一种钢护筒桩的柱内格构柱垂直度实时测量与调整装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，特别涉及一种钢护筒桩的柱内格构柱垂直度实时测量与调整装置。


背景技术：

2.随着建筑工程产业的快速发展，大批的大型工程得到了投资建设，在大型工程建设中有部分地基支撑柱等位置被设计成为钢护筒柱混凝土柱，并在钢护筒混凝土柱中设计了内部工字格构柱，其在该种类型的钢护筒柱混凝土浇筑中，一般工字格构柱只是简单稳固之后即可浇筑混凝土，但是由于混凝土的浇筑以及振捣的冲击容易造成内部工字格构柱出现摆动，导致垂直度的变化，并且无法使其恢复垂直状态，从而影响整个柱体的施工质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种钢护筒桩的柱内格构柱垂直度实时测量与调整装置，结构合理，能够对工字格构柱控制，保证施工质量。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种钢护筒桩的柱内格构柱垂直度实时测量与调整装置，包括垂直度测斜仪、液压调整机构、控制器，所述垂直度测斜仪用于对装配完成的钢护筒内工字格构柱进行实时测量，工字格构柱为截面工字的柱体并且位于钢护筒内部，所述工字格构柱由两处侧板之间由连板相连组成，所述垂直度测斜仪安置在连板一侧并通过数据线连接控制器，所述液压调整机构设置在工字格构柱顶端并通过液压管连接有伺服液压机，伺服液压机用于为液压调整机构提供动力，在通过水泥向钢护筒内浇筑水泥的过程中或者振捣过程中，垂直度测斜仪会实时对工字格构柱进行检测，并通过数据线将检测数据传输至控制器，由控制器对检测数据进行分析，在工字格构柱发生倾斜变化时，通过启动伺服液压机带动液压调整机构对工字格构柱进行调整，以达到始终保持其与基面垂直的状态，从而保证整个主体的施工质量，增加施工可控性。
6.进一步地，所述液压调整机构包括液压杆、固定座、液压基座、液压软管，所述液压杆设有四组，分别设在工字格构柱四个侧面一侧，所述液压杆一端均设有固定座，并通过固定座固定在钢护筒的内侧壁，所述液压杆另一端均设有液压基座，所述液压基座分别贴合工字格构柱的侧板和连板，所述液压基座顶侧均设有卡扣，并通过卡扣对工字格构柱的侧板和连板固定连接，所述固定座一侧均连通有液压软管，并通过液压软管连接伺服液压机，所述伺服液压机通过液压软管向液压杆输压，通过控制器对垂直测斜仪反馈的数据分析，得到工字格构柱的倾斜情况，然后由控制器对伺服液压机下达指令，通过各个液压软管输压控制各个液压杆的压力和行程，对工字格构柱状态进行推动调整，保证其垂直状态。
7.进一步地，所述伺服液压机顶侧设有液压增压器，所述液压增压器一侧连接液压软管一端，伺服液压机通过液压增压器对液压软管输压，以达到控制液压杆的目的。
8.进一步地，所述垂直度测斜仪包括有三组并且自上而下排列，所述垂直度测斜仪表面设置有测斜点并连接数据线一端，所述数据线另一端连接控制器，测斜点用于对倾斜度感应，所述垂直度测斜仪顶部设置有吸附磁铁，能够使垂直度测斜仪较为牢固地吸附在工字格构柱中的连板表面，所述的三组垂直度测斜仪之间的间距为150mm。
9.进一步地，所述控制器一侧设置有数据处理器，用于分析数据线反馈的信息，并且生成指令，所述控制器一侧连接有传输线一端，所述传输线另一端连接伺服液压机，所述传输线用于向伺服压压机传达数据处理器生成的指令，便于根据指令对液压调整机构进行启停调整，所述控制器一侧还设有控制开关，用于控制装置的启停。
10.本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：
11.本装置通过垂直度测斜仪数据连接控制器对工字格构柱的垂直度进行检测分析，生成指令传输给伺服液压机，由伺服液压机控制输压对各个液压杆的压力和行程控制，由液压杆推动工字格构柱推动使其始终保持竖直状态，确保在向钢护筒内浇筑水泥或者振捣时工字格构柱不会发生偏移影响到施工的质量。
附图说明
12.附图1是本实用新型一种钢护筒桩的柱内格构柱垂直度实时测量与调整装置结构示意图；
13.附图2是本实用新型一种钢1护筒桩的柱内格构柱垂直度实时测量与调整装置中液压调整机构俯视结构示意图；
14.附图3是本实用新型一种钢护筒桩的柱内格构柱垂直度实时测量与调整装置中工字格构柱结构示意图；
15.图中：1、垂直度测斜仪；11、测斜点；12、吸附磁铁；2、液压调整机构；21、液压杆；22、固定座；23、液压基座；24、卡扣；25、液压软管；3、伺服液压机；31、液压增压器；4、控制器；41、数据线；42、传输线；43、数据处理器；44、控制开关；5、工字格构柱；6、钢护筒。
具体实施方式
16.为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-3，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
17.本实用新型，所述一种钢护筒桩的柱内格构柱垂直度实时测量与调整装置，包括垂直度测斜仪1、液压调整机构2、控制器4，所述垂直度测斜仪1用于对装配完成的钢护筒6内工字格构柱5进行实时测量，工字格构柱5为截面工字的柱体并且位于钢护筒6内部，所述工字格构柱5由两处侧板之间由连板相连组成，所述垂直度测斜仪1安置在连板一侧并通过数据线41连接控制器4，所述垂直度测斜仪1包括有三组并且自上而下排列，所述垂直度测斜仪1表面设置有测斜点11并连接数据线41一端，所述数据线41另一端连接控制器4，测斜点11用于对倾斜度感应，所述垂直度测斜仪1顶部设置有吸附磁铁12，能够使垂直度测斜仪1较为牢固地吸附在工字格构柱5中的连板表面，所述的三组垂直度测斜仪1之间的间距为150mm。
18.所述液压调整机构2设置在工字格构柱5顶端并通过液压管连接有伺服液压机3，伺服液压机3用于为液压调整机构2提供动力，在通过水泥向钢护筒6内浇筑水泥的过程中
或者振捣过程中，垂直度测斜仪1会实时对工字格构柱5进行检测，并通过数据线41将检测数据传输至控制器4，所述液压调整机构2包括液压杆21、固定座22、液压基座23、液压软管25，所述液压杆21设有四组，分别设在工字格构柱5四个侧面一侧，所述液压杆21一端均设有固定座22，并通过固定座22固定在钢护筒6的内侧壁，所述液压杆21另一端均设有液压基座23，所述液压基座23分别贴合工字格构柱5的侧板和连板，所述液压基座23顶侧均设有卡扣24，并通过卡扣24对工字格构柱5的侧板和连板固定连接，所述固定座22一侧均连通有液压软管25，并通过液压软管25连接伺服液压机3，所述伺服液压机3通过液压软管25向液压杆21输压，通过控制器4对垂直测斜仪反馈的数据分析，得到工字格构柱5的倾斜情况，然后由控制器4对伺服液压机3下达指令，通过各个液压软管25输压控制各个液压杆21的压力和行程，对工字格构柱5状态进行推动调整，保证其垂直状态，所述伺服液压机3顶侧设有液压增压器31，所述液压增压器31一侧连接液压软管25一端，伺服液压机3通过液压增压器31对液压软管25输压，以达到控制液压杆21的目的。
19.所述控制器4一侧设置有数据处理器，用于分析数据线41反馈的信息，并且生成指令，所述控制器4一侧连接有传输线42一端，所述传输线42另一端连接伺服液压机3，所述传输线42用于向伺服压压机传达数据处理器生成的指令，便于根据指令对液压调整机构2进行启停调整，所述控制器4一侧还设有控制开关44，用于控制装置的启停。
20.一种钢护筒桩的柱内格构柱垂直度实时测量与调整装置，工作过程如下：
21.在向钢护筒内浇筑或者振捣混凝土时，由垂直度测斜仪实时监测工字格构柱的状态变化并将数据传输至控制器进行分析，在工字格构柱出现变化后，控制器会对伺服液压机下达指令，从而伺服液压机会通过液压软管向各个液压杆输压控制液压杆发生行程，进而达到推动工字格构柱的目的，使其保持原本垂直状态。
22.以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。