风量控制组件及包含其的热水器的制作方法

1.本实用新型涉及热水装置，特别涉及一种风量控制组件及包含其的热水器。


背景技术：

2.目前市面上的热水器因为成本原因，大部分采用交流电机进行供气。与直流电机相比，交流电机不能很好地控制风速，这导致热水器的供气量无法与燃气的流量进行适应性的匹配。燃气流量小时，若供气量过大会导致热量流失热水器热效率下降；燃气流量大时，若供气量过小会导致燃气反应不完全，使热水器排放烟气co含量过大，污染环境，不节能环保。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术热水器的供气量无法与燃气的流量进行适应性匹配的缺陷，提供一种风量控制组件及包含其的热水器。
4.本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
5.一种风量控制组件，用于控制排风管道的通气量，包括叶片组件、驱动部以及限位部，所述叶片组件设置在所述排风管道的出口，所述驱动部包括驱动件，所述驱动件作用于所述叶片组件用来控制所述叶片组件旋转以调整所述排风管道开度，所述限位部用于限制所述驱动部的运动；所述驱动部包括记忆弹簧，所述记忆弹簧的一端抵接于所述驱动件，所述记忆弹簧的长度根据所述排风管道的温度的变化而变化，所述驱动件在所述记忆弹簧的作用下作往复运动。
6.在本方案中，采用上述结构形式，因记忆弹簧能够随温度的变化进行伸缩，通过在风量控制组件中设置记忆弹簧，风量控制组件在记忆弹簧的作用下能够根据燃气的流量大小适应性地控制叶片组件的旋转以调整所述排风管道开度，从而达到控制通气量的目的。使得热水器的供气量能够与燃气的流量匹配，燃气与氧气既能够充分反应，又不会因气流过大带走部分热量造成浪费。
7.较佳地，所述驱动部还包括固定杆，所述固定杆朝向所述驱动件的一端设置有连接杆，所述驱动件朝向所述固定杆的一端设置有连接孔，所述连接杆间隙插入所述驱动件的连接孔内。
8.在本方案中，采用上述结构形式，驱动件通过连接孔活动连接在固定杆的连接杆上，通过连接杆和连接孔的间隙配合来限定驱动件的运动方向。
9.较佳地，所述驱动部还包括固定杆，所述固定杆朝向所述驱动件的一端设置有连接孔，所述驱动件朝向所述固定杆的一端设置有连接杆，所述连接杆间隙插入所述固定杆的连接孔内。
10.在本方案中，采用上述结构形式，驱动件通过连接杆活动连接在固定杆的连接孔内，通过连接杆和连接孔的间隙配合来限定驱动件的运动方向。
11.较佳地，所述连接孔设置有限位件，所述限位件用于防止所述连接杆脱离所述连
接孔，所述记忆弹簧套设在所述连接杆上，所述记忆弹簧的一端连接在所述固定杆上，另一端连接在所述驱动件上。
12.在本方案中，采用上述结构形式，记忆弹簧随着温度变化进行伸缩，从而带动驱动件远离或者靠近固定杆，连接孔设置限位件可以防止连接杆脱离连接孔，从而维持驱动件在限定的方向上进行往复运动。
13.较佳地，所述限位件相对于所述连接孔的内壁凸起，所述连接杆设置有抵接面，所述抵接面用于与所述限位件在所述驱动件远离所述固定杆的方向上相抵接。
14.在本方案中，采用上述结构形式，限位件为连接孔内壁上的凸块，连接杆设置有抵接面，当驱动件远离固定杆时，连接杆上的抵接面逐渐靠近限位件直至与其抵接，此时连接杆在限位件的作用下无法继续向连接孔的孔口移动，连接杆无法脱离连接孔。
15.较佳地，所述叶片组件包括叶片、底盘以及转盘，所述叶片活动设置在所述转盘与所述底盘之间，所述底盘设置有第一通风孔，所述转盘设置有第二通风孔，所述叶片可以由所述转盘与所述底盘之间的夹层伸入所述第一通风孔与所述第二通风孔之间。
16.在本方案中，采用上述结构形式，叶片组件通过调整叶片伸入到第一通风孔与第二通风孔之间的大小来控制通气量，该过程中，由于叶片的一部分依旧被转盘与底盘所夹持，叶片组件结构较稳定。
17.较佳地，所述转盘与所述底盘活动连接并可相对于所述底盘同心旋转，所述叶片的固定端通过转轴旋转设置于所述底盘上，转轴的轴线与气流方向相平行，所述叶片的活动端固定设置有滑块，所述转盘设置有滑槽，所述滑块活动设置在所述滑槽内，当所述转盘转动时，所述滑块沿所述滑槽滑动。
18.在本方案中，采用上述结构形式，当转盘转动时，滑块在滑槽的挤推下以叶片的固定端为圆心产生位移，即叶片以固定端进行旋转，此时叶片的主体由转盘与底盘夹层旋转伸入第一通风孔与第二通风孔之间。此结构下，叶片与滑槽的数量可以为2个及以上并沿转盘周向设置。
19.较佳地，所述驱动件带动所述转盘相对于所述底盘旋转。
20.在本方案中，采用上述结构形式，记忆弹簧根据温度变化推动转盘进行转动。
21.较佳地，所述驱动件为齿条，所述转盘与所述驱动件相对应的位置设置有卡齿，所述齿条与所述卡齿相啮合。
22.在本方案中，采用上述结构形式，驱动件的齿条与转盘的卡齿相啮合，驱动方式更加稳定可靠。
23.较佳地，所述限位部可以在第一状态和第二状态之间切换，当所述排风管道内没有气流通过或者温度不稳定时，所述限位部处于所述第一状态，所述限位部不对所述驱动部的运动进行限制；当所述排风管道内有气流通过且温度稳定时，所述限位部切换为所述第二状态，所述限位部对所述驱动部的运动进行限制。
24.在本方案中，采用上述结构形式，当风量控制组件稳定工作后，限位部对驱动部的运动予以限制，可以避免记忆弹簧频繁伸缩导致其功能衰减。另外，即使记忆弹簧功能发生衰减，限位部可以保持驱动部固定在设定位置。
25.较佳地，所述风量控制组件包括导流板，所述驱动件设置有凹槽，所述限位部包括卡扣和固定支座，所述固定支座与所述卡扣通过转轴旋转连接，转轴的轴线与重力方向垂
直，在重力作用下，所述卡扣相对于所述固定支座向下方偏转，此时所述限位部处于所述第一状态。所述导流板用于调整气流方向使所述卡扣在气流作用下相对于所述固定支座向上旋转并卡设于所述凹槽中。
26.在本方案中，采用上述结构形式，限位部可以通过导流板引导的气流判断风量控制组件是否处于正常工作中，当气流的流速达到设定的阈值后，卡扣克服自身重力相对于固定支座向上旋转并卡设于凹槽中，限位方式简单可靠。
27.较佳地，所述凹槽的数量为2个及以上，其中每个凹槽对应于不同的温度档位。
28.在本方案中，采用上述结构形式，限位部可以在不同的温度档位下对驱动部进行限制，以保持不同温度状况下的通气量。
29.一种热水器，包括上述的风量控制组件。
30.在本方案中，采用上述结构形式，热水器可以在记忆弹簧的作用下根据燃气的流量大小适应性的调整供气量。
31.本实用新型的积极进步效果在于：因记忆弹簧能够随温度的变化进行伸缩，通过在风量控制组件中设置记忆弹簧，风量控制组件在记忆弹簧的作用下能够根据燃气的流量大小适应性的调整供气量，从而使得燃气与氧气既能够充分反应，又不会因气流过大带走部分热量造成浪费。
附图说明
32.图1为本实用新型实施例中风量控制件的结构示意图。
33.图2为本实用新型实施例中风量控制件的局部结构示意图。
34.图3为本实用新型实施例中风量控制件的另一局部结构示意图。
35.图4为本实用新型实施例中风量控制件的又一局部结构示意图。
36.附图标记说明
37.叶片组件1
38.叶片11
39.滑块111
40.底盘12
41.第一通风孔121
42.转盘13
43.第二通风孔131
44.滑槽132
45.卡齿133
46.驱动部2
47.驱动件21
48.连接孔211
49.限位件2111
50.凹槽212
51.记忆弹簧22
52.固定杆23
53.连接杆231
54.抵接面2311
55.限位部3
56.卡扣31
57.固定支座32
具体实施方式
58.如图1至图4所示，一种风量控制组件，用于控制排风管道的通气量，包括叶片组件1、驱动部2以及限位部3，叶片组件1设置在排风管道的出口，驱动部2包括驱动件21，驱动件21作用于叶片组件1用来控制叶片组件1的旋转以调整排风管道开度，限位部3用于限制驱动部2的运动；驱动部2包括记忆弹簧22，记忆弹簧22的一端抵接于驱动件21，记忆弹簧22的长度根据排风管道的温度的变化而变化，驱动件21在记忆弹簧22的作用下作往复运动。
59.在本实施例中，采用上述结构形式，因记忆弹簧22能够随温度的变化进行伸缩，通过在风量控制组件中设置记忆弹簧22，风量控制组件在记忆弹簧22的作用下能够根据燃气的流量大小适应性地控制叶片组件1的旋转以调整排风管道开度，从而达到控制通气量的目的。使得热水器的供气量能够与燃气的流量匹配，燃气与氧气既能够充分反应，又不会因气流过大带走部分热量造成浪费。
60.如图2所示，作为一种较佳的实施方式，驱动部2还包括圆柱形的固定杆23，驱动件21朝向固定杆23的一端设置有直径较小的圆柱形连接杆231，固定杆23为中空管并且可以一分为二，中空部分形成与连接杆231对应的连接孔211，连接杆231间隙插入驱动件21的连接孔211内。
61.在本实施例中，采用上述结构形式，驱动件21通过连接杆231活动连接在固定杆23的连接孔211上，通过连接杆231和连接孔211的间隙配合来限定驱动件21的运动方向。当然，在其他实施例中，连接杆231也可以设在固定杆23上，反之驱动件21相对应的设置连接孔211，或者在驱动件21和固定杆23上都设置连接孔211，连接杆231为独立的部件，两头分别插入驱动件21和固定杆23的连接孔211内，以同样实现限定驱动件21的运动方向的目的。
62.作为一种较佳的实施方式，连接孔211设置有限位件2111，限位件2111用于防止连接杆231脱离连接孔211，记忆弹簧22套设在连接杆231上，记忆弹簧22的一端连接在固定杆23上，另一端连接在驱动件21上。
63.在本实施例中，采用上述结构形式，记忆弹簧22随着温度变化进行伸缩，从而带动驱动件21远离或者靠近固定杆23，连接孔211设置限位件2111可以防止连接杆231脱离连接孔211，从而维持驱动件21在限定的方向上进行往复运动。
64.作为一种较佳的实施方式，限位件2111呈矩形且相对于连接孔211的内壁凸起，连接杆231插入连接孔211的一端设有一个直径略大的圆盘，该圆盘相对于连接杆231突出的部分为抵接面2311，抵接面2311用于与限位件2111在驱动件21远离固定杆23的方向上相抵接。
65.在本实施例中，采用上述结构形式，限位件2111为连接孔211内壁上的凸块，连接杆231设置有直径略大的圆盘，当驱动件21远离固定杆23时，圆盘上的抵接面2311逐渐靠近限位件2111直至与其抵接，此时连接杆231在限位件2111的作用下无法继续向连接孔211的
孔口移动，连接杆231无法脱离连接孔211。在其他实施例中，限位件2111可以为除矩形以外的任意形状，连接杆231插入连接孔211的一端也可以不是圆盘状，只需要比连接杆231其他部位的直径略大均可以实现防止连接杆231脱离连接孔211的效果。
66.作为一种较佳的实施方式，叶片组件1包括叶片11、底盘12以及转盘13，叶片11活动设置在转盘13与底盘12之间，底盘12设置有第一通风孔121，转盘13设置有第二通风孔131，叶片11可以由转盘13与底盘12之间的夹层伸入第一通风孔121与第二通风孔131之间。
67.在本实施例中，采用上述结构形式，叶片组件1通过调整叶片11伸入到第一通风孔121与第二通风孔131之间的大小来控制通气量，该过程中，由于叶片11的一部分依旧被转盘13与底盘12所夹持，叶片组件1结构较稳定。
68.作为一种较佳的实施方式，转盘13与底盘12活动连接并可相对于底盘12同心旋转，底盘12沿第一通风孔121周向设置有若干个叶片11，叶片11的固定端通过转轴旋转设置于底盘12上，转轴的轴线与气流方向相平行，叶片11的活动端固定设置有滑块111，转盘13沿第二通风孔131周向设置有若干滑槽132，叶片11的滑块111与滑槽132相对应并活动设置在滑槽132内，当转盘13转动时，滑块111沿滑槽132滑动。
69.在本实施例中，采用上述结构形式，当转盘13转动时，滑块111在滑槽132的挤推下以叶片11的固定端为圆心产生位移，即叶片11以固定端为圆心进行旋转，此时叶片11的主体由转盘13与底盘12夹层旋转伸入第一通风孔121与第二通风孔131之间。当转盘13反向转动时，叶片11以固定端为圆心进行反向旋转，此时叶片11的主体重新返回转盘13与底盘12的夹层中。
70.作为一种较佳的实施方式，驱动件21为齿条，转盘13与驱动件21相对应的位置设置有卡齿133，齿条与卡齿133相啮合，驱动件21带动转盘13相对于底盘12旋转。
71.在本实施例中，采用上述结构形式，记忆弹簧22根据温度变化推动转盘13进行转动，驱动件21的齿条与转盘13的卡齿133相啮合，驱动方式更加稳定可靠。
72.作为一种较佳的实施方式，限位部3可以在第一状态和第二状态之间切换，当排风管道内没有气流通过或者温度不稳定时，限位部3处于第一状态，限位部3不对驱动部2的运动进行限制；当排风管道内有气流通过且温度稳定时，限位部3切换为第二状态，限位部3对驱动部2的运动进行限制。
73.在本实施例中，采用上述结构形式，当风量控制组件稳定工作后，限位部3对驱动部2的运动予以限制，可以避免记忆弹簧22频繁伸缩导致其功能衰减。另外，即使记忆弹簧22功能发生衰减，限位部3可以保持驱动部2固定在设定位置。
74.作为一种较佳的实施方式，风量控制组件包括导流板，驱动件21设置有凹槽212，限位部3包括卡扣31和固定支座32，固定支座32与卡扣31通过转轴旋转连接，转轴的轴线与重力方向垂直，在重力作用下，卡扣31相对于固定支座32向下方偏转，此时限位部3处于所述第一状态。导流板用于调整气流方向使卡扣31在气流作用下相对于固定支座32向上旋转并卡设于凹槽212中。
75.在本实施例中，采用上述结构形式，限位部3可以通过导流板引导的气流判断风量控制组件是否处于正常工作中，当气流的流速达到设定的阈值后，卡扣31克服自身重力相对于固定支座32向上旋转并卡设于凹槽212中，限位方式简单可靠。
76.作为一种较佳的实施方式，凹槽212的数量为4个，其中每个凹槽212对应于不同的
温度档位。
77.在本实施例中，采用上述结构形式，限位部3可以在4个不同的温度档位下对驱动部2进行限制，以保持不同温度状况下的通气量。
78.一种热水器，包括上述的风量控制组件。
79.在本实施例中，采用上述结构形式，热水器可以在记忆弹簧22的作用下根据燃气的流量大小适应性的调整供气量。
80.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。