一种带有多个不同温度冷却源的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及的是一种冷却装置，尤其是一种带有多个不同温度冷却源的冷却装置，属于循环冷却技术领域。


背景技术：

2.在设备运行过程中，通常需要配置冷却装置来为设备降温，保证设备的连续运作，从而保证工作效率。常见的冷却方式有风冷和水冷，对散热没有特殊要求的设备大多采用风冷，其使用方便、成本低廉，普遍受到青睐；而对于工作环境较为特殊、使用要求较为严苛的设备来说，则需要采用冷却效果更好的水冷等冷却方式。水冷装置一般有一个进水口及出水口，通过水与设备直接或间接接触来带走热量，现有的大多数水冷装置体积较大，对于不同温度控制要求的设备，则需要不断增设冷却装置，从而占用了大量空间、增加生产成本，且难以将其合并，其使用效率不高。
3.显然，如何改造冷却装置，满足使用要求的同时还能提高使用效率、节省空间的占用，这已成为生产中急需解决的问题。


技术实现要素：

4.为了克服上述存在的问题，提供一种带有多个不同温度冷却源的冷却装置，可提高使用效率、节省空间。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带有多个不同温度冷却源的冷却装置，包括制冷机构、换热器、低温水箱、常温水箱和循环水泵，所述制冷机构与换热器连接，常温水箱为一个或一个以上，常温水箱内设有换热管，低温水箱通过循环水泵与换热器和换热管形成回路，常温水箱和低温水箱分别与外部设备形成回路。
6.优选的，所述换热器上设有出水口和回水口，低温水箱通过循环回水管和循环出水管分别与出水口和回水口连接，所述换热管两端分别通过三通件与循环出水管、循环回水管连接。
7.优选的，所述常温水箱外部设有常温水泵，常温水箱通过常温水泵与外部设备形成回路。
8.优选的，所述低温水箱外部设有低温水泵，低温水箱通过低温水泵与外部设备形成回路。
9.优选的，所述换热管外部设有电磁阀，换热管通过电磁阀与低温水箱形成回路。
10.优选的，所述常温水箱和低温水箱底部通过连通管连接，所述连通管下方设有排水口。
11.优选的，所述常温水箱或低温水箱上设有补水管。
12.优选的，所述常温水箱或低温水箱内设有浮球或液位传感器。
13.优选的，所述常温水箱和低温水箱内设有温度传感器。
14.优选的，所述换热器位于常温水箱和低温水箱上方。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：同一装置能提供多个不同温度的冷却源，实用性强、效率和利用率高；将多个冷却源合并至一个装置，节省空间，且能为不同外部设备或同一台外部设备的不同位置提供冷却水，提高使用效率、能量利用率；水箱内设有的温度传感器将信号传给电磁阀，从而控制线路的开闭、换热器的启停，实现了全自动监测、反馈及冷却功能；常温水箱和低温水箱通过浮球或液位传感器的反馈，自动进行补水或排水。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
17.图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
18.图2是本实用新型实施例1的工作原理图。
19.图3是实施例1常温水箱、低温水箱与外部设备连接的结构示意图。
20.图4是本实用新型实施例2的结构示意图。
21.附图中标记所对应的名称为：1-制冷机构，2-换热器，201-出水口，202-回水口，3-换热管，4-常温水箱，5-低温水箱，6-外部设备，601-区域一，602-区域二，7-循环水泵，8-常温水泵，9-低温水泵，10-电磁阀，11-补水管，12-排水口，13-常温回水管，14-常温出水管，15-低温回水管，16-低温出水管，17-循环回水管，18-循环出水管，19-中温水箱，20-中温换热管，21-中温电磁阀，22-中温水泵，23-连通管，24-阀门。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均落入本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.如图1所示：一种带有多个不同温度冷却源的冷却装置，包括制冷机构1、换热器2、低温水箱5、常温水箱4和循环水泵7，所述制冷机构1与换热器2连接，常温水箱4为一个或一个以上，常温水箱4内设有换热管3，低温水箱5通过循环水泵7与换热器2和换热管3形成回路；常温水箱4外部设有常温水泵8，常温水箱4通过常温水泵8与外部设备6形成回路；换热器2上设有出水口201和回水口202，低温水箱5通过循环回水管17和循环出水管18分别与出水口201和回水口202连接；换热管3两端分别通过三通件与循环出水管18、循环回水管17连接；低温水箱5外部设有低温水泵9，低温水箱5通过低温水泵9与外部设备6形成回路；换热管3外部设有电磁阀10，换热管3通过电磁阀10与低温水箱5形成回路，电磁阀10控制回路开闭；常温水箱4和低温水箱5与连通管23连接，连通管23使两者内部液面高度相等，连通管23下方设有排水口12，排水口上设有阀门24，可同时对常温水箱4和低温水箱5进行排水；常温水箱4或低温水箱5上设有补水管11，由于两者液面高度保持相等，仅需一根补水管11即可满足使用要求；常温水箱4或低温水箱5内设有温度传感器，当温度高于设定值时，即会向制冷机构1或电磁阀10发送信号，命令其开始工作；常温水箱4或低温水箱5内设有浮球，用于监测液面高度，以便随时补水或排水，浮球也可用液位传感器代替；换热器2位于常温水箱4
和低温水箱5上方，经冷却的水在重力作用下流入低温水箱5。
25.如图2所示：制冷机构1输出的冷媒经换热器2内的铜管与水进行换热，冷却后的水经循环回水管17进入低温水箱5，同时低温水箱5内的水在循环水泵7的驱动下，经循环出水管18泵回换热器2内；当电磁阀10开启时，低温水箱5内的水也会泵入换热管3，与常温水箱4内的水进行换热后，再回到低温水箱中5。
26.如图3所示：同一台外部设备的两个区域对温度控制要求不同，区域一601和区域二602即为外部设备6上的不同区域，区域一601的工作温度需控制在5-20℃，区域二602的工作温度需控制在20-35℃，采用控制在8-18℃水的低温水箱5对区域一601进行冷却，同时利用换热管与常温水箱4的水进行换热，使常温水箱4温度控制在22-30℃，从而对区域二602进行冷却。
27.待机状态下，制冷机构1和循环水泵7关闭，常温水箱4和低温水箱5分别通过常温水泵8和低温水泵9向外部设备供水冷却；在常温水箱4上，水流在常温水泵8的驱动下经常温出水管14泵入区域二602，再经常温回水管13泵回常温水箱4；同样的，在低温水箱5上，水流在低温水泵9的驱动下经低温出水管16泵入区域一601，再经低温回水管15泵回低温水箱5；两条循环回路能为不同外部设备或同一台外部设备的不同区域提供冷却水。
28.由于区域一的工作温度需控制在5-20℃，低温水箱温度需控制在8-18℃，当低温水箱内的温度传感器反馈温度高于16℃，但常温水箱内的温度传感器没有反馈信号时，电磁阀保持关闭，制冷机构开始工作，冷却水经管道泵入低温水箱，从而对低温水箱内的水进行冷却，直至反馈温度低于10℃，制冷机构停止工作。
29.由于区域二的工作温度需控制在20-35℃，常温水箱温度需控制在22-30℃，当常温水箱内的温度传感器反馈温度高于28℃，但低温水箱内的温度传感器没有反馈信号时，电磁阀开启，低温水箱内的冷却水经管道泵入换热管，从而对常温水箱内的水进行冷却，直至反馈温度低于24℃，电磁阀关闭。
30.当常温水箱和低温水箱内的温度传感器同时反馈温度高于设定值时，电磁阀开启，制冷机构开始工作，同时对常温水箱和低温水箱内的水进行冷却，直至反馈温度到达各自预期。
31.实施例2
32.如图4所示：同一台外部设备的三个区域对温度控制要求不同，相应的采用三个不同温度控制范围的低温水箱、常温水箱、中温水箱的水对三个区域分别进行冷却。
33.为达到这一使用目的，在常温水箱上增设中温水箱19，中温水箱19内设有中温换热管20，中温换热管20和中温电磁阀21通过管道与常温水箱形成回路，中温水箱19和中温水泵22通过管道与外部设备形成回路，常温水箱、中温水箱19和低温水箱底部通过连通管连接，连通管下方设有排水口。至此，低温水箱、常温水箱、中温水箱形成了逐级递增的不同温度冷却源；以此类推，本装置可不断扩展，低温水箱、常温水箱、中温水箱上均可增设水箱，与新的水箱进行换热，再形成新的不同温度的冷却源；同时，低温水箱、常温水箱、中温水箱的冷却水也可供给多台外部设备使用。
34.除此之外，当有三台外部设备需要冷却，其中两台外部设备对于温度控制要求一致，为了追求更好的冷却效果和更快的冷却速度，可在低温水箱上分别接入两个常温水箱，相当于增大换热管的换热面积，从而加快常温水箱中水的冷却速度。