一种塑料加工用原料清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于塑料加工技术领域，更具体地说，涉及一种塑料加工用原料清洗装置。


背景技术：

2.塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，一般的在塑料加工前需要对原料进行清洗，以出去原料表面的灰尘或污渍。
3.传统的塑料加工用原料清洗装置的清洗效果不佳，在对原料进行清洗后，原料的表面仍可能存在一定的灰尘或污渍，影响塑料的正常加工，对塑料制品的质量造成不利影响，致使塑料加工后的塑料制品的质量较差。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种塑料加工用原料清洗装置，它可提高清洗装置的清洗效果，使清洗后的原料更加干净，从而避免原料不免的灰尘或污渍对塑料制品的质量造成影响，提高塑料制品的质量。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种塑料加工用原料清洗装置，包括壳体，所述壳体两侧靠近顶部的位置处设置有进料管道，所述壳体内部的底部与内部靠近底部的侧壁上均固定设置有环形滑块，一个所述环形滑块的顶部与一个所述环形滑块的内侧共同滑动连接有放置板，位于底部的所述环形滑块的内径小于位于侧壁上的环形滑块的内径，所述放置板与环形滑块相对应的位置处开设有环形滑槽，所述环形滑块与环形滑槽滑动连接，所述壳体底部的中间位置处设置有转动组件，所述放置板的顶部固定连接有清洗仓，所述清洗仓的正面设置有出料门，所述壳体外侧与出料门相对应的位置处呈敞开状结构，所述壳体顶部靠近中间的位置处对称固定设置有安装板，所述安装板相对的一侧开设有升降滑槽，所述升降滑槽的内部滑动连接有升降滑块，所述升降滑块相对的一端固定连接有安装架，所述安装架的内部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至清洗仓的内部固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外壁等间距固定设置有清理刷，所述清理刷的顶部呈倾斜状态，所述壳体的一侧固定设置有调节组件。
9.进一步的，所述转动组件包括第一电机，所述第一电机与壳体顶部的中心位置处固定连接，所述放置板内部的中心位置处固定设置有内齿环，所述第一电机的输出端延伸至内齿环的内部固定连接有齿轮，所述齿轮与内齿环相互啮合。
10.进一步的，所述清洗仓的顶部开设有进料口，所述进料管道的底部延伸至壳体的内部且位于进料口的上方。
11.进一步的，所述调节组件包括第三电机，所述第三电机的输出端延伸至壳体的内部固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的右端与壳体的内壁转动连接，所述第二转动杆的外壁对称固定设置有偏心轮，所述第二转动杆位于第一转动杆的正面位置处。
12.进一步的，所述偏心轮的底部呈弧形结构，所述偏心轮的长度大于第二转动杆与安装架之间的距离。
13.进一步的，所述壳体顶部的中间位置处呈敞开状结构，所述偏心轮的位置与敞开处相对应。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)控制第一电机、第二电机与第三电机启动，且第一电机与第二电机反向转动，第一电机带动齿轮转动，齿轮通过内齿环带动放置板与清洗仓转动，使清洗仓带动清洗仓内部的水对原料进行冲洗，清理原料表面的灰尘与污渍，同时第二电机通过第一转动杆带动清理刷转动，使清理刷对清洗仓内部的原料进行洗刷，从而进一步对原料表面的灰尘与污渍进行清理，使装置对原料清理更加干净，提高装置的清理效果，从而防止原料表面的灰尘与污渍对原料的加工造成不利影响，提高加工后塑料制品的质量。
17.(2)同时启动的第三电机带动第二转动杆转动，第二转动杆带动偏心轮转动，偏心轮在转动的过程中逐渐转动至壳体的外部且与安装架的底部接触，随着偏心轮的转动，偏心轮逐渐带动安装架、第一转动杆与清理刷向上运动，安装架带动升降滑块在升降滑槽的内部滑动，当偏心轮转动到一定位置时，偏心轮与安装架不再接触，由于第二电机重力的作用，第二电机带动安装架与第一转动杆、清理刷向下运动，随着偏心轮的转动，使第二电机通过第一转动杆带动清理刷做上下往复运动，使清理刷在对原料进行转动洗刷的同时对原料进行上下洗刷，从而进一步使装置将原料洗刷更加干净，提高装置的清洗质量，避免原料表面的灰尘对原料的加工造成不利影响，从而进一步提高加工后塑料制品的质量。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的主视图；
20.图3为本实用新型偏心轮的结构示意图；
21.图4为本实用新型第一转动杆与清理刷的连接关系示意图；
22.图5为本实用新型环形滑块的结构示意图。
23.图中标号说明：
24.1、壳体；2、环形滑块；3、环形滑槽；4、放置板；5、内齿环；6、第一电机；7、齿轮；8、安装板；9、升降滑槽；10、升降滑块；11、安装架；12、第二电机；13、第一转动杆；14、清理刷；15、清洗仓；16、第三电机；17、第二转动杆；18、偏心轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例1：
29.请参阅图1-5，一种塑料加工用原料清洗装置，包括壳体1，壳体1两侧靠近顶部的位置处设置有进料管道，壳体1内部的底部与内部靠近底部的侧壁上均固定设置有环形滑块2，一个环形滑块2的顶部与一个环形滑块2的内侧共同滑动连接有放置板4，位于底部的所述环形滑块2的内径小于位于侧壁上的环形滑块2的内径，放置板4与环形滑块2相对应的位置处开设有环形滑槽3，环形滑块2与环形滑槽3滑动连接，壳体1底部的中间位置处设置有转动组件，放置板4的顶部固定连接有清洗仓15，清洗仓15的正面设置有出料门，壳体1外侧与出料门相对应的位置处呈敞开状结构，壳体1顶部靠近中间的位置处对称固定设置有安装板8，安装板8相对的一侧开设有升降滑槽9，升降滑槽9的内部滑动连接有升降滑块10，升降滑块10相对的一端固定连接有安装架11，安装架11的内部固定设置有第二电机12，第二电机12的输出端延伸至清洗仓15的内部固定连接有第一转动杆13，第一转动杆13的外壁等间距固定设置有清理刷14，清理刷14的顶部呈倾斜状态，壳体1的一侧固定设置有调节组件。
30.在图1中，转动组件包括第一电机6，第一电机6与壳体1顶部的中心位置处固定连接，放置板4内部的中心位置处固定设置有内齿环5，第一电机6的输出端延伸至内齿环5的内部固定连接有齿轮7，齿轮7与内齿环5相互啮合，当第一电机6转动时，第一电机6带动齿轮7转动，齿轮7通过内齿环5带动放置板4与清洗仓15转动，使清洗仓15带动清洗仓15内部的水对原料进行冲洗，清理原料表面的灰尘与污渍。
31.在图1中，清洗仓15的顶部开设有进料口，进料管道的底部延伸至壳体1的内部且位于进料口的上方，便于对清洗仓15内部加入原料，防止原料添加至壳体1内部。
32.在图1与3中，调节组件包括第三电机16，第三电机16的输出端延伸至壳体1的内部固定连接有第二转动杆17，第二转动杆17的右端与壳体1的内壁转动连接，第二转动杆17的外壁对称固定设置有偏心轮18，第二转动杆17位于第一转动杆13的正面位置处，偏心轮18的底部呈弧形结构，偏心轮18的长度大于第二转动杆17与安装架11之间的距离，壳体1顶部的中间位置处呈敞开状结构，偏心轮18的位置与敞开处相对应，启动的第三电机16带动第二转动杆17转动，第二转动杆17带动偏心轮18转动，偏心轮18在转动的过程中逐渐转动至壳体1的外部且与安装架11的底部接触，随着偏心轮18的转动，偏心轮18逐渐带动安装架11、第一转动杆13与清理刷14向上运动，安装架11带动升降滑块10在升降滑槽9的内部滑
动，当偏心轮18转动到一定位置时，偏心轮18与安装架11不再接触，由于第二电机12重力的作用，第二电机12带动安装架11与第一转动杆13、清理刷14向下运动，随着偏心轮18的转动，使第二电机12通过第一转动杆13带动清理刷14做上下往复运动，使清理刷14在对原料进行转动洗刷的同时对原料进行上下洗刷，从而进一步使装置将原料洗刷更加干净，提高装置的清洗质量，避免原料表面的灰尘对原料的加工造成不利影响。
33.在使用时：将原料通过进料管加入清洗仓15中，同时通过进料管向清洗仓15中加入足量的水与清洗液，控制第一电机6、第二电机12与第三电机16启动，且第一电机6与第二电机12反向转动，第一电机6带动齿轮7转动，齿轮7通过内齿环5带动放置板4与清洗仓15转动，使清洗仓15带动清洗仓15内部的水对原料进行冲洗，清理原料表面的灰尘与污渍，同时第二电机12通过第一转动杆13带动清理刷14转动，使清理刷14对清洗仓15内部的原料进行洗刷，从而进一步对原料表面的灰尘与污渍进行清理，使装置对原料清理更加干净，提高装置的清理效果，从而防止原料表面的灰尘与污渍对原料的加工造成不利影响，提高加工后塑料制品的质量，同时启动的第三电机16带动第二转动杆17转动，第二转动杆17带动偏心轮18转动，偏心轮18在转动的过程中逐渐转动至壳体1的外部且与安装架11的底部接触，随着偏心轮18的转动，偏心轮18逐渐带动安装架11、第一转动杆13与清理刷14向上运动，安装架11带动升降滑块10在升降滑槽9的内部滑动，当偏心轮18转动到一定位置时，偏心轮18与安装架11不再接触，由于第二电机12重力的作用，第二电机12带动安装架11与第一转动杆13、清理刷14向下运动，随着偏心轮18的转动，使第二电机12通过第一转动杆13带动清理刷14做上下往复运动，使清理刷14在对原料进行转动洗刷的同时对原料进行上下洗刷，从而进一步使装置将原料洗刷更加干净，提高装置的清洗质量，避免原料表面的灰尘对原料的加工造成不利影响，从而进一步提高加工后塑料制品的质量，当清洗完成后，打开出料门，将清洗仓15内的原料排出。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。