一种无氧生产铜包钢的装置的制作方法

1.本实用新型属于铜包钢生产领域，更具体地涉及一种无氧生产铜包钢的装置。


背景技术：

2.铜包钢是一种双金属材料，双金属材料在性能上保持两种金属各自的特点和长处，克服了单一材料的弱点，所以广泛应用于各行各业。
3.目前国内生产的铜包钢材料普遍采用的是电镀法生产，在环保方面受到很大限制，其生产的铜包钢产品主要规格都在10mm以下，存在无法连续生产大规格铜包钢的难题。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中无法连续生产大规格铜包钢的问题，本实用新型提供一种无氧生产铜包钢的装置。
5.本实用新型采用的具体方案为：一种无氧生产铜包钢的装置，所述装置包括原料炉，所述原料炉物料出口与真空熔炉的物料进口连接，所述真空熔炉的物料出口与保温炉的物料进口连接，所述保温炉通过柱塞调节阀与结晶器连接，铜芯贯穿结晶器，所述铜芯设置在在牵引机的滚轮之间。
6.所述原料炉与真空熔炉之间设置进料阀。
7.所述真空熔炉、保温炉外设置加热感应线圈。
8.所述真空熔炉与保温炉之间设置进液阀。
9.所述铜芯下方设置定位轮。
10.本实用新型相对于现有技术具有如下有益效果：
11.本实用新型通过在原料炉、真空熔炉、保温炉联合使用，制备得到无氧的铜液，在保温炉内设置结晶器，采用柱塞调节阀控制铜液与钢芯的结合，实现连续生产大规格铜包钢产品，解决了无法连续生产大规格铜包钢的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型装置示意图。
13.其中，附图标记分别为：
14.1.保温炉；2.密封法兰；3.定位轮；4.铜芯；5.真空熔炉；6.加热感应线圈；7.铜液；8.进料阀；9.铜原料；10.原料炉；12.进液阀；13.木炭；14.柱塞调节阀；15.结晶器；16.牵引机；17.铜包钢。
具体实施方式
15.在下文将结合附图对本实用新型做进一步详细地说明，显然此处应该理解的是，所描述的实施方案不是全部的实施方案，仅用于解释说明本实用新型，而不限制本实用新型。
16.本实用新型提供一种无氧生产铜包钢的装置，所述装置包括原料炉10，所述原料炉10物料出口与真空熔炉5的物料进口连接，所述原料炉10与真空熔炉5之间设置进料阀8，所述真空熔炉5的物料出口与保温炉1的物料进口连接，所述真空熔炉5与保温炉1之间设置进液阀12，所述保温炉1通过柱塞调节阀14与结晶器15连接，铜芯4贯穿结晶器15，并设置在在牵引机16的滚轮之间；所述真空熔炉5、保温炉1外设置加热感应线圈6。所述铜芯下方设置定位轮3，对铜芯起到支撑与传动作用。所述原料炉10与真空熔炉5之间设置进料阀8。所述真空熔炉5与保温炉1之间设置进液阀12。进料阀8、进液阀12方便了物料的运输。
17.本实用新型采用牵引机，牵引铜液包好的钢芯向前移动，实现连续生产。本实用新型中保温炉内设置倾斜向下的挡板，所述结晶器设置在保温炉的下部，柱塞调节阀开启的状态下，铜液由倾斜向下的挡板流入结晶器。
18.铜原料在原料炉内预处理，将原料炉内温度升至100-120℃再抽真空至8-10pa，处理30-40分钟。将预处理完成的原料送至真空熔炉内，加热的温度为1100-1300℃，使铜料融化后，在铜液顶部加炭。铜液加氮气输入保温炉内保温，保温炉内的温度为1100-1200℃。开启柱塞调节阀定量将铜液输送至结晶器内，铜液与钢芯在结晶器内形成铜包钢。铜包钢通过牵引机离开结晶器，连续生产铜包钢。
19.以上附图及解释说明仅为本实用新型的一种具体实施方式，但本实用新型的具体保护范围不仅限以上解释说明，任何在本实用新型揭露的技术思路范围内，及根据本实用新型的技术方案加以简单地替换或改变，都应在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种无氧生产铜包钢的装置，其特征在于，所述装置包括原料炉(10)，所述原料炉(10)物料出口与真空熔炉(5)的物料进口连接，所述真空熔炉(5)的物料出口与保温炉(1)的物料进口连接，所述保温炉(1)通过柱塞调节阀(14)与结晶器(15)连接，钢芯贯穿结晶器(15)，所述钢芯设置在牵引机(16)的滚轮之间。2.根据权利要求1所述的无氧生产铜包钢的装置，其特征在于，所述原料炉(10)与真空熔炉(5)之间设置进料阀(8)。3.根据权利要求2所述的无氧生产铜包钢的装置，其特征在于，所述真空熔炉(5)、保温炉(1)外设置加热感应线圈(6)。4.根据权利要求3所述的无氧生产铜包钢的装置，其特征在于，所述真空熔炉(5)与保温炉(1)之间设置进液阀(12)。5.根据权利要求3所述的无氧生产铜包钢的装置，其特征在于，所述钢芯下方设置定位轮(3)。

技术总结
本实用新型涉及铜包钢生产领域，公开了一种无氧生产铜包钢的装置，所述装置包括原料炉，所述原料炉物料出口与真空熔炉的物料进口连接，所述真空熔炉的物料出口与保温炉的物料进口连接，所述保温炉通过柱塞调节阀与结晶器连接，铜芯贯穿结晶器，并设置在在牵引机的滚轮之间。本实用新型有效解决了现有技术中无法连续生产大规格铜包钢的问题。连续生产大规格铜包钢的问题。连续生产大规格铜包钢的问题。


技术研发人员：谭希滨 许勇 解明玲 董雪峰 王光临 陈凤龙 王广君
受保护的技术使用者：哈尔滨韦玛通信工程有限公司
技术研发日：2022.01.17
技术公布日：2022/5/24