一种用于柔光箱的格栅的制作方法

1.本实用新型属于摄影器材配件技术领域，尤其是涉及一种用于柔光箱的格栅。


背景技术：

2.目前市场上的柔光箱格栅是将多个格栅条间隔缝合后展开形成井字结构，由于缝合时不易控制间隔距离，格栅的开口大小无法准确控制，最终格栅的形状各异。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种格栅开口大小均匀，制作方便的用于柔光箱的格栅。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于柔光箱的格栅，包括横向格栅条和纵向格栅条，所述横向格栅条的两侧分别具有缺口部，两侧对应的缺口部之间形成连接部，所述纵向格栅条的宽度方向形成有中心穿孔，所述横向格栅条整体穿入中心穿孔内，展开后所述连接部卡在中心穿孔内，所述中心穿孔两侧部分卡在缺口部，形成十字交叉结构。
5.本实用新型通过横向格栅条和纵向格栅条的装配实现格栅的制作，装配时，只需要将横向格栅条整体穿过所有纵向格栅条上对应的中心穿孔即可，再将缺口部与中心穿孔对应展开至十字交叉结构，装配方便，格栅开口的大小被严格控制，成品率高，最终格栅的柔光效果更好。
6.进一步的，所述连接部的宽度与中心穿孔的长度大致相等；所述缺口部的宽度与中心穿孔一侧部分的宽度大致相等。上述结构可以避免格栅的十字交叉结构产生偏移，整体装配结构更加稳定。
7.进一步的，所述横向格栅条和纵向格栅条均为布条。制作成本低，装配也更加方便，装配损耗小。
8.进一步的，所述横向格栅条对折后整体穿入中心穿孔内，所述中心穿孔的长度大于等于横向格栅条对折后的宽度。便于横向格栅条穿入中心穿孔，而且横向格栅条对折穿入也方便后期的整体，避免格栅产生局部扭曲。
9.进一步的，所述横向格栅条上间隔形成缺口部，所述纵向格栅条上间隔形成中心穿孔。所有缺口部都在横向格栅条上，所有中心穿孔都在纵向格栅条上，降低加工难度，方便加工。
10.进一步的，所述横向格栅条和纵向格栅条上均交替形成缺口部和中心穿孔。横向格栅条和纵向格栅条的形式多样，可以适应不同的需求。
11.进一步的，所述横向格栅条和纵向格栅条的宽度大致相等。
12.进一步的，所述纵向格栅条上中心穿孔的数量大于整个格栅的横向格栅条的数量，横向格栅条可选择性装配在中心穿孔内，以改变格栅开口的大小。可以根据需要选择不同的中心穿孔和缺口部配合，以改变格栅开口的大小，可以适应不同的使用场景，使用灵
活。
13.进一步的，所述缺口部呈u字形。
14.本实用新型的有益效果是：加工方便，装配难度低，格栅开口的大小被严格控制，成品率高，最终格栅的柔光效果更好，使用灵活度高。
附图说明
15.图1为本实用新型的格栅的立体图。
16.图2为本实用新型中井字形格栅开口的立体图。
17.图3为本实用新型中两个横向格栅条的立体图。
18.图4为本实用新型中两个纵向格栅条的立体图。
19.图5为本实用新型中折叠后的横向格栅条穿入纵向格栅条的过程示意图。
20.图6为本实用新型中十字交叉结构的立体图。
21.图7为图6中的a处结构放大图。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
23.如图1所示，一种用于柔光箱的格栅，包括多个横向格栅条1和多个纵向格栅条2，所有横向格栅条1和所有纵向格栅条2的两端部分别与圆环形的外围4固定连接，且横向格栅条1和纵向格栅条2的宽度大致相等。
24.如图3所示，横向格栅条1的两侧分别具有呈u字形的缺口部11，此处的两侧指的是宽度方向上的两侧，在两侧对应的缺口部11之间形成连接部12。换句话说，在横向格栅条1的宽度方向上依次是开口朝外的一个缺口部11、连接部12、开口朝外的另一个缺口部11，即两个缺口部11完全正对，开口朝向相反。
25.如图4所示，纵向格栅条2的宽度方向形成有中心穿孔21，该中心穿孔21不贯穿纵向格栅条2的宽度方向的任一侧。换句话说，在中心穿孔21的两侧还余有部分。
26.如图5所示，装配时，将横向格栅条1整体压缩或者挤压变形后穿入中心穿孔21内，在本实施例中，可以将横向格栅条1对折后穿入中心穿孔21内，此时中心穿孔21的长度大于等于横向格栅条1对折后的宽度。将横向格栅条1展开后连接部12就卡设在中心穿孔21内，而中心穿孔21两侧的部分则卡在缺口部11内，从而形成十字交叉结构，如图6所示。
27.为了避免十字交叉结构产生偏移，也为了方便装配，连接部12的宽度与中心穿孔21的长度大致相等，缺口部11的宽度与中心穿孔21一侧部分的宽度大致相等，如图7所示。从而当完成横向格栅条1和纵向格栅条2的装配连接后，其形成的十字交叉结构两侧平面都相对齐平，不会说横向格栅条1和纵向格栅条2具有较大的错位部分。
28.为了方便加工，降低制作成本，在本实施例中，横向格栅条1和纵向格栅条2均为布条。当然在其他实施例中，也可以是具有一定弹性的硅胶条等。
29.如图2所示，横向格栅条1上间隔形成缺口部11，纵向格栅条2上间隔形成中心穿孔21，两者的间隔距离大致相等，装配时，只需要将一侧的缺口部11和中心穿孔21一一对应即可，即将一个横向格栅条1穿过所有的纵向格栅条2即可，不需要特别寻找装配位置，加工简单，降低加工出错率。
30.当然，与上述横向格栅条1上形成的均为缺口部11，在纵向格栅条2上形成的均为中心穿孔21不同，还可以是在横向格栅条1上形成缺口部11和中心穿孔21，两者交替出现，而在纵向格栅条2上则交替形成中心穿孔21和缺口部11。
31.上述结构为中心穿孔21的数量与横向格栅条1的数量相同，即每个中心穿孔21都有被利用。在其他实施例中，又或者是，中心穿孔21的数量大于整个格栅中横向格栅条1的数量，从而横向格栅条1可以选择性地装配在某些中心穿孔21内，而有些中心穿孔21是不被利用的，从而可以根据需要选择不同的装配间距以改变格栅开口3的大小，使用灵活度较高。
32.上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于柔光箱的格栅，包括横向格栅条(1)和纵向格栅条(2)，其特征在于：所述横向格栅条(1)的两侧分别具有缺口部(11)，两侧对应的缺口部(11)之间形成连接部(12)，所述纵向格栅条(2)的宽度方向形成有中心穿孔(21)，所述横向格栅条(1)整体穿入中心穿孔(21)内，展开后所述连接部(12)卡在中心穿孔(21)内，所述中心穿孔(21)两侧部分卡在缺口部(11)，形成十字交叉结构。2.根据权利要求1所述的用于柔光箱的格栅，其特征在于：所述连接部(12)的宽度与中心穿孔(21)的长度大致相等；所述缺口部(11)的宽度与中心穿孔(21)一侧部分的宽度大致相等。3.根据权利要求1所述的用于柔光箱的格栅，其特征在于：所述横向格栅条(1)和纵向格栅条(2)均为布条。4.根据权利要求1所述的用于柔光箱的格栅，其特征在于：所述横向格栅条(1)对折后整体穿入中心穿孔(21)内，所述中心穿孔(21)的长度大于等于横向格栅条(1)对折后的宽度。5.根据权利要求1所述的用于柔光箱的格栅，其特征在于：所述横向格栅条(1)上间隔形成缺口部(11)，所述纵向格栅条(2)上间隔形成中心穿孔(21)。6.根据权利要求1所述的用于柔光箱的格栅，其特征在于：所述横向格栅条(1)和纵向格栅条(2)上均交替形成缺口部(11)和中心穿孔(21)。7.根据权利要求1所述的用于柔光箱的格栅，其特征在于：所述横向格栅条(1)和纵向格栅条(2)的宽度大致相等。8.根据权利要求1所述的用于柔光箱的格栅，其特征在于：所述纵向格栅条(2)上中心穿孔(21)的数量大于整个格栅的横向格栅条(1)的数量，横向格栅条(1)可选择性装配在中心穿孔(21)内，以改变格栅开口(3)的大小。9.根据权利要求1所述的用于柔光箱的格栅，其特征在于：所述缺口部(11)呈u字形。

技术总结
本实用新型公开了一种用于柔光箱的格栅，包括横向格栅条和纵向格栅条，所述横向格栅条的两侧分别具有缺口部，两侧对应的缺口部之间形成连接部，所述纵向格栅条的宽度方向形成有中心穿孔，所述横向格栅条整体穿入中心穿孔内，展开后所述连接部卡在中心穿孔内，所述中心穿孔两侧部分卡在缺口部，形成十字交叉结构。本实用新型加工方便，装配难度低，格栅开口的大小被严格控制，成品率高，最终格栅的柔光效果更好，使用灵活度高。使用灵活度高。使用灵活度高。


技术研发人员：陈庆元
受保护的技术使用者：乐清市创意影视器材有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/5/17