一种用于水泥混泥土搅拌装置的制作方法

1.本发明涉及建筑技术领域，具体为一种用于水泥混泥土搅拌装置。


背景技术：

2.水泥(cement)，又称洋灰、红毛灰、红毛土等，是一种粉状水硬性无机胶凝材料，与水混合后会凝固硬化，它通常不单独使用，而是用来与沙、砾(骨料)接合，形成砂浆或混凝土。水泥的主原料为石灰或硅酸钙，硬化后能够抵抗淡水或含盐水的侵蚀，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。混凝土(砼，石矢)是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置，再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称，是世界上使用量最大的人工土木建筑材料。混凝土的硬度高、原料来源广泛、成本低廉，广泛使用于房屋、公路、军事工程、核能发电厂等构造物。水泥和混凝土都是建筑中必不可少的建筑材料，在对水泥和混凝土使用的时候需要对水泥和混凝土进行混合搅拌，但是现有的搅拌装置的搅拌不均匀，并且在冬季的时候，搅拌装置内部容易受冻，其次电机在工作的时候会产生热量，不及时散热会影响电机的使用寿命。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供了一种用于水泥混泥土搅拌装置，解决了现有的搅拌装置的搅拌不均匀，并且在冬季的时候，搅拌装置内部容易受冻，其次电机在工作的时候会产生热量，不及时散热会影响电机的使用寿命的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于水泥混泥土搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的左侧设置有进料管，所述搅拌箱的底部设置有支撑腿，所述搅拌箱的上方设置有驱动电机，所述驱动电机安装在电机箱内，所述电机箱内设置有扇叶，所述扇叶安装在转轴左端的外壁上，所述转轴的右端贯穿电机箱右侧的内壁延伸至电机箱的右方，所述转轴的外壁套设有齿轮，所述齿轮的内壁与转轴的内壁进行固定连接，所述转轴右端的外壁与轴承的内壁进行固定连接，且该轴承的右侧与l型固定杆一端的左侧进行固定连接，所述l型固定杆另一端的左侧与搅拌箱的右侧进行固定连接，所述驱动电机的输出端与转杆的顶部进行固定连接，所述转杆的底部依次贯穿搅拌箱的顶部、套壳的顶部延伸至套壳的内部中，所述套壳的外壁安装有搅拌叶，。
5.优选的，所述支撑腿一端的右侧与搅拌箱底端的左侧进行固定连接，且该支撑腿的底部设置有防滑座，所述防滑座的顶部与支撑腿另一端的底部进行固定连接。
6.优选的，所述驱动电机的顶部与电机箱内壁的顶部进行固定连接，所述电机箱的底部与搅拌箱的顶部进行固定连接。
7.优选的，所述搅拌箱的顶部、套壳的顶部均开设有与转杆相适配的通口。
8.优选的，所述套壳的内部设置有滑筋，所述滑筋的左侧与套壳左侧的内壁进行固定连接，且该滑筋右端的外壁与转杆下端的左侧所开设的限位槽的内壁接触，所述套壳下端的正面与天然磁石的背面进行固定连接。
9.优选的，所述天然磁石的下方设置有连通管，所述连通管的顶部与套壳的底部进行连通设置，所述连通管的下方设置有伸缩软管，所述伸缩软管的顶端的外壁与连接轴承下端的内壁进行固定连接，所述连接轴承上端的内壁与连接管底端的外壁进行连通设置，所述伸缩软管的底部与u型连通管的外壁进行连通设置，所述连u型通管的底部与搅拌箱内壁的底部进行固定连接，所述u型连通管左端的外壁与搅拌箱左侧的内壁进行固定连接，且该u型连通管右端的顶部贯穿搅拌箱内壁的顶部延伸至搅拌箱的上方，所述u型连通管右端的内部设置有刹车块，所述刹车块的外壁与连通管右端的内壁进行接触，所述刹车块的顶部与齿条的底部进行固定连接，所述齿条的顶部贯穿u型连通管右端的内壁的顶部延伸至搅拌箱的上方，所述齿条与齿轮之间进行啮合。
10.优选的，所述搅拌箱的底部与u型壳体的顶部进行固定连接，所述u型壳体的内部设置有三维线圈，所述三维线圈的上方安装有有电路板，所述电路板的上方设置有弹性铁片，所述弹性铁片的上方安装有静触头。
11.本发明提供了一种用于水泥混泥土搅拌装置。该用于水泥混泥土搅拌装置具备以下有益效果：
12.(1)、该用于水泥混泥土搅拌装置，通过天然磁石可以使弹性铁片向上移动，从而可以使弹性铁片与静触头进行接触，产生的电信号，再通过电路板可以使三维线圈通电并产生磁场，由于三维线圈与天然磁石的磁场方向相反，从而可以使套壳带动搅拌叶向上移动，当天然磁石远离u型壳体的时候，弹性铁片就会与静触头断开，最后使搅拌叶向下移动，可以达到均匀搅拌的效果；
13.(2)、该用于水泥混泥土搅拌装置，通过套壳向上移动时可以压缩套壳与转杆之间的空气，且该空气通过连接管、伸缩软管进入到u型连通管内，从而可以使刹车块向上移动，产生热量；
14.(3)、该用于水泥混泥土搅拌装置，通过刹车块向上移动可以使齿条向上移动，通过齿条向上移动可以使齿轮进行转动，通过齿轮转动可以使转轴进行转动，通过转轴转动可以带动扇叶进行转动，从而可以起到散热的作用。
附图说明
15.图1为本发明整体结构示意图；
16.图2为本发明a处放大结构示意图；
17.图3为本发明b处放大结构示意图；
18.图4为本发明齿条右侧结构示意图；
19.图5为本发明c处放大结构示意图。
20.图中：1搅拌箱、2进料管、3支撑腿、4防护座、5电机箱、6驱动电机、7转杆、8套壳、9搅拌叶、10限位槽、11滑筋、12天然磁石、13连接管、14连接轴承、15伸缩软管、16u型连通管、17刹车块、18齿条、19齿轮、20转轴、21扇叶、22l型固定杆、23u型壳体、24三维线圈、25电路板、26弹性铁片、27静触头。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
23.如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种用于水泥混泥土搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的左侧设置有进料管2，进料管2的一端与搅拌箱(1)的左侧进行连通设置，搅拌箱1的底部设置有支撑腿3，支撑腿3一端的右侧与搅拌箱1底端的左侧进行固定连接，且该支撑腿3的底部设置有防滑座4，防滑座4的顶部与支撑腿3另一端的底部进行固定连接，通过在搅拌箱1的底部设置支撑腿3可以起到支撑作用，在支撑腿3的底部安装防滑座4可以起到防滑的作用，搅拌箱1的上方设置有驱动电机6，驱动电机6的顶部与电机箱5内壁的顶部进行固定连接，电机箱5的底部与搅拌箱1的顶部进行固定连接，通过设置的电机箱5可以对驱动电机6起到保护作用，避免与其他物体进行碰撞等现象，驱动电机6安装在电机箱5内，电机箱5内设置有扇叶21，扇叶21安装在转轴20左端的外壁上，转轴20的右端贯穿电机箱5右侧的内壁延伸至电机箱5的右方，电机箱5右侧的内壁开设有与转轴20相适配的通口，转轴20的外壁套设有齿轮19，齿轮19的内壁与转轴20的内壁进行固定连接，转轴20右端的外壁与轴承的内壁进行固定连接，且该轴承的右侧与l型固定杆22一端的左侧进行固定连接，l型固定杆22另一端的左侧与搅拌箱1的右侧进行固定连接，驱动电机6的输出端与转杆7的顶部进行固定连接，转杆7的底部依次贯穿搅拌箱1的顶部、套壳8的顶部延伸至套壳8的内部中，搅拌箱1的顶部、套壳8的顶部均开设有与转杆7相适配的通口，套壳8的外壁安装有搅拌叶9，套壳8的内部设置有滑筋11，滑筋11的左侧与套壳8左侧的内壁进行固定连接，且该滑筋11右端的外壁与转杆7下端的左侧所开设的限位槽10的内壁接触，限位槽10内壁的高度大于滑筋11的高度，套壳8下端的正面与天然磁石12的背面进行固定连接，天然磁石12的下方设置有连通管13，连通管13的顶部与套壳8的底部进行连通设置，连通管13的下方设置有伸缩软管15，伸缩软管15的顶端的外壁与连接轴承14下端的内壁进行固定连接，连接轴承14上端的内壁与连接管13底端的外壁进行连通设置，伸缩软管15的底部与u型连通管16的外壁进行连通设置，连u型通管16的底部与搅拌箱1内壁的底部进行固定连接，u型连通管16左端的外壁与搅拌箱1左侧的内壁进行固定连接，且该u型连通管16右端的顶部贯穿搅拌箱1内壁的顶部延伸至搅拌箱1的上方，u型连通管16右端的内部设置有刹车块17，刹车块17的外壁与连通管16右端的内壁进行接触，通过套壳8向上移动时可以压缩套壳8与转杆7之间的空气，且该空气通过连接管13、伸缩软管15进入到u型连通管16内，从而可以使刹车块17向上移动，产生热量，刹车块17的顶部与齿条18的底部进行固定连接，通过刹车块17向上移动可以使齿条18向上移动，通过齿条18向上移动可以使齿轮19进行转动，通过齿轮19转动可以使转轴20进行转动，通过转轴20转动可以带动扇叶21进行转动，从而可以起到散热的作用，齿条18的顶部贯穿u型连通管16右端的内壁的顶部延伸至搅拌箱1的上方，齿条18与齿轮19之间进行啮合，搅拌箱1的底部与u型壳体23的顶部进行固定连接，u型壳体23的内部设置有三维线圈24，三维线圈24的上方安装有有电路板25，电路板25的上方设置有弹性铁片26，弹性铁片26的上方安装有静触头27，通过天然磁石12可以使弹性铁片26向上移动，从而可以使弹性铁片26与静触头27进行接触，产生的电信号，再通过电路板25可以使三维线圈24通电并产生磁场，由于三维线圈24与天然磁石12的磁场方向相反，从而可以使套
壳8带动搅拌叶9向上移动，当天然磁石12远离u型壳体23的时候，弹性铁片26就会与静触头27断开，最后使搅拌叶9向下移动，可以达到均匀搅拌的效果。
24.该用于水泥混泥土搅拌装置在使用时，首先将水泥或混凝土通过进料管2进入到搅拌箱1内，这时再加入一定的水量，此时再通过启动驱动电机6可以转杆7进行转动，由于转杆7下端左侧所开设的限位槽10的内壁与滑筋11的外壁接触，从而在转杆7转动的时候会带动套壳8进行转动，通过套壳8转动可以使极搅拌叶9进行转动，通过搅拌叶9转动可以对搅拌箱1内的水泥或是混凝土进行搅拌，在搅拌过程中，通过天然磁石12可以吸引弹性铁片26，使弹性铁片26向上移动，通过弹性铁片26向上移动可以使弹性铁片26与静触头27进行接触，通过静触头27产生的电信号，再通过电路板25可以使三维线圈24通电并产生磁场，由于三维线圈24与天然磁石12的磁场方向相反，从而会产生排斥力，使套壳8向上移动，从而可以使搅拌叶9向上移动，当天然磁石12远离u型壳体23的时候，弹性铁片26就会与静触头27断开，最后使搅拌叶9向下移动，从而可以使搅拌叶9一会向上，一会向下，从而可以达到均匀搅拌的效果，通过套壳8向上移动时可以压缩套壳8与转杆7之间的空气，且该空气通过连接管13、伸缩软管15进入到u型连通管16内，从而可以使刹车块17向上移动，产生热量，通过刹车块17向上移动可以使齿条18向上移动，通过齿条18向上移动可以使齿轮19进行转动，通过齿轮19转动可以使转轴20进行转动，通过转轴20转动可以带动扇叶21进行转动，从而可以起到散热的作用。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。