一种生活污水净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水净化技术领域，具体为一种生活污水净化装置。


背景技术：

2.生活污水是居民日常生活中排出的废水，主要来源于公共场所、住宅、学校等，生活污水所含的污染物主要是有机物和大量病原微生物。
3.为实现保护环境的目的需要将生活污水进行处理后再排放，但当前生活污水处理用的净化装置还存在一定的不足：
4.1.现有净化装置大多仅设置一组滤框，在使用期间一旦滤框内堆积有适量颗粒性杂质后需停止污水导入作业才可进行清理滤框等作业，从而降低了处理效率；
5.2.现有净化装置中所使用的混合机构大多采用单一搅拌轴进行混合搅拌，混合的速率与均匀性均较低，从而无法保障污水的净化效果。
6.为此我们提出一种生活污水净化装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种生活污水净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生活污水净化装置，包括处理箱，所述处理箱上设有除杂机构，且处理箱的内腔中设有与除杂机构配合使用的混合机构；
9.所述除杂机构包括第一滤框，所述第一滤框转动插接在处理箱上，且第一滤框上开设有对称设置的卡槽，所述卡槽内可拆卸设有第二滤框，所述处理箱上滑动插设有竖杆，所述竖杆的底端固定安装有第一弧形齿条，所述第一滤框靠近第一弧形齿条的一端外侧固定安装有对称设置的第二弧形齿条，且第二弧形齿条与第一弧形齿条相啮合，所述竖杆靠近第一弧形齿条的一端固定套接有限位环，所述限位环上固定安装有弹簧，所述弹簧活动套接在竖杆上，且弹簧远离限位环的一端与处理箱的内壁固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合机构包括电机与转杆，所述电机固定安装在处理箱上，且电机输出端的末端固定连接有主同步轮，所述转杆转动插设在处理箱上，且转杆呈对称结构，所述转杆靠近电机的一端固定安装有副同步轮，所述副同步轮与主同步轮的外侧啮合套接有同步带，所述转杆上固定安装有阵列分布的混合叶。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理箱的底端连通设有排液管，所述排液管上固定安装有阀门。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理箱的底端固定套接有支撑座，且支撑座的底端四周均固定安装有支柱。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滤框的外侧一体成型有环形板，所述处理箱上开设有环形槽，且环形板转动卡接在环形槽内。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滤框远离第一弧形齿条的一侧中部固定安装有t型杆，所述第二滤框上固定安装有u型杆，且u型杆与t型杆的外壁上均覆设有一层防滑纹。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1.通过除杂机构的设置使用能够将污水中的颗粒性杂质剔除，且能够在除杂作业的同时进行转换以及清理对应第二滤框，无需停止污水导入作业，从而有效提高了处理效率。
17.2.通过混合机构的设置使用，能够通过两组转杆带动对应混合叶进行转动，从而能够提高污水与用于沉降反应药液混合的速率与均匀性，进而保障了污水的净化效果。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图，
19.图2为本实用新型连接示意图，
20.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图，
21.图4为本实用新型图2中b处结构放大示意图，
22.图5为本实用新型图2中c处结构放大示意图。
23.图中：1、处理箱；11、排液管；12、阀门；13、环形槽；2、除杂机构；21、第一滤框；22、卡槽；23、第二滤框；24、竖杆；25、第一弧形齿条；26、第二弧形齿条；27、限位环；28、弹簧；29、环形板；210、t型杆；211、u型杆；3、混合机构；31、电机；32、转杆；33、主同步轮；34、副同步轮；35、同步带；36、混合叶；4、支撑座；41、支柱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种生活污水净化装置，包括处理箱1，所述处理箱1的底端固定套接有支撑座4，且支撑座4的底端四周均固定安装有支柱41，在支撑座4与支柱41的协调作用下，保障了处理箱1的稳定放置，所述处理箱1上设有除杂机构2，且处理箱1的内腔中设有与除杂机构2配合使用的混合机构3，所述处理箱1的底端连通设有排液管11，所述排液管11上固定安装有阀门12，当污水与用于沉降反应的药液充分混合后可将阀门12打开，从而能够将混合后的溶液通过排液管11导出处理箱1；
26.所述除杂机构2包括第一滤框21，所述第一滤框21转动插接在处理箱1上，所述第一滤框21的外侧一体成型有环形板29，所述处理箱1上开设有环形槽13，且环形板29转动卡接在环形槽13内，通过环形板29与环形槽13的配合使用，保障了第一滤框21的稳定转动，且第一滤框21上开设有对称设置的卡槽22，所述卡槽22内可拆卸设有第二滤框23，所述处理箱1上滑动插设有竖杆24，所述竖杆24的底端固定安装有第一弧形齿条25，所述第一滤框21靠近第一弧形齿条25的一端外侧固定安装有对称设置的第二弧形齿条26，且第二弧形齿条26与第一弧形齿条25相啮合，所述竖杆24靠近第一弧形齿条25的一端固定套接有限位环
27，所述限位环27上固定安装有弹簧28，所述弹簧28活动套接在竖杆24上，且弹簧28远离限位环27的一端与处理箱1的内壁固定连接，弹簧28的设置使用为竖杆24的自动复位提供了便利，所述第一滤框21远离第一弧形齿条25的一侧中部固定安装有t型杆210，所述第二滤框23上固定安装有u型杆211，且u型杆211与t型杆210的外壁上均覆设有一层防滑纹，t型杆210与u型杆211的设置使用为第一滤框21的转动以及第二滤框23的移动提供了便利，且防滑纹能够起到增大摩擦便于操作的作用。
27.进一步的，所述混合机构3包括电机31与转杆32，所述电机31固定安装在处理箱1上，本方案中：电机31优选y80m1-2型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机31运行电路为常规电机31正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述，且电机31输出端的末端固定连接有主同步轮33，所述转杆32转动插设在处理箱1上，且转杆32呈对称结构，所述转杆32靠近电机31的一端固定安装有副同步轮34，所述副同步轮34与主同步轮33的外侧啮合套接有同步带35，所述转杆32上固定安装有阵列分布的混合叶36，混合叶36能够将污水与用于沉降反应的药液进行充分混合。
28.工作原理：使用时可将含有颗粒性杂质的污水通过管道逐步导入其中一组第二滤框23内，此时含有颗粒性杂质的污水将依次穿过第二滤框23与第一滤框21并进入到处理箱1内，在此期间，污水中的颗粒性杂质将堆积在对应第二滤框23内，当该组第二滤框23内堆积有适量颗粒性杂质时可向下按压竖杆24，从而通过限位环27拉伸弹簧28并带动第一弧形齿条25下移，直至第一弧形齿条25与对应第二弧形齿条26分离，随后可转动t型杆210，从而能够带动第一滤框21转动，进而带动两组第二滤框23转动，直至第一滤框21转动一百八十度后松开竖杆24，此时弹簧28将带动竖杆24复位，从而使第一弧形齿条25与另一第二弧形齿条26啮合，随后可将盛有颗粒性杂质的第二滤框23取下清理，且在清理后将其复位即可；
29.当处理箱1内盛有适量污水时可停止污水导入作业并向处理箱1内投入适量用于沉降反应的药液，然后可将电机31打开，此时电机31将通过主同步轮33带动同步带35转动，从而通过副同步轮34带动两组转杆32转动，进而带动混合叶36转动，直至将污水与用于沉降反应的药液充分混合，然后可将电机31关闭并将阀门12打开，之后可将反应后的污水排出处理箱1并进行后续的过滤等作业。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。