一种皮带输送机毛刷辊传动结构的制作方法

1.本实用新型涉及烟草设备技术领域，具体为一种皮带输送机毛刷辊传动结构。


背景技术：

2.皮带输送机是一种应用十分广泛的物料输送设备，它在矿业、粮食、卷烟制丝生产等工业领域中十分常见。在卷烟制丝生产过程中，灰尘、烟沫等杂物会附着在皮带表面，杂物粘附过多会导致皮带寿命和生产工艺质量的降低，因此通常皮带输送机端部安装有毛刷辊组件对皮带表面进行清洁。由于毛刷与皮带的相互摩擦，长时间运行后造成毛刷的脱落、缺失，定期需对毛刷进行更换，但现有毛刷辊装置拆卸非常不便，费时费力，工作效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种皮带输送机毛刷辊传动结构，解决了现有技术中的毛刷辊在更换毛刷时，毛刷辊装置拆卸非常不便，费时费力，工作效率低的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种皮带输送机毛刷辊传动结构，包括毛刷轴、左传动轴及右传动轴，所述毛刷轴包括毛刷轴本体、左挡圈、右挡圈及毛刷筒，所述毛刷轴本体贯穿设置于所述毛刷筒内，所述左挡圈及右挡圈分别设置于所述毛刷筒的两端，所述左挡圈及右挡圈均螺纹连接于所述毛刷筒上，所述毛刷轴本体的两端分别穿出所述左挡圈及右挡圈，所述左挡圈及右挡圈均通过紧固件与所述毛刷轴本体固定连接，所述毛刷轴本体伸出所述左挡圈的一端连接有一根左传动轴，所述毛刷轴本体伸出所述右挡圈的一端固定连接有一根右传动轴，所述右传动轴通过两根固定螺栓与所述毛刷轴本体固定连接，所述左传动轴的一端开设有一个安装槽，所述毛刷轴本体伸出左挡圈的一端嵌入所述安装槽内。
6.进一步地，所述左挡圈及右挡圈的侧面均至少开设有一个固定孔，所述左挡圈及右挡圈可分别通过向其上的固定孔打入固定螺钉，将所述左挡圈及右挡圈与毛刷轴本体之间进行固定。
7.进一步地，所述毛刷轴本体伸出所述右挡圈的一端设置有一个连接板，所述右传动轴与所述毛刷轴本体连接的一端设置有一个与所述连接板相适配的固定槽，所述连接板嵌入所述固定槽内，所述连接板与所述固定槽之间通过固定螺栓固定。
8.进一步地，所述左传动轴的一端开设有一个卡簧槽，所述左传动轴通过所述卡簧槽安装于机台上。
9.本实用新型结构简单，设计合理，当需要对输送皮带进行清理时，可先将右传动轴通过连接器连接于驱动电机的输出轴上，然后再启动驱动电机，由驱动电机驱动右传动轴转动，从而带动毛刷轴本体转动，由毛刷轴本体带动毛刷筒转动，从而使得毛刷筒上的毛刷对输送皮带进行清洗，当需要对毛刷筒上的毛刷进行更换时，可先将驱动电机关闭，然后再将毛刷轴本体与右传动轴之间的螺栓松开，再将毛刷轴本体的另一端从左传动轴上的安装
槽取出，最后松开左挡圈及右挡圈上的固定螺钉，将左挡圈及右挡圈从毛刷筒上取下，最后将毛刷筒从毛刷轴本体上抽出，再更换上新的毛刷筒，最后将更换好新的毛刷筒以后的毛刷轴的一端固定于右传动轴上，另一端嵌入安装槽内即可。本实用新型拆装方便，可快速完成毛刷轴本体上的毛刷筒的更换。
附图说明
10.图1为本实用新型装置的结构示意图；
11.图2为图1中a处的结构详图；
12.图中：1、毛刷轴，11、毛刷轴本体，12、左挡圈，13、右挡圈，14、毛刷筒，2、左传动轴，3、右传动轴，4、固定螺栓，5、安装槽，6、固定孔，7、连接板，8、固定槽，9、卡簧槽。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
14.如图1-2所示的一种皮带输送机毛刷辊传动结构，包括毛刷轴1、左传动轴2及右传动轴3，所述毛刷轴1包括毛刷轴本体11、左挡圈12、右挡圈13及毛刷筒14，所述毛刷轴本体11贯穿设置于所述毛刷筒14内，所述左挡圈12及右挡圈13分别设置于所述毛刷筒14的两端，所述左挡圈12及右挡圈13均螺纹连接于所述毛刷筒14上，所述毛刷轴本体11的两端分别穿出所述左挡圈12及右挡圈13，所述左挡圈12及右挡圈13均通过紧固件与所述毛刷轴本体11固定连接，所述毛刷轴本体11伸出所述左挡圈12的一端连接有一根左传动轴2，所述毛刷轴本体11伸出所述右挡圈13的一端固定连接有一根右传动轴3，所述右传动轴3通过两根固定螺栓4与所述毛刷轴本体11固定连接，所述左传动轴2的一端开设有一个安装槽5，所述毛刷轴本体11伸出左挡圈12的一端嵌入所述安装槽5内；所述左挡圈12及右挡圈13的侧面均至少开设有一个固定孔6，所述左挡圈12及右挡圈13可分别通过向其上的固定孔6打入固定螺钉，将所述左挡圈12及右挡圈13与毛刷轴本体11之间进行固定；所述毛刷轴本体11伸出所述右挡圈13的一端设置有一个连接板7，所述右传动轴3与所述毛刷轴本体11连接的一端设置有一个与所述连接板7相适配的固定槽8，所述连接板7嵌入所述固定槽8内，所述连接板7与所述固定槽8之间通过固定螺栓4固定；所述左传动轴2的一端开设有一个卡簧槽9，所述左传动轴2通过所述卡簧槽9安装于机台上。
15.本实用新型结构简单，设计合理，当需要对输送皮带进行清理时，可先将右传动轴3通过连接器连接于驱动电机的输出轴上，然后再启动驱动电机，由驱动电机驱动右传动轴3转动，从而带动毛刷轴本体11转动，由毛刷轴本体11带动毛刷筒14转动，从而使得毛刷筒14上的毛刷对输送皮带进行清洗，当需要对毛刷筒14上的毛刷进行更换时，可先将驱动电机关闭，然后再将毛刷轴本体11与右传动轴3之间的固定螺栓4松开，再将毛刷轴本体11的另一端从左传动轴2上的安装槽5取出，最后松开左挡圈12及右挡圈13上的固定螺钉，将左挡圈12及右挡圈13从毛刷筒14上取下，最后将毛刷筒14从毛刷轴本体11上抽出，再更换上新的毛刷筒14，最后将更换好新的毛刷筒14以后的毛刷轴1的一端固定于右传动轴2上，另一端嵌入安装槽5内即可。本实用新型拆装方便，可快速完成毛刷轴本体11上的毛刷筒14的更换。
16.上述实施方式是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，可以理解在不
脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种皮带输送机毛刷辊传动结构，包括毛刷轴(1)、左传动轴(2)及右传动轴(3)，其特征在于，所述毛刷轴(1)包括毛刷轴本体(11)、左挡圈(12)、右挡圈(13)及毛刷筒(14)，所述毛刷轴本体(11)贯穿设置于所述毛刷筒(14)内，所述左挡圈(12)及右挡圈(13)分别设置于所述毛刷筒(14)的两端，所述左挡圈(12)及右挡圈(13)均螺纹连接于所述毛刷筒(14)上，所述毛刷轴本体(11)的两端分别穿出所述左挡圈(12)及右挡圈(13)，所述左挡圈(12)及右挡圈(13)均通过紧固件与所述毛刷轴本体(11)固定连接，所述毛刷轴本体(11)伸出所述左挡圈(12)的一端连接有一根左传动轴(2)，所述毛刷轴本体(11)伸出所述右挡圈(13)的一端固定连接有一根右传动轴(3)，所述右传动轴(3)通过两根固定螺栓(4)与所述毛刷轴本体(11)固定连接，所述左传动轴(2)的一端开设有一个安装槽(5)，所述毛刷轴本体(11)伸出左挡圈(12)的一端嵌入所述安装槽(5)内。2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机毛刷辊传动结构，其特征在于，所述左挡圈(12)及右挡圈(13)的侧面均至少开设有一个固定孔(6)，所述左挡圈(12)及右挡圈(13)可分别通过向其上的固定孔(6)打入固定螺钉，将所述左挡圈(12)及右挡圈(13)与毛刷轴本体(11)之间进行固定。3.根据权利要求2所述的一种皮带输送机毛刷辊传动结构，其特征在于，所述毛刷轴本体(11)伸出所述右挡圈(13)的一端设置有一个连接板(7)，所述右传动轴(3)与所述毛刷轴本体(11)连接的一端设置有一个与所述连接板(7)相适配的固定槽(8)，所述连接板(7)嵌入所述固定槽(8)内，所述连接板(7)与所述固定槽(8)之间通过固定螺栓(4)固定。4.根据权利要求3所述的一种皮带输送机毛刷辊传动结构，其特征在于，所述左传动轴(2)的一端开设有一个卡簧槽(9)，所述左传动轴(2)通过所述卡簧槽(9)安装于机台上。

技术总结
一种皮带输送机毛刷辊传动结构，包括毛刷轴、左传动轴及右传动轴，毛刷轴包括毛刷轴本体、左挡圈、右挡圈及毛刷筒，毛刷轴本体贯穿毛刷筒，左挡圈及右挡圈分别设置于毛刷筒的两端，左挡圈及右挡圈均螺纹连接于毛刷筒上，毛刷轴的两端分别穿出左挡圈及右挡圈，左挡圈及右挡圈均通过紧固件与毛刷轴本体固定连接，毛刷轴本体伸出左挡圈的一端连接有一根左传动轴，毛刷轴本体伸出右挡圈的一端固定连接有一根右传动轴，右传动轴通过两根固定螺栓与毛刷轴本体固定连接，左传动轴的一端开设有一个安装槽，毛刷轴本体伸出左挡圈的一端嵌入安装槽内。本实用新型结构简单，设计合理，可快速完成毛刷筒的更换，保证了设备的工作效率。保证了设备的工作效率。保证了设备的工作效率。


技术研发人员：查成 肖雪强 李海根 刘银初 陈加坤
受保护的技术使用者：江西中烟工业有限责任公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/5/20