一种X射线能谱仪的改进结构的制作方法

一种x射线能谱仪的改进结构
技术领域
1.本实用新型涉及x射线能谱仪技术领域，具体为一种x射线能谱仪的改进结构。


背景技术：

2.x-射线光电子能谱仪，是一种表面分析技术，主要用来表征材料表面元素及其化学状态。其基本原理是使用x-射线，与样品表面相互作用，利用光电效应，激发样品表面发射光电子，利用能量分析器，测量光电子动能，进而得到激发电子的结合能。
3.使用x射线对材料表面进行轰击时，会由于中间间隔的空气，对测量结果造成影响，因此进行检测分析时，需要在真空环境中进行，而为了获得一材料更加详细整体的数据材料，需要进行多点轰击检测，这时就需要调整材料的摆放位置，而目前的调整方式，多是打开真空箱，然后手动调整，不单影响操作体验，真空泵重新工作，也造成了资源和能量的浪费，为此，提出一种x射线能谱仪的改进结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种x射线能谱仪的改进结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种x射线能谱仪的改进结构，包括真空箱，所述真空箱的外壳体上滑动安装有顶板，所述顶板的顶端固定安装有密封条，所述真空箱的上方固定安装有密封盖，所述真空箱的内部底端固定安装有升降座，所述升降座上固定安装有固定台，所述固定台的顶端转动安装有料台，所述固定台的内部转动安装有拨杆，所述料台上开设有弧形槽，所述弧形槽的两侧转动安装有滚柱，所述滚柱的下方开设有活动腔，所述滚柱的两端均安装有电机壳，所述电机壳的底端固定安装有交叉升降机构，所述固定台的曲面上开设有容槽，所述固定台的顶端设置有三组传动齿。
6.优选的，所述固定台的内部设置有三组电机，每组传动齿对应设置有一组电机，三组传动齿呈环状设置在固定台的顶端，所述料台的底端设置环装的齿口，所述传动齿与料台啮合连接。
7.优选的，所述拨杆与一根连杆转动连接，所述连杆与固定台转动连接，所述拨杆与连杆的转动角度均为九十度。
8.优选的，所述弧形槽开设在料台顶端的中间位置处，且弧形槽贯穿于料台的两端，所述弧形槽的中间位置处设置有一组升降板。
9.优选的，两组所述滚柱同向转动，所述滚柱在活动腔内上下升降，所述滚柱通过交叉升降机构可从活动腔的顶端升起。
10.优选的，所述密封盖的底端设置有卡槽，所述顶板与密封条均卡插入卡槽中，所述卡槽顶端设置有与密封条适配的密封片。
11.优选的，所述卡槽壁上设置有电磁铁，所述电磁铁与顶板磁性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、检测时真空箱处于真空状态，对一点轰击监测，测试完毕之后，通过料台上滚柱的转动，带动材料移动，对材料位置进行调整，以得到新的轰击检测点，而面对一些需要进行翻身而大幅度改变角度的不规则材料时，通过转动料台，同时中间弧形槽下降，拨杆升起，拨杆对准滚柱中间线，再通过滚柱的转动，即可使得材料大幅度改变角度，以获得新的轰击检测点，进行检测，在未打开真空箱的情况下，保证密封的情况下，即可得到新的检测点，同时在拨杆升起的状态下，一些边界超出料台范围的材料，可直接通过料台的转动，对材料的位置和角度进行改变。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体外形结构示意图；
15.图2为本实用新型的真空箱内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的料台结构示意图；
17.图4为本实用新型的固定台结构示意图。
18.图中：1、真空箱；2、顶板；3、密封条；4、密封盖；5、升降座；6、固定台；7、料台；8、拨杆；9、弧形槽；10、滚柱；11、活动腔；12、电机壳；13、交叉板升降机构；14、容槽；15、传动齿。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种x射线能谱仪的改进结构技术方案：一种x射线能谱仪的改进结构，如图1至图4所示，包括真空箱1，真空箱1的外壳体上滑动安装有顶板2，顶板2的顶端固定安装有密封条3，真空箱1的上方固定安装有密封盖4，真空箱1的内部底端固定安装有升降座5，升降座5上固定安装有固定台6，固定台6的顶端转动安装有料台7，固定台6的内部转动安装有拨杆8，料台7上开设有弧形槽9，弧形槽9的两侧转动安装有滚柱10，滚柱10的下方开设有活动腔11，滚柱10的两端均安装有电机壳12，电机壳12的底端固定安装有交叉升降机构13，固定台6的曲面上开设有容槽14，固定台6的顶端设置有三组传动齿15。
21.通过采用上述技术方案，打开密封盖4的情况下，将需要检测的材料放在料台7上，然后关闭密封盖4，启动真空泵将真空箱1抽至真空状态，然后发射x射线，激发材料表面电子，电子能量分析器对材料发出的电子进行检测，完成此次检测，而面对一些需要多点测量的材料，料台7上的滚柱10通过交叉升降机构13升起，将材料顶起，在电机壳12内设置电机，电机驱动滚柱10转动，滚柱10转动时，可带动材料位移，即可得到新的检测点，以进行更加细致的检测，而对于一些不规则的材料，需要翻面检测时，中间的弧形槽9通过升降机构驱动下降，拨杆8则通过电机驱动升起，然后料台7转动至滚柱10与拨杆8垂直的角度，滚柱10转动，带动材料向拨杆8移动，而拨杆8对材料进行限位，同时滚柱10处于转动状态，会使得材料翻面，以使得分析器可对新的轰击点进行分析检测，并且对于一些较大，超出料台7范围的材料，在拨杆8升起时，料台7发生转动，也可造成材料的轰击检测点的位置发生改变，
完成检测之后，打开密封盖4，取出材料即可。
22.具体的，如图4所示，固定台6的内部设置有三组电机，每组传动齿15对应设置有一组电机，三组传动齿15呈环状设置在固定台6的顶端，料台7的底端设置环装的齿口，传动齿15与料台7啮合连接。
23.通过采用上述技术方案，固定台6上设置有一连接轮，料台7安装在连接轮上，通过电机带动传动齿15转动，可带动料台7转动，使得放置在料台7上的材料发生转动，通过与拨杆8的配合，对材料的位置进行改变。
24.具体的，如图2和图4所示，拨杆8与一根连杆转动连接，连杆与固定台6转动连接，拨杆8与连杆的转动角度均为九十度。
25.通过采用上述技术方案，拨杆8的末端连接有连杆，连杆安装在容槽14内，拨杆8与连杆之间通过转轴转动连接，同时转轴上连接有驱动机构，可电动拨杆8转动，拨杆8从容槽14内转出后，再通过连杆的转动，其中连杆的末端连接有马达驱动，连杆转动带动拨杆8升起，可通过与料台7转动的配合，将材料的轰击检测点改变，获得新的轰击检测点。
26.具体的，如图2和图4所示，弧形槽9开设在料台7顶端的中间位置处，且弧形槽9贯穿于料台7的两端，弧形槽9的中间位置处设置有一组升降板。
27.通过采用上述技术方案，面对不规则材料和圆形材料时，中间弧形槽9上的升降板通过电动伸缩杆的驱动下降，使得两根滚柱10转动时，可直接带动材料发生翻转，以得到新的检测点。
28.具体的，如图3所示，两组滚柱10同向转动，滚柱10在活动腔11内上下升降，滚柱10通过交叉升降机构13可从活动腔11的顶端升起。
29.通过采用上述技术方案，滚柱10下落时，料台7表面无凸起物，可保证放置材料的稳定性，而两根滚柱10升起后，通过转动，可带动材料移动，则可改变材料的检测点。
30.具体的，如图1所示，密封盖4的底端设置有卡槽，顶板2与密封条3均卡插入卡槽中，卡槽顶端设置有与密封条3适配的密封片。
31.通过采用上述技术方案，当密封盖4安装在真空箱1上时，通过密封条3与密封片的相互配合，保证箱体的气密性，以为检测提供稳定的真空环境。
32.具体的，如图1所示，卡槽壁上设置有电磁铁，电磁铁与顶板2磁性连接。
33.通过采用上述技术方案，顶板2与真空箱1滑动连接，卡槽与顶板2连接之后，密封盖4升起，可带动顶板2升起，将真空箱1内的检测空间扩大，方便对一些较大的材料进行检测。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.此外，“第一”、“第二”术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，
可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。