汽车空调制冷剂纯度检测方法、系统及电子设备与流程

1.本发明涉及汽车空调领域，特别是涉及一种汽车空调制冷剂纯度检测方法、装置及电子设备。


背景技术：

2.汽车车载空调系统中，制冷剂(如，r134a制冷剂)纯度是保证空调能有效运行的重要指标，制冷剂纯度越纯且量充足时，可以保证空调系统的制冷量充足。如果制冷剂不纯或者混入空气，则导致系统能力不足，空调制冷性能不足，使得乘客体验效果差。


技术实现要素：

3.针对于上述问题，本发明提供一种汽车空调制冷剂纯度检测方法、系统及电子设备，提升了制冷剂纯度的检测精度，保证了空调的制冷性能。
4.为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
5.一种汽车空调制冷剂纯度检测方法，包括：
6.监测空调冷凝器出口的压力和温度；
7.基于监测获得的压力和温度，计算空调冷凝器的过冷度；
8.依据环境温度确定监测阈值；
9.基于所述监测阈值和所述过冷度，确定第一时间值和第二时间值；
10.根据所述第一时间值和所述第二时间值，确定空调制冷剂纯度信息。
11.可选地，所述基于监测获得的压力和温度，计算空调冷凝器的过冷度，包括：
12.通过监测获得的压力，查询获得空调制冷剂的饱和温度；
13.计算所述饱和温度和所述监测获得的温度的差值，将所述差值确定为空调冷凝器的过冷度。
14.可选地，所述基于所述监测阈值和所述过冷度，确定第一时间值和第二时间值，包括：
15.当所述过冷度大于所述监测阈值时，获取此时时间值为第一时间值；
16.当所述过冷度等于所述监测阈值时，获取此时时间值为第二时间值。
17.可选地，所述根据所述第一时间值和所述第二时间值，确定空调制冷剂纯度信息，包括：
18.计算所述第二时间值与所述第一时间值的时间差值；
19.若所述时间差值大于预设时间阈值，确定所述空调制冷剂纯度合格；
20.否则，确定所述空调制冷剂纯度不合格。
21.可选地，所述方法还包括：
22.若所述空调制冷剂纯度不合格，生成提示信息，所述提示信息用于提示对所述制冷剂进行充注。
23.一种汽车空调制冷剂纯度检测系统，包括：
24.监测单元，用于监测空调冷凝器出口的压力和温度；
25.计算单元，用于基于监测获得的压力和温度，计算空调冷凝器的过冷度；
26.第一确定单元，用于依据环境温度确定监测阈值；
27.第二确定单元，用于基于所述监测阈值和所述过冷度，确定第一时间值和第二时间值；
28.第三确定单元，用于根据所述第一时间值和所述第二时间值，确定空调制冷剂纯度信息。
29.可选地，所述计算单元包括：
30.查询子单元，用于通过监测获得的压力，查询获得空调制冷剂的饱和温度；
31.第一计算子单元，用于计算所述饱和温度和所述监测获得的温度的差值，将所述差值确定为空调冷凝器的过冷度。
32.可选地，所述第二确定单元包括：
33.第一获取子单元，用于当所述过冷度大于所述监测阈值时，获取此时时间值为第一时间值；
34.第二获取子单元，用于当所述过冷度等于所述监测阈值时，获取此时时间值为第二时间值。
35.一种存储介质，所述存储介质存储有计算机程序代码，所述计算机程序代码执行时实现如上任意一项所述的汽车空调制冷剂纯度检测方法。
36.一种电子设备，所述电子设备包括：
37.存储器，用于存储程序；
38.处理器，用于执行所述程序，所述程序具体用于：
39.监测空调冷凝器出口的压力和温度；
40.基于监测获得的压力和温度，计算空调冷凝器的过冷度；
41.依据环境温度确定监测阈值；
42.基于所述监测阈值和所述过冷度，确定第一时间值和第二时间值；
43.根据所述第一时间值和所述第二时间值，确定空调制冷剂纯度信息。
44.相较于现有技术，本发明提供了一种汽车空调制冷剂纯度检测方法、系统及电子设备，监测空调冷凝器出口的压力和温度；基于监测获得的压力和温度，计算空调冷凝器的过冷度；依据环境温度确定监测阈值；基于监测阈值和过冷度，确定第一时间值和第二时间值；根据第一时间值和第二时间值，确定空调制冷剂纯度信息。本发明通过对空调冷凝器的过冷度进行监测来获得制冷剂纯度信息，实现了最有效、成本低的检测方法，从而提升了制冷剂纯度的检测精度，保证了空调的制冷性能。
附图说明
45.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
46.图1为本发明实施例提供的一种汽车空调制冷剂纯度检测方法的流程示意图；
47.图2为本发明实施例提供的一种制冷剂纯的示意图；
48.图3为本发明实施例提供的一种制冷剂不纯的示意图；
49.图4为本发明实施例提供的一种汽车空调制冷剂纯度检测系统的结构示意图。
具体实施方式
50.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
51.本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述特定的顺序。此外术语“包括”和“具有”以及他们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有设定于已列出的步骤或单元，而是可包括没有列出的步骤或单元。
52.在本发明实施例提供了一种汽车空调制冷剂纯度检测方法，该方法可以用来检测汽车空调系统的制冷剂的纯度，以保证汽车空调系统的正常运行。该方法可以应用于空调控制器，空调控制器与空调冷气器出口的压力传感器、空调冷凝器出口的温度传感器和用于检测环境温度的外温传感器。
53.参见图1，该汽车空调制冷剂纯度检测方法可以包括以下步骤：
54.s101、监测空调冷凝器出口的压力和温度。
55.当车载空调系统被开启时，会通过空调冷气器出口的压力传感器、空调冷凝器出口的温度传感器和用于检测环境温度的外温传感器分别获得空调冷凝口的压力、温度以及环境温度。
56.s102、基于监测获得的压力和温度，计算空调冷凝器的过冷度。
57.通过监测获得空调冷凝口的压力和温度后，可以基于压力获得制冷剂的饱和温度，然后通过饱和温度与监测获得的温度计算得到空调冷凝器的过冷度。
58.s103、依据环境温度确定监测阈值。
59.s104、基于所述监测阈值和所述过冷度，确定第一时间值和第二时间值。
60.s105、根据所述第一时间值和所述第二时间值，确定空调制冷剂纯度信息。
61.随着空调系统的开启，其冷凝口的温度以及环境温度均会发生变化。而空调冷凝口的温度变化会使得过冷度也会发生变化。在本发明实施例中通过对过冷度变化的时间监测来判断制冷剂的纯度。
62.为了能够对过冷度进行监测，需要根据环境温度确定监测阈值，假设该阈值为c。在一种可能的实施例中，该监测阈值可以是变化的，如包括第一阈值和第二阈值，将过冷度在第一阈值对应的取值范围内时，获得第一时间值，在第二阈值的取值范围内时，获得第二时间值。
63.在另一种可能的实施方式中，设置一个监测阈值，当所述过冷度大于所述监测阈值时，获取此时时间值为第一时间值；当所述过冷度等于所述监测阈值时，获取此时时间值为第二时间值。
64.对应的，在本发明实施例中，所述根据所述第一时间值和所述第二时间值，确定空
调制冷剂纯度信息，包括：计算所述第二时间值与所述第一时间值的时间差值；若所述时间差值大于预设时间阈值，确定所述空调制冷剂纯度合格；否则，确定所述空调制冷剂纯度不合格。
65.在本发明实施例中通过监测获得的压力，可以通过制冷剂特性对应的数据进行查表得到空调制冷剂的饱和温度。然后计算所述饱和温度和所述监测获得的温度的差值，将所述差值确定为空调冷凝器的过冷度。
66.为了保证空调系统的正常工作，在获得制冷剂不纯的检测结果后，可以将该信息生成对应的提示信息，通过汽车显示仪表或者空调系统对应的仪表进行提示，以提醒用户重新充注制冷剂，以保证空调系统制冷性能正常。
67.下面以制冷剂为r134a为应用实例对本发明的汽车空调制冷剂纯度检测方法进行说明。
68.当打开空调，空调控制器记录环境温度tam，空调控制器记录顾客打开空调压缩机的时间t0，压缩机开机时间为t0＝0。
69.监控空调冷凝口出口的压力p1、温度t1。
70.通过压力t1，计算r134a制冷剂对应的饱和温度tp，具体的制冷剂在特定压力下的饱和温度由制冷剂特性决定，可以通过查询对应的特性数据表获得。
71.计算空调冷凝器的过冷度sc，其中，sc＝tp-t1。
72.随着空调的开启，监测sc，当sc》c(c为根据环境温度设置的监测阈值)时，记录此时的时间为t1，然后随着空调开启时间的增长，记录sc降低到c的时间t2。
73.其中，c是一个与环境温度tam相关的变量，参见表1，在表1中c1、c2、c3可以是监测阈值依据环境温度确定的不同值。
74.表1
75.ctamc1tam1≥tamc2tam2≥tam》tam1c3tam》tam2
76.例如，针对具体的应用需求，tam1与tam2在项目中分别取值为1℃和10℃。
77.计算t2与t1的差值t，即t＝t2-t1。将t与b(时间阈值)进行对比，如果t大于b，则判断为当前的的制冷剂纯正，即制冷剂纯度合格，空调制冷性能正常。通常b的范围为60s≥b＞10s。如t≤b，则判断为冷媒不纯，空调将此信息告知仪表，提醒顾客重新充注冷媒，以保证制冷性能正常。
78.参见图2和图3，图2示出了制冷剂纯的示意图，图3示出了制冷剂不纯的示意图。在图2和图3中scd表示过冷度，a表示判定开始时间t1，b表示判定时间(t2-t1)，c表示scd的阈值。
79.本发明实施例提供了一种汽车空调制冷剂纯度检测方法，监测空调冷凝器出口的压力和温度；基于监测获得的压力和温度，计算空调冷凝器的过冷度；依据环境温度确定监测阈值；基于监测阈值和过冷度，确定第一时间值和第二时间值；根据第一时间值和第二时间值，确定空调制冷剂纯度信息。本发明通过对空调冷凝器的过冷度进行监测来获得制冷剂纯度信息，实现了最有效、成本低的检测方法，从而提升了制冷剂纯度的检测精度，保证
了空调的制冷性能。
80.参见图4，其示出了本发明实施例提供的一种汽车空调制冷剂纯度检测系统，包括：
81.监测单元10，用于监测空调冷凝器出口的压力和温度；
82.计算单元20，用于基于监测获得的压力和温度，计算空调冷凝器的过冷度；
83.第一确定单元30，用于依据环境温度确定监测阈值；
84.第二确定单元40，用于基于所述监测阈值和所述过冷度，确定第一时间值和第二时间值；
85.第三确定单元50，用于根据所述第一时间值和所述第二时间值，确定空调制冷剂纯度信息。
86.在上述实施例的基础上，所述计算单元包括：
87.查询子单元，用于通过监测获得的压力，查询获得空调制冷剂的饱和温度；
88.第一计算子单元，用于计算所述饱和温度和所述监测获得的温度的差值，将所述差值确定为空调冷凝器的过冷度。
89.在上述实施例的基础上，所述第二确定单元包括：
90.第一获取子单元，用于当所述过冷度大于所述监测阈值时，获取此时时间值为第一时间值；
91.第二获取子单元，用于当所述过冷度等于所述监测阈值时，获取此时时间值为第二时间值。
92.在上述实施例的基础上，所述第三确定单元包括：
93.第二计算子单元，用于计算所述第二时间值与所述第一时间值的时间差值；
94.第一确定子单元，用于若所述时间差值大于预设时间阈值，确定所述空调制冷剂纯度合格；
95.第二确定子单元，用于否则，确定所述空调制冷剂纯度不合格。
96.在上述实施例的基础上，所述系统还包括：
97.提示单元，用于若所述空调制冷剂纯度不合格，生成提示信息，所述提示信息用于提示对所述制冷剂进行充注。
98.本发明提供了一种汽车空调制冷剂纯度检测系统，监测单元监测空调冷凝器出口的压力和温度；计算单元基于监测获得的压力和温度，计算空调冷凝器的过冷度；第一确定单元依据环境温度确定监测阈值；第二确定单元基于监测阈值和过冷度，确定第一时间值和第二时间值；第三确定单元根据第一时间值和第二时间值，确定空调制冷剂纯度信息。本发明通过对空调冷凝器的过冷度进行监测来获得制冷剂纯度信息，实现了最有效、成本低的检测方法，从而提升了制冷剂纯度的检测精度，保证了空调的制冷性能。
99.在本发明实施例中还提供了一种存储介质，所述存储介质存储有计算机程序代码，所述计算机程序代码执行上述任一项所述汽车空调制冷剂纯度检测方法，具体的，所述计算机程序代码可以执行如下方法：
100.监测空调冷凝器出口的压力和温度；
101.基于监测获得的压力和温度，计算空调冷凝器的过冷度；
102.依据环境温度确定监测阈值；
103.基于所述监测阈值和所述过冷度，确定第一时间值和第二时间值；
104.根据所述第一时间值和所述第二时间值，确定空调制冷剂纯度信息。
105.进一步，所述基于监测获得的压力和温度，计算空调冷凝器的过冷度，包括：
106.通过监测获得的压力，查询获得空调制冷剂的饱和温度；
107.计算所述饱和温度和所述监测获得的温度的差值，将所述差值确定为空调冷凝器的过冷度。
108.进一步，所述基于所述监测阈值和所述过冷度，确定第一时间值和第二时间值，包括：
109.当所述过冷度大于所述监测阈值时，获取此时时间值为第一时间值；
110.当所述过冷度等于所述监测阈值时，获取此时时间值为第二时间值。
111.进一步，所述根据所述第一时间值和所述第二时间值，确定空调制冷剂纯度信息，包括：
112.计算所述第二时间值与所述第一时间值的时间差值；
113.若所述时间差值大于预设时间阈值，确定所述空调制冷剂纯度合格；
114.否则，确定所述空调制冷剂纯度不合格。
115.进一步，所述方法还包括：
116.若所述空调制冷剂纯度不合格，生成提示信息，所述提示信息用于提示对所述制冷剂进行充注。
117.另一方面，在本发明实施例中还提供了一种电子设备，所述电子设备包括：
118.存储器，用于存储程序；
119.处理器，用于执行所述程序，所述程序具体用于：
120.监测空调冷凝器出口的压力和温度；
121.基于监测获得的压力和温度，计算空调冷凝器的过冷度；
122.依据环境温度确定监测阈值；
123.基于所述监测阈值和所述过冷度，确定第一时间值和第二时间值；
124.根据所述第一时间值和所述第二时间值，确定空调制冷剂纯度信息。
125.进一步，所述基于监测获得的压力和温度，计算空调冷凝器的过冷度，包括：
126.通过监测获得的压力，查询获得空调制冷剂的饱和温度；
127.计算所述饱和温度和所述监测获得的温度的差值，将所述差值确定为空调冷凝器的过冷度。
128.进一步，所述基于所述监测阈值和所述过冷度，确定第一时间值和第二时间值，包括：
129.当所述过冷度大于所述监测阈值时，获取此时时间值为第一时间值；
130.当所述过冷度等于所述监测阈值时，获取此时时间值为第二时间值。
131.进一步，所述根据所述第一时间值和所述第二时间值，确定空调制冷剂纯度信息，包括：
132.计算所述第二时间值与所述第一时间值的时间差值；
133.若所述时间差值大于预设时间阈值，确定所述空调制冷剂纯度合格；
134.否则，确定所述空调制冷剂纯度不合格。
135.进一步，所述方法还包括：
136.若所述空调制冷剂纯度不合格，生成提示信息，所述提示信息用于提示对所述制冷剂进行充注。
137.基于前述实施例，本发明的实施例提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质存储有一个或者多个程序，该一个或者多个程序可被一个或者多个处理器执行，以实现如上任一项的汽车空调制冷剂纯度检测方法的步骤。
138.需要说明的是，上述处理器或cpu可以为特定用途集成电路(application specific integrated circuit，asic)、数字信号处理器(digital signal processor，dsp)、数字信号处理装置(digitalsignalprocessing device，dspd)、可编程逻辑装置(programmable logic device，pld)、现场可编程门阵列(field programmable gate array，fpga)、中央处理器(centralprocessing unit，cpu)、控制器、微控制器、微处理器中的至少一种。可以理解地，实现上述处理器功能的电子器件还可以为其它，本发明实施例不作具体限定。
139.需要说明的是，上述计算机存储介质/存储器可以是只读存储器(read only memory，rom)、可编程只读存储器(programmable read-only memory，prom)、可擦除可编程只读存储器(erasable programmable read-only memory，eprom)、电可擦除可编程只读存储器(electrically erasable programmable read-only memory，eeprom)、磁性随机存取存储器(ferromagnetic randomaccess memory，fram)、快闪存储器(flash memory)、磁表面存储器、光盘、或只读光盘(compactdisc read-only memory，cd-rom)等存储器；也可以是包括上述存储器之一或任意组合的各种终端，如移动电话、计算机、平板设备、个人数字助理等。
140.在本发明所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的设备和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的设备实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，如：多个单元或组件可以结合，或可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，所显示或讨论的各组成部分相互之间的耦合、或直接耦合、或通信连接可以是通过一些接口，设备或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性的、机械的或其它形式的。
141.上述作为分离部件说明的单元可以是、或也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是、或也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，也可以分布到多个网络单元上；可以根据实际的需要选择其中的部分或全部单元来实现本实施例方案的目的。
142.另外，在本发明各实施例中的各功能单元可以全部集成在一个处理模块中，也可以是各单元分别单独作为一个单元，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中；上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。本领域普通技术人员可以理解：实现上述方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成，前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，执行包括上述方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：移动存储设备、只读存储器(read-only memory，rom)、随机存取存储器(randomaccess memory，ram)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
143.本发明所提供的几个方法实施例中所揭露的方法，在不冲突的情况下可以任意组
合，得到新的方法实施例。
144.本发明所提供的几个产品实施例中所揭露的特征，在不冲突的情况下可以任意组合，得到新的产品实施例。
145.本发明所提供的几个方法或设备实施例中所揭露的特征，在不冲突的情况下可以任意组合，得到新的方法实施例或设备实施例。
146.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。