1.本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种裁切组装设备用组装检测装置。
背景技术：
2.在光伏板的生产过程中，需要经过多道工序，大致分为裁切、冲孔和组装三大类，为保证产品质量，通常会在产品组装后对产品进行检测。
3.传统的裁切组装设备用组装检测装置通常为固定设置的摄像头，在检测不同规格的产品时需要对摄像头的位置进行调节，固定设置的摄像头在调节时费时费力，大大的降低了工作效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中裁切组装设备用组装检测装置中摄像头为固定设置，调节起来费时费力，大大的降低了工作效率的问题，而提出的一种裁切组装设备用组装检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种裁切组装设备用组装检测装置，包括安装板和安装架，所述安装架设置于安装板的前侧，所述安装架的前侧固定安装有多个条形光源，所述安装板的上表面两侧均从左至右依次固定设置有多个滑轨，多个相邻的所述滑轨之间均滑动套设有滑板，多个所述滑板的上表面均固定安装有检测摄像头，所述滑板的上表面且位于对应的检测摄像头的前侧均固定设置有圆形光源，所述滑板和对应的滑轨之间设置有限位机构。
7.优选的，所述限位机构包括拉杆和插壳，所述滑板的前侧壁固定设置有固定板，所述拉杆活动穿设于固定板的内部，多个所述插壳均从左至右依次设置于对应的滑轨的前侧且下端均与安装板固定连接，所述拉杆的下端与多个所述插壳均匹配。
8.优选的，多个所述拉杆的下端杆壁均固定套接有挡板，多个所述挡板和固定板之间均设置有弹簧，所述弹簧与对应的拉杆的杆壁活动套接，所述弹簧的一端与对应的挡板固定连接，所述弹簧的另一端与对应的固定板固定连接。
9.优选的，所述拉杆的顶端固定设置有拉块。
10.优选的，所述拉杆的横截面为方形。
11.优选的，所述拉块的表面设置有防滑套。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种裁切组装设备用组装检测装置，具备以下有益效果：
13.该裁切组装设备用组装检测装置，通过将拉杆下端从对应的插壳中拉出，然后滑动滑板，即可带动检测摄像头和环形光源进行移动，滑动到合适的位置后，松开拉杆，在弹簧的弹力作用下插杆插入对应的插壳中，即完成对滑板的限位，即实现对检测摄像头的位置进行快速便捷的调节，操作方便，省时省力。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对检测摄像头的位置进行快速便捷的调节，操作方便，省时省力。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种裁切组装设备用组装检测装置的结构示意图；
16.图2为图1中条形光源及安装架的立体结构示意图；
17.图3为图1安装板及圆形光源的前视结构示意图。
18.图中：1安装板、2滑轨、3滑板、4检测摄像头、5圆形光源、6安装架、7条形光源、8固定板、9拉杆、10挡板、11弹簧、12插壳、13拉块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，一种裁切组装设备用组装检测装置，包括安装板1和安装架6，安装架6设置于安装板1的前侧，安装架6的前侧固定安装有多个条形光源7，安装板1的上表面两侧均从左至右依次固定设置有多个滑轨2，多个相邻的滑轨2之间均滑动套设有滑板3，多个滑板3的上表面均固定安装有检测摄像头4，滑板3的上表面且位于对应的检测摄像头4的前侧均固定设置有圆形光源5，滑板3和对应的滑轨2之间设置有限位机构。
22.限位机构包括拉杆9和插壳12，滑板3的前侧壁固定设置有固定板8，拉杆9活动穿设于固定板8的内部，多个插壳12均从左至右依次设置于对应的滑轨2的前侧且下端均与安装板1固定连接，拉杆9的下端与多个插壳12均匹配。
23.多个拉杆9的下端杆壁均固定套接有挡板10，多个挡板10和固定板8之间均设置有弹簧11，弹簧11与对应的拉杆9的杆壁活动套接，弹簧11的一端与对应的挡板10固定连接，弹簧11的另一端与对应的固定板8固定连接，方便拉杆9快速复位。
24.拉杆9的顶端固定设置有拉块13，方便拉动拉杆9。
25.拉杆9的横截面为方形，防止拉杆9发生转动，使得拉杆9能够稳定的滑动。
26.拉块13的表面设置有防滑套，增大手部与拉块13的摩擦，防止打滑。
27.本实用新型中，使用时，工作人员向上拉动拉杆9，将拉,9下端从对应的插壳12中拉出，然后滑动滑板3，即可带动检测摄像头4和环形光源5进行移动，滑动到合适的位置后，松开拉杆9，在弹簧11的弹力作用下使得插杆9向下移动，插杆9插入对应的插壳12中，即完成对滑板3的限位，即完成对检测摄像头4的限位，即实现对检测摄像头4的位置进行快速便捷的调节，操作方便，省时省力。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种裁切组装设备用组装检测装置，包括安装板（1）和安装架（6），其特征在于，所述安装架（6）设置于安装板（1）的前侧，所述安装架（6）的前侧固定安装有多个条形光源（7），所述安装板（1）的上表面两侧均从左至右依次固定设置有多个滑轨（2），多个相邻的所述滑轨（2）之间均滑动套设有滑板（3），多个所述滑板（3）的上表面均固定安装有检测摄像头（4），所述滑板（3）的上表面且位于对应的检测摄像头（4）的前侧均固定设置有圆形光源（5），所述滑板（3）和对应的滑轨（2）之间设置有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种裁切组装设备用组装检测装置，其特征在于，所述限位机构包括拉杆（9）和插壳（12），所述滑板（3）的前侧壁固定设置有固定板（8），所述拉杆（9）活动穿设于固定板（8）的内部，多个所述插壳（12）均从左至右依次设置于对应的滑轨（2）的前侧且下端均与安装板（1）固定连接，所述拉杆（9）的下端与多个所述插壳（12）均匹配。3.根据权利要求2所述的一种裁切组装设备用组装检测装置，其特征在于，多个所述拉杆（9）的下端杆壁均固定套接有挡板（10），多个所述挡板（10）和固定板（8）之间均设置有弹簧（11），所述弹簧（11）与对应的拉杆（9）的杆壁活动套接，所述弹簧（11）的一端与对应的挡板（10）固定连接，所述弹簧（11）的另一端与对应的固定板（8）固定连接。4.根据权利要求2所述的一种裁切组装设备用组装检测装置，其特征在于，所述拉杆（9）的顶端固定设置有拉块（13）。5.根据权利要求2所述的一种裁切组装设备用组装检测装置，其特征在于，所述拉杆（9）的横截面为方形。6.根据权利要求4所述的一种裁切组装设备用组装检测装置，其特征在于，所述拉块（13）的表面设置有防滑套。
技术总结
本实用新型涉及检测装置技术领域，且公开了一种裁切组装设备用组装检测装置，包括安装板和安装架，所述安装架设置于安装板的前侧，所述安装架的前侧固定安装有多个条形光源，所述安装板的上表面两侧均从左至右依次固定设置有多个滑轨，多个相邻的所述滑轨之间均滑动套设有滑板，多个所述滑板的上表面均固定安装有检测摄像头，所述滑板的上表面且位于对应的检测摄像头的前侧均固定设置有圆形光源，所述滑板和对应的滑轨之间设置有限位机构。本实用新型能够对检测摄像头的位置进行快速便捷的调节，操作方便，省时省力。省时省力。省时省力。
技术研发人员：许力
受保护的技术使用者：苏州索尔乐智能装备有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/5/17
再多了解一些
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