管11，射流泵进气管11上设置有进气电磁阀10；所述混合射流泵9的吸气管上设置有混合电磁阀18；混合射流泵9的另一端连通烟道15内部；抽气稀释模块7通过管路连接有分析仪8。
28.使用时，烟道各个分区通过吸气射流泵12进行抽气，抽取的烟气通过过滤装置1进行过滤，抽取的气体储存在储气装置2内。
29.抽气时，进气电磁阀10打开，压缩空气通过射流泵进气管11进入吸气射流泵12，吸气射流泵12产生的负压低于烟道15内部本身的压力，将烟气通过过滤装置1吸入储气装置2。当储气装置2内部气体置换完成后，进气电磁阀10关闭，停止吸气过程；此时过滤装置1与
射流泵出气管13均处于烟道15内部同一截面，二者所处环境压力相同，根据连通器原理，此时不会出现气体流动，即储气装置2内部的烟气保持在内部，不会流入烟道15。
30.吸气过程结束后，依次打开各支路高温电磁阀5，完成各分区烟气的取样测量过程。抽气稀释模块7与储气装置2之间通过伴热管6连接，保证伴热温度在135℃左右，防止烟气中的水蒸气冷凝，影响设备运行。抽气稀释模块7采用文丘里装置产生负压，通过音速小孔结构限制吸气流量，保证吸气量远小于储气装置2的储气量，在抽气储气装置2内的气体进行测量时，不会产生大的扰动。
31.伸入到储气装置2内部吸气管路伸入到储气装置2的中心位置，保证整个测量过程中，抽气稀释模块7抽取的气体为储气装置2内部储存的气体，而不是因为扰动而新进入的烟气。
32.需要混合测量时，各分区路高温电磁阀5均打开，混合电磁阀18也打开，通过混合射流泵9抽取各分区管路的气体，加速混合的过程，抽气稀释模块7抽取混合气体，送入分析仪8进行测量。为保证各支路混合均匀，设计分区支路管路长度相同，管路阻力相同。
33.参照图2所示，储气装置2底部为锥形，吹扫出气管17位于锥形底部，吹扫出气管17连接有吹扫出气阀16，以便于吹扫过程的进行，完全吹净粉尘。吹扫出气管17连接烟道内部，利用烟道内外压差，抽外界空气进入储气装置2完成吹扫过程。
34.储气装置2紧贴于烟道15的外壁上安装，利用烟道的热量进行加热，利用烟道保温进行保温，节省加热及保温成本。为保证设备长期稳定运行，储气装置2装有吹扫管3及吹扫出气管17，需要吹扫时，打开吹扫控制阀4及吹扫出气阀16，完成吹扫过程。
35.本实用新型单稀释探头分区同步测量系统，能够实现一个稀释探头完成烟道各分区截面的测量功能，大大减小了系统测量误差；同时设计连通器原理的储气装置，实现各分区的同步性测量，保证了测量数据的真实性、可靠性，降低了施工成本和硬件成本。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。