用于新建检查井时现状交叉管道的临时保护构造的制作方法

1.本实用新型涉及市政排水工程建造技术领域，特别涉及用于新建检查井时现状交叉管道的临时保护构造。


背景技术：

2.市政排水管道与同一现状排水系统的排水管道交汇处，需设置排水检查井。通常新建排水管道与现状排水管道接通时，需考虑临时排水措施。目前，大多数小口径市政排水管道施工时，采用“临泵 临管”措施，必要时需申请上、下游泵站配合施工。
3.但是，当始终处于有水状态的现状排水管道管径较大时，常规的临时排水措施难度大、风险高、不经济。而且如果新建排水管道管径也较大时，两方排水管道交汇处的排水检查井尺寸也会相应较大，甚至可能超过排水管道管节的长度(排水管道的常用排水管材为企口式钢筋砼管，其每节管节长度约2.0m)，意味着该处新建检查井施工时会存在现状排水管道管节的个别接口、甚至整个管节悬空的问题。
4.因此，如何解决新建检查井施工时现状交叉管道的临时保护问题成为本领域技术人员急需解决的技术问题。


技术实现要素：

5.有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供用于新建检查井时现状交叉管道的临时保护构造，实现的目的是解决新建检查井施工时现状交叉管道的临时保护问题，而且施工更加安全，较常规做法成本更加低廉。
6.为实现上述目的，本实用新型公开了用于新建检查井时现状交叉管道的临时保护构造，包括设置于地面下方的现状排水管道与新建排水管道；所述现状排水管道与所述新建排水管道交汇的位置设有新建检查井；在所述新建检查井的开挖范围内所述现状排水管道存在两个以上管节；每两个相邻的所述管节间均存在管节接口。
7.其中，所述现状排水管道与所述新建排水管道交汇的位置设有新建检查井；
8.所述现状排水管道位于所述新建检查井开挖范围内的每一管节接口均设有“哈夫”型式包管；
9.所述现状排水管道位于所述新建检查井开挖范围内的每一所述管节均采用安全可靠的悬吊支撑进行保护，且每一所述管节的悬吊点均不小于2处。
10.优选的，每一所述“哈夫”型式包管均包括钢套管、橡胶板和连接副；
11.每一所述橡胶板均包覆在相应的所述现状排水管道的相应所述管节接口，再通过所述钢套管包裹，所述连接副固定。
12.优选的，每一所述橡胶板均卷成内径与相应的所述现状排水管道外径相匹配的管状；每一所述钢套管的内径均与相应的卷成管状的所述橡胶板的外径相匹配。
13.优选的，每一所述钢套管的厚度均为10～20毫米；每一所述橡胶板的厚度均为10毫米。
14.优选的，每一所述“哈夫”型式包管由8～16组所述连接副固定，两侧各设置4～8组，每一所述连接副间距为150毫米。
15.优选的，每一所述连接副均包括螺栓、螺母和垫圈，并均采用304不锈钢材料制作。
16.优选的，每一所述螺母的规格均为m16～m28，直径为16～28毫米。
17.更优选的，所述现状排水管道的内径为600毫米～1800毫米。
18.更优选的，所述现状排水管道与所述新建排水管道均为污水管道。
19.更优选的，所述现状排水管道为钢筋混凝土顶管，每一所述管节的长度均为2米；所述新建排水管道采用顶管施工，是所述现状排水管道的下游管道，与所述现状排水管道垂直设置；
20.更优选的，所述现状排水管道与所述新建排水管道交汇处为顶管工作(接收)坑；所述顶管工作(接收)坑内，包括边界，存在一个以上所述现状排水管道的所述管节接口。
21.本实用新型的有益效果：
22.本实用新型由于上述结构设计，解决了新建检查井施工时现状交叉管道的临时保护问题，施工安全，较常规做法成本低廉，尤其适用于排水安全性、可靠性要求较高的区域，可减少对现状交叉管道排水运行的影响，是一种值得推广的临时保护构造，应用前景广泛。
23.以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
24.图1示出本实用新型一实施例的平面结构示意图。
25.图2示出本实用新型一实施例的剖面结构示意图。
26.图3示出本实用新型一实施例的立面结构示意图。
27.图4示出本实用新型一实施例中“哈夫”型式接口处的平面结构示意图。
28.图5示出本实用新型一实施例中“哈夫”型式接口处的剖面结构示意图。
29.图6示出本实用新型一实施例中“哈夫”型式接口处的立面结构示意图。
具体实施方式
30.实施例
31.如图1至图6所示，用于新建检查井时现状交叉管道的临时保护构造，包括设置于地面6下方的现状排水管道3与新建排水管道2，现状排水管道3与新建排水管道2交汇的位置设有新建检查井1，在新建检查井1的开挖范围内现状排水管道3存在两个以上管节；每两个相邻的管节间均存在管节接口5。
32.本实用新型的原理如下：
33.通过将现状排水管道3位于新建检查井1开挖范围内的每一管节接口5均设置“哈夫”型式包管4；
34.而且，现状排水管道3位于新建检查井1开挖范围内的每一管节均采用安全可靠的悬吊支撑进行保护，并在每一管节均设置不小于2处的悬吊点。
35.每一“哈夫”型式包管4均包括钢套管7、橡胶板8和连接副9；每一橡胶板8均包覆在相应的现状排水管道3的相应管节接口5，再通过钢套管7包裹，连接副9固定。
36.每一橡胶板8均卷成内径与相应的现状排水管道3外径相匹配的管状；每一钢套管7的内径均与相应的卷成管状的橡胶板8的外径相匹配。
37.每一连接副9均包括螺栓、螺母和垫圈，并均采用304不锈钢材料制作。
38.本实用新型采用上述结构解决了新建检查井施工时现状交叉管道的临时保护问题，而且与现有技术相比施工更加安全，较常规做法成本更加低廉。
39.在某些实施例中，每一钢套管7的厚度均为12毫米，宽度为550毫米；每一橡胶板8的厚度均为10毫米，宽度为550毫米。
40.在某些实施例中，每一“哈夫”型式包管4由8组连接副9固定，两侧各设置4组，每一连接副9间距为150毫米。
41.在某些实施例中，每一螺母的规格均为m20，直径为20毫米。
42.在某些实施例中，现状排水管道3的内径为1000毫米。
43.在某些实施例中，现状排水管道3与新建排水管道2均为污水管道。
44.在某些实施例中，现状排水管道3为钢筋混凝土顶管，每一管节的长度均为2米；新建排水管道2采用顶管施工，是现状排水管道3的下游管道，与现状排水管道3垂直设置；
45.在某些实施例中，现状排水管道3与新建排水管道2交汇处为顶管接收坑；顶管接收坑内，包括边界，存在两个现状排水管道3的管节接口5。
46.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。