一种高浓度有机物废水低温蒸发装置的制作方法

1.本实用新型涉及低温蒸发技术领域，具体为一种高浓度有机物废水低温蒸发装置。


背景技术：

2.低温蒸发是一种新型的气态分离技术，可应用于废水处理等领域。主要是利于溶质的沸点低于溶剂的特点，开发的一种提纯的技术，当温度达到溶质的沸点时，溶质大量挥发而溶剂因溶质的挥发吸热而无法挥发(有少量挥发)，从而得到纯度更高的溶质，人们为了防止高温对溶质和溶剂的破坏，经常会采取降压的方式，来降低溶质的沸点，从而降低成本，保护溶质原有的特性。
3.由于高浓度有机物在容器内会发生沉降，聚集成团，而现有的低温蒸发装置没有相应的处理措施，因此，其在处理有机物浓度较高的废水时分离的效果不好。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种高浓度有机物废水低温蒸发装置，具备在低温蒸发的同时对废水进行反复翻滚搅拌，避免高浓度有机物沉降，从而加强分离作用的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的由于高浓度有机物在容器内会发生沉降，聚集成团，而现有的低温蒸发装置没有相应的处理措施，因此，其在处理有机物浓度较高的废水时分离的效果不好的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种高浓度有机物废水低温蒸发装置，包括底座，所述底座上设置有低温蒸发釜，所述低温蒸发釜内设置有第一搅拌机构；
6.所述第一搅拌机构包括滑动设置于所述低温蒸发釜上的螺杆，所述低温蒸发釜内转动设置有空心转盘，且所述空心转盘转动设置于所述螺杆上，所述空心转盘上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，且所述滑块转动设置于所述螺杆上，所述滑块上设置有滤板，其所述滤板滑动设置于所述低温蒸发釜内；
7.所述底座上设置有驱动机构，所述驱动机构与所述第一搅拌机构连接以实现其运转。
8.作为本实用新型所述高浓度有机物废水低温蒸发装置的一种可选方案，其中：所述滑槽和所述滑块均设置有多个，且多个所述滑槽和多个所述滑块均匀设置于所述空心转盘上。
9.作为本实用新型所述高浓度有机物废水低温蒸发装置的一种可选方案，其中：所述驱动机构包括设置于所述底座上的电机，所述电机上设置有半齿轮，所述螺杆上设置有第一齿条，且所述第一齿条与所述半齿轮啮合。
10.作为本实用新型所述高浓度有机物废水低温蒸发装置的一种可选方案，其中：所述低温蒸发釜内设置有第二搅拌机构，所述第二搅拌机构包括开设于所述空心转盘上的转槽，所述转槽内转动设置有转杆，所述转杆上设置有搅拌叶。
11.作为本实用新型所述高浓度有机物废水低温蒸发装置的一种可选方案，其中：所述第二搅拌机构设置有多个，且多个所述第二搅拌机构均匀设置在所述低温蒸发釜内。
12.作为本实用新型所述高浓度有机物废水低温蒸发装置的一种可选方案，其中：多个所述转杆上均设置有直齿轮，所述低温蒸发釜内设置有第二齿条，且所述第二齿条与多个所述直齿轮均啮合。
13.本实用新型具备以下有益效果：
14.1、该高浓度有机物废水低温蒸发装置，低温蒸发釜用于对置入其中的含高浓度有机物的废水进行低温蒸发处理，在低温蒸发的同时，通过设置的第一搅拌机构可以对废水进行搅拌，通过驱动机构驱动第一搅拌机构可以令螺杆沿着低温蒸发釜的开孔内上下往复滑动，螺杆又会带动滑块和滤板上下往复移动，使得滤板对废水不断进行搅拌，废水通过滤板上的滤孔不断上下翻滚，可以避免有机物沉降、聚集成团，从而增强对高浓度有机物废水进行低温蒸发的分离效果。
15.2、该高浓度有机物废水低温蒸发装置，电机运行时会带动半齿轮转动，当半齿轮与第一齿条后侧的齿啮合时，半齿轮会带动第一齿条和螺杆向着上侧移动，当半齿轮转动至与第一齿条后侧的齿脱离后，又会开始与第一齿条前侧的齿啮合，进而带动第一齿条和螺杆向下侧移动，如此往复，可以实现螺杆作上下往复直线运动以驱动第一搅拌机构运行。
16.3、该高浓度有机物废水低温蒸发装置，为进一步加强搅拌的效果，在滤板的下侧设置有第二搅拌机构，由于空心转盘与螺杆螺纹连接，因此，在空心转盘沿着低温蒸发釜内转动的限位作用下，螺杆会带动空心转盘往复转动，空心转盘又会带动多个转杆和多个搅拌叶绕着空心转盘往复转动，同时由于第二齿条与四个直齿轮的啮合，多个转杆和多个搅拌叶自身又会发生转动，因此，多个搅拌叶会对废水的下部进行搅拌，避免有机物沉降。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的第一局部结构示意图。
19.图3为本实用新型的第二局部结构示意图。
20.图4为本实用新型的局部爆炸结构示意图。
21.图5为本实用新型的内部结构示意图。
22.图6为图5中a处的局部放大图。
23.图中：1、底座；2、低温蒸发釜；3、第一搅拌机构；301、螺杆；302、空心转盘；303、滑槽；304、滑块；305、滤板；4、驱动机构；401、电机；402、半齿轮；403、第一齿条；5、第二搅拌机构；501、转槽；502、转杆；503、搅拌叶；6、直齿轮；601、第二齿条。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.请参阅图1-6，一种高浓度有机物废水低温蒸发装置，包括底座1，底座1上设置有低温蒸发釜2，低温蒸发釜2内设置有第一搅拌机构3；
27.第一搅拌机构3包括滑动设置于低温蒸发釜2上的螺杆301，低温蒸发釜2内转动设置有空心转盘302，且空心转盘302转动设置于螺杆301上，空心转盘302上开设有滑槽303，滑槽303内滑动设置有滑块304，且滑块304转动设置于螺杆301上，滑块304上设置有滤板305，其滤板305滑动设置于低温蒸发釜2内；
28.底座1上设置有驱动机构4，驱动机构4与第一搅拌机构3连接以实现其运转。
29.本实施例中：低温蒸发釜2用于对置入其中的含高浓度有机物的废水进行低温蒸发处理，在低温蒸发的同时，通过设置的第一搅拌机构3可以对废水进行搅拌。
30.低温蒸发釜2的下端为圆形开孔，圆形开孔与低温蒸发釜2的内腔连通，通过驱动机构4带动螺杆301沿着低温蒸发釜2的开孔内上下往复滑动，而空心转盘302与螺杆301螺纹连接，因此，在空心转盘302沿着低温蒸发釜2内转动的限位作用下，螺杆301会带动空心转盘302往复转动。
31.在空心转盘302上开设有滑槽303，从竖直截面看滑槽303呈十字形，空心转盘302的内腔通过滑槽303与外界连通，滑槽303内滑动有滑块304，滑块304转动设置在螺杆301上，当螺杆301上下往复移动时，会带动滑块304和滤板305上下往复移动，滤板305会对废水不断进行搅拌，废水通过滤板305上的滤孔不断上下翻滚，可以避免有机物沉降、聚集成团，从而增强低温蒸发的分离效果。
32.并且，由于同样呈十字形的滑块304在滑槽303内上下滑动时，始终保持滑槽303的内侧被滑块304遮挡，因此，废水不会进入空心转盘302内造成腐蚀。
33.实施例2
34.请参阅图1-6，滑槽303和滑块304均设置有多个，且多个滑槽303和多个滑块304均匀设置于空心转盘302上。
35.本实施例中：滑槽303和滑块304均设置有四个，并呈圆周均匀排列，可以使得滑块304带动滤板305上下移动时，滤板305的受力均衡，移动更加平缓，也减少了磨损。
36.实施例3
37.请参阅图1-6，驱动机构4包括设置于底座1上的电机401，电机401上设置有半齿轮402，螺杆301上设置有第一齿条403，且第一齿条403与半齿轮402啮合。
38.本实施例中：第一齿条403呈椭圆形，其前后内壁设置有直形的齿，电机401运行时会带动半齿轮402转动，此时半齿轮402与第一齿条403后侧的齿啮合，会带动第一齿条403和螺杆301向着上侧移动，当半齿轮402转动至与第一齿条403后侧的齿脱离后，又会开始与第一齿条403前侧的齿啮合，进而带动第一齿条403和螺杆301向下侧移动，如此往复，可以实现螺杆301作上下往复直线运动以驱动第一搅拌机构3运行。
39.实施例4
40.请参阅图1-6，低温蒸发釜2内设置有第二搅拌机构5，第二搅拌机构5包括开设于空心转盘302上的转槽501，转槽501内转动设置有转杆502，转杆502上设置有搅拌叶503。
41.本实施例中：为进一步加强搅拌的效果，在滤板305的下侧设置有第二搅拌机构5，空心转盘302往复转动时，会带动转杆502和搅拌叶503绕着空心转盘302往复转动对废水的下部进行搅拌，避免有机物沉降。
42.实施例5
43.请参阅图1-6，第二搅拌机构5设置有多个，且多个第二搅拌机构5均匀设置在低温蒸发釜2内。
44.本实施例中：第二搅拌机构5共设置有四个，并呈圆周均匀排列，可以进一步地加强搅拌效果。
45.实施例6
46.请参阅图1-6，多个转杆502上均设置有直齿轮6，低温蒸发釜2内设置有第二齿条601，且第二齿条601与多个直齿轮6均啮合。
47.本实施例中：第二齿条601呈圆形，其齿分布于圆周内壁，当四个转杆502绕着空心转盘302往复转动时，由于第二齿条601与四个直齿轮6的啮合，还会带动四个转杆502和四个搅拌叶503自身往复转动，从而进一步加强搅拌的效果。
48.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
49.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。