回转窑余热快速干燥系统及控制方法与流程

技术特征：
1.一种回转窑余热快速干燥系统，其特征在于，包括回转窑本体(10)、窑头燃料供给装置(20)、窑尾原燃料供给装置(30)、回转窑窑身鼓风装置(40)、回转窑供热装置(50)、回转窑尾气处理装置(60)和控制装置，所述回转窑本体(10)包括窑头、窑身和窑尾，所述窑头燃料供给装置(20)和所述回转窑供热装置(50)分别与所述回转窑本体(10)的窑头相接通，所述窑尾原燃料供给装置(30)和所述回转窑尾气处理装置(60)分别与所述回转窑本体(10)的窑尾相接通，所述回转窑窑身鼓风装置(40)与所述回转窑本体(10)的窑身相接通，所述回转窑本体(10)的窑身从尾至头依次分为干燥段(11)、预热段(12)、还原焙烧段(13)和缓冷段(14)，所述控制装置包括控制器、第一风管(711)、第二风管(712)、第三风管(713)、第四风管(721)、第五风管(722)、第六风管(723)、第一多管除尘器(73)、第二多管除尘器(74)、第一混气装置(75)、第二混气装置(76)、第一耐高温抽风机(77)和第二耐高温抽风机(78)，所述第一风管(711)的一端与所述还原焙烧段(13)的顶部相接通，所述第一风管(711)的另一端通过所述第一多管除尘器(73)与所述第一混气装置(75)的输入端相接通；所述第二风管(712)的一端与所述干燥段(11)的顶部相接通，所述第二风管(712)的另一端与所述第一混气装置(75)的输入端相接通；所述第三风管(713)的一端与所述第一混气装置(75)的输出端相接通，所述第三风管(713)的另一端与所述干燥段(11)的底部相接通，所述第四风管(721)的一端与所述还原焙烧段(13)的顶部相接通，所述第四风管(721)的另一端通过所述第二多管除尘器(74)与所述第二混气装置(76)的输入端相接通；所述第五风管(722)的一端与所述干燥段(11)的顶部相接通，所述第五风管(722)的另一端与所述第二混气装置(76)的输入端相接通；所述第六风管(723)的一端与所述第二混气装置(76)的输出端相接通，所述第六风管(723)的另一端通过动静结合风套(80)与所述干燥段(11)的底部相接通，所述第一耐高温抽风机(77)设于所述第三风管(713)上，所述第二耐高温抽风机(78)设于所述第六风管(723)上；所述控制器分别与所述第一多管除尘器(73)、所述第二多管除尘器(74)、所述第一混气装置(75)、所述第二混气装置(76)、所述第一耐高温抽风机(77)和所述第二耐高温抽风机(78)电连接，用于将所述还原焙烧段(13)的高温气体经所述第一多管除尘器(73)的多管降尘后，与所述干燥段(11)前期气体在所述第一混气装置(75)中混匀，然后通过所述第一耐高温抽风机(77)将其从所述干燥段(11)前期的料层下部送入，用高温气体对所述干燥段(11)前期物料进行干燥；还用于将所述还原焙烧段(13)的高温气体经所述第二多管除尘器(74)的多管降尘后，与所述干燥段(11)后期气体在所述第二混气装置(76)中混匀，然后通过所述第二耐高温抽风机(78)将其从所述干燥段(11)后期的料层下部送入，用高温气体对所述干燥段(11)后期物料进行干燥。2.如权利要求1所述的回转窑余热快速干燥系统，其特征在于，所述窑头燃料供给装置(20)和所述回转窑窑身鼓风装置(40)通过窑身管道分别与所述还原焙烧段(13)相接通，用于将所述窑头燃料供给装置(20)供给的煤粉通过所述回转窑窑身鼓风装置(40)鼓风至所述还原焙烧段(13)；所述动静结合风套(80)包括活动套(81)和固定套(82)，所述活动套(81)套接于所述固定套(82)上，所述活动套(81)固定连接于所述回转窑本体(10)的窑身上，用于与所述回转窑本体(10)一起旋转；所述固定套(82)上设有与所述第六风管(723)的出风口相接通的进风风道(821)。3.如权利要求2所述的回转窑余热快速干燥系统，其特征在于，所述回转窑本体(10)的窑身上设有多个风环轨道(16)及分别对应绕所述风环轨道(16)旋转的多个窑身旋转装置
(15)，多个风环轨道(16)沿所述回转窑本体(10)的窑身外壁轴向均匀间隔设置，所述窑身旋转装置(15)分别与所述回转窑窑身鼓风装置(40)和所述回转窑本体(10)相接通，用于在所述回转窑本体(10)旋转时通过所述回转窑窑身鼓风装置(40)送风，所述窑身旋转装置(15)包括回转窑筒体(151)、旋转环外筒(152)、窑身风道组件(153)、挡阀(154)、拉扦(155)、旋转滑动组件(156)和滑动轴承组(157)，所述窑身风道组件(153)与所述回转窑筒体(151)相接通，所述拉扦(155)的一端通过所述旋转滑动组件(156)与所述旋转环外筒(152)活动连接，所述拉扦(155)的另一端穿过所述窑身风道组件(153)的风腔后与所述挡阀(154)相连接；所述滑动轴承组(157)与所述旋转环外筒(152)的外壁(1523)相连接。4.如权利要求3所述的回转窑余热快速干燥系统，其特征在于，多个所述窑身风道组件(153)周向均匀间隔环绕所述回转窑筒体(151)布置，多个所述旋转滑动组件(156)周向均匀间隔环绕所述旋转环外筒(152)布置，多个所述拉扦(155)分别对应连接于所述窑身风道组件(153)和所述旋转滑动组件(156)之间。5.如权利要求3所述的回转窑余热快速干燥系统，其特征在于，所述窑身风道组件(153)包括腔体(1531)、设于所述腔体(1531)两侧的第一进风风道法兰盘(1532)和第二进风风道法兰盘(1533)、设于所述腔体(1531)顶端的密封盖(1534)、以及设于所述腔体(1531)底端的二次风嘴(1535)；所述旋转滑动组件(156)包括移动架(1561)、以及设于所述移动架(1561)上的第一滚轮(1562)、第二滚轮(1563)和第三滚轮(1564)，所述第一滚轮(1562)横向布置于所述移动架(1561)上，所述第二滚轮(1563)和第三滚轮(1564)位于所述第一滚轮(1562)的两侧且径向布置于所述移动架(1561)上，所述旋转环外筒(152)包括环体(1521)、设于所述环体(1521)中部的凹槽(1522)、以及设于所述环体(1521)两端的外壁(1523)和内壁(1524)，所述第一滚轮(1562)与所述凹槽(1522)滚动连接，所述第二滚轮(1563)与所述外壁(1523)滚动连接，所述第三滚轮(1564)与所述内壁(1524)滚动连接；所述拉扦(155)的一端伸入所述腔体(1531)内并穿过所述二次风嘴(1535)后与所述挡阀(154)固定连接，所述拉扦(155)的另一端与所述移动架(1561)螺纹连接用于拉动所述挡阀(154)动作以打开或关闭所述二次风嘴(1535)；所述滑动轴承组(157)包括固定架(1571)和垂向设于所述固定架(1571)上的第四滚轮(1572)和第五滚轮(1573)，所述固定架(1571)与所述外壁(1523)固定连接，所述第四滚轮(1572)和所述第五滚轮(1573)分别与所述风环轨道(16)滑动连接。6.如权利要求5所述的回转窑余热快速干燥系统，其特征在于，所述窑头燃料供给装置(20)包括窑头罩(21)及设于所述窑头罩(21)内用于喷粉煤的风煤烧嘴(22)；所述回转窑供热装置(50)包括再燃室(51)及与所述括再燃室(51)相接通用于向所述再燃室(51)送风的鼓风机(52)，所述窑尾原燃料供给装置(30)上设有用于添加还原物料和块煤的输送设备(31)；所述回转窑尾气处理装置(60)包括设于所述窑头罩(21)的上方用于抽吸回转窑尾气的抽尾气设备(61)。7.一种回转窑温度控制方法，应用于权利要求5和6任意一项所述的回转窑余热快速干燥系统中，其特征在于，所述回转窑温度控制方法包括以下步骤：读取二次风嘴对应温度点的实际温度值；根据读取的实际温度值，计算出温度差值δe
t
；所述温度差值δe
t
为实际温度值与目标温度值的差值，利用预设在数据库中的调整规则表，调整该温度点对应的二次风量值；
延时t1秒，判定温度差值δe
t
的绝对值|δe
t
|是否在减少；若温度差值δe
t
的绝对值|δe
t
|在减少，则进一步判定温度差值δe
t
是否在允许的误差范围内；若温度差值δe
t
在允许的误差范围内，则温度控制调整结束。8.如权利要求7所述的回转窑温度控制方法，其特征在于，所述延时t1秒，判定温度差值δe
t
的绝对值|δe
t
|是否在减少的步骤之后还包括：若温度差值δe
t
的绝对值|δe
t
|在增加，则根据当前的温度差值δe
t
，利用预设在数据库中的调整规则表，调整窑头的喷煤量；延时t2秒，判定喷煤增加量累计值δm
n
是否超过喷煤量允许增加最大值δm
1max
；喷煤增加量累计值δm
n
等于每次增加量的总和，即：δm
1i
为每次喷煤调整值；若喷煤增加量累计值δm
n
超过喷煤量允许增加最大值δm
1max
，则进一步判定温度差值δe
t
是否在允许的误差范围内；若温度差值δe
t
在允许的误差范围内，则温度控制调整结束。9.如权利要求8所述的回转窑温度控制方法，其特征在于，所述延时t2秒，判定喷煤增加量累计值δm
n
是否超过喷煤量允许增加最大值δm
1max
的步骤之后还包括：若喷煤增加量累计值δm
n
未超过喷煤量允许增加最大值δm
1max
，则根据当前的温度差值δe
t
，利用预设在数据库中的调整规则表，调整窑尾的块煤添加量；延时t3秒，判断加块煤量累计增加值是否超过加块煤允许增加最大值δm
2max
；若加块煤量累计增加值超过加块煤允许增加最大值δm
2max
，则报系统温度控制故障。10.如权利要求9所述的回转窑温度控制方法，其特征在于，所述延时t3秒，判断加块煤量累计增加值是否超过加块煤允许增加最大值δm
2max
的步骤之后还包括：若加块煤量累计增加值未超过加块煤允许增加最大值δm
2max
，则进一步判定δe
t
是否在允许误差范围内；若温度差值δe
t
在允许的误差范围内，则温度控制调整结束。

技术总结
本发明公开了一种回转窑余热快速干燥系统及控制方法，采用回转窑本体、窑头燃料供给装置、窑尾原燃料供给装置、回转窑窑身鼓风装置、回转窑供热装置、回转窑尾气处理装置和控制装置，控制装置包括控制器，控制器用于将还原焙烧段的高温气体经第一多管除尘器的多管降尘后，与干燥段前期气体在第一混气装置中混匀，然后通过第一耐高温抽风机将其从干燥段前期的料层下部送入，用高温气体对干燥段前期物料进行干燥；还用于将还原焙烧段的高温气体经第二多管除尘器的多管降尘后，与干燥段后期气体在第二混气装置中混匀，然后通过第二耐高温抽风机将其从干燥段后期的料层下部送入。本发明自动化程度高，控温效果好；提高窑内各段主要反应速率。要反应速率。要反应速率。


技术研发人员：姜怡
受保护的技术使用者：株洲市三江建材机械制造有限公司
技术研发日：2022.02.11
技术公布日：2022/5/20