一种用于加工三角刮刀的夹具的制作方法

1.本实用新型属于专用夹具技术领域，涉及一种用于加工三角刮刀的夹具。


背景技术：

2.在企业生产工作过程中，常常有大批量的工件需要短时间之内加工出来，如果单凭基本的加工手段，有时即使工人加班加点，也可能无法完成生产任务。这时，合理设计工装夹具，使机床能在等量时间加工出超出正常加工数量几倍的工件，显得尤为重要。而且夹具的使用更能提高工件精度，保证工件的尺寸公差和形状位置公差。
3.三角刮刀是机械加工中钳工常用刃具，它有三个绕轴心均布的角度面，呈三棱锥形状，如果用普通铣床加工角度面，一次只能加工一面，效率慢，且角度不容易控制，而且单件加工工时也不高，所以工人加工此工件时意愿度不是很好，单位产出量低。


技术实现要素：

4.本实用新型是一种用于加工三角刮刀的夹具，是基于线切割机床而设计实用新型的专用夹具。本实用新型的目的是为了解决三角刮刀加工效率低的问题，通过本实用新型可实现一次夹压便可加工多件的目标，加工效率和精度都可得到双向提高。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:一种用于加工三角刮刀的夹具，其特征在于，包括夹具定位块(2)、压板组件(3)、三角刮刀定位柱(4)、角度定位柱(5)；夹具定位块(2)底面有沿一条直线均布的若干个大孔，大孔为竖直方向，定位三角刮刀穿过大孔，每个大孔周围有三个均布竖直方向的小孔，分别安装角度定位柱(5)，三个角度定位柱(5)成夹角120度；压板组件(3)包括压板(7)、压簧(8)、压紧柱(9)、旋紧件(10)；压簧(8)两端分别与压紧柱(9)和旋紧件(10)焊接在一起；压簧(8)位于压板(7)的水平孔中。
6.进一步地，夹具定位块(2)的大孔为5个。
7.进一步地，三角刮刀定位柱(4)穿过三角刮刀(1)上的工艺孔。
8.进一步地，压紧柱(9)一端与三角刮刀(1)柄径相压合，另一端连接压簧(8)。
9.进一步地，旋紧柱(10)的螺纹与压板上的螺纹孔螺纹配合。
10.进一步地，还包括紧压板螺钉(6)，将压板与夹具定位块(2)固定。
11.进一步地，压板组件(3)的压紧柱(9)穿过夹具定位块(2)上的孔，顶在三角刮刀上。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型实用新型就属于机械加工夹具技术领域，本夹具的设计实用新型，既解决了加工时角度难以控制的问题，又解决了加工角度精度问题，可以一次加工可夹压5个以上三角刮刀，而且可实现首次加工找正起点位置后，再不需要找正，直接就可以加工，节省了时间，既提高了加工准确率，又极大的提高了生产效率。减轻劳动强度，充分发挥和扩大了机床的工艺性能。根据此夹具的设计理念，在加工其它类似具有多个角度面的椎体工件时，均可利用此夹具的设计思想，设计类似夹具，实现高效率、高精度加工。
附图说明
14.图1为本实用新型三角刮刀夹具的结构主视图
15.图2为图1的a向视图
16.图3为图1的b向视图
17.图4为三角刮刀工艺孔示意图
18.图5为压板组件主视图
19.图6为线切割加工路线示意图
20.其中，1-三角刮刀；2-夹具定位块；3-压板组件；4-三角刮刀定位柱；5-角度定位柱；6-螺钉；7-压板；8-压簧；9-压紧柱；10-旋紧柱
具体实施方式
21.下面结合附图和实例对本

技术实现要素：
作进一步描述。
22.如图1、2、3所示，本实用新型是一种用于加工三角刮刀的夹具，包括夹具定位块2、压板组件3、三角刮刀定位柱4、角度定位柱5。
23.夹具定位块2底面有5个延一条直线均布的大孔，用来定位三角刮刀轴向位置，每个大孔周围有三个均布小孔，用来安装角度定位柱5，从而控制三角刮刀1三个面的角度。
24.如图5所示，压板组件3包括压板7、压簧8、压紧柱9、旋紧件10.压簧8两端分别与压紧柱9和旋紧件10焊接在一起。这样的设计能保证压板7在拧紧后，每个三角刮刀1刀柄能与压板7的柱端压紧面贴合，最大程度的保证均匀受力。压簧的压力可通过下面公示测算：
25.f＝f*g*d^4/(8*n*d^3)
26.通过此公式，选择压簧的最佳钢丝直径和圈数，来设计压簧。
27.压紧柱9一端与三角刮刀1柄径相压合，另一端连接压簧8，通过旋紧柱10的螺纹与压板装配在一起，首次加工压紧时，可通过旋紧柱10调整压紧力，手动调试，达到最佳压力效果，既每个三角刮刀1柄径承压一致，然后拧紧压板螺钉6即可开始加工，再次加工时无需再调整旋紧柱10，保持压板组件3每个旋紧柱10原来位置即可。
28.本实用新型三角刮刀1的夹具的紧固螺钉为国家标准螺钉。
29.本实用新型的工作原理是：
30.在机床上找正压紧夹具定位块2后，再夹压5个三角刮刀1，利用夹具定位块2角度面来控制三角刮刀1的单面与轴线角度，利用角度定位柱5的三次120度旋转，来控制三角刮刀1的三个角度面绕轴线均布阵列，可实现对三角刮刀1高效率的加工。
31.本实用新型的工作过程：三角刮刀1在加工前须用镗床在所有刮刀尾部同一位置加工工艺孔，如图4所示，用来定位。加工前，须打表找正夹具定位块2，拉直基准面，然后固定在机床上。此夹具定位块2工作面和基准面的角度，与三面刮刀刀片面和轴线角度相对应。三角刮刀1利用工艺孔通过三角刮刀定位柱4固定在夹具定位块2角度面上。
32.然后按照图1、2所示安装各组件，并且夹紧压板组件3，线切割首次加工须找正三角刮刀1毛坯圆柱中心位置，过三角刮刀1中心0.1～0.2mm位置开始直线切入加工。加工到图6位置“2”时，机床停止，松开螺钉6，松开压板组件3，拔出角度定位柱5，插到夹具定位块2下一个120度孔上，旋转三角刮刀1，使三角刮刀定位柱4与角度定位柱5相切，压紧压板组件3后，加工下一个120度面。同理，三角刮刀1第三个面也如此加工，这样能实现最短路线的加工。


技术特征：
1.一种用于加工三角刮刀的夹具，其特征在于，包括夹具定位块(2)、压板组件(3)、三角刮刀定位柱(4)、角度定位柱(5)；夹具定位块(2)底面有沿一条直线均布的若干个大孔，大孔为竖直方向，定位三角刮刀穿过大孔，每个大孔周围有三个均布竖直方向的小孔，分别安装角度定位柱(5)，三个角度定位柱(5)成夹角120度；压板组件(3)包括压板(7)、压簧(8)、压紧柱(9)、旋紧件(10)；压簧(8)两端分别与压紧柱(9)和旋紧件(10)焊接在一起；压簧(8)位于压板(7)的水平孔中。2.根据权利要求1所述的一种用于加工三角刮刀的夹具，其特征在于，夹具定位块(2)的大孔为5个。3.根据权利要求1所述的一种用于加工三角刮刀的夹具，其特征在于，三角刮刀定位柱(4)穿过三角刮刀(1)上的工艺孔。4.根据权利要求1所述的一种用于加工三角刮刀的夹具，其特征在于，压紧柱(9)一端与三角刮刀(1)柄径相压合，另一端连接压簧(8)。5.根据权利要求1所述的一种用于加工三角刮刀的夹具，其特征在于，旋紧件(10)的螺纹与压板上的螺纹孔螺纹配合。6.根据权利要求1所述的一种用于加工三角刮刀的夹具，其特征在于，还包括紧压板螺钉(6)，将压板与夹具定位块(2)固定。7.根据权利要求1所述的一种用于加工三角刮刀的夹具，其特征在于，压板组件(3)的压紧柱(9)穿过夹具定位块(2)上的孔，顶在三角刮刀上。

技术总结
本实用新型是一种用于加工三角刮刀的夹具，是基于线切割机床而设计实用新型的专用夹具，属于机械加工夹具技术领域，为了解决三角刮刀加工效率低的问题，可实现一次夹压便可加工多件的目标，加工效率和精度都可得到双向提高。一种用于加工三角刮刀的夹具，包括夹具定位块、压板组件、三角刮刀定位柱、角度定位柱。在机床上找正压紧夹具定位块后，再夹压个三角刮刀，利用夹具定位块角度面来控制三角刮刀的单面与轴线角度，利用角度定位柱的三次120度旋转，来控制三角刮刀的三个角度面绕轴线均布阵列，一既解决了加工时角度难以控制的问题，又解决了加工角度精度问题，可以一次加工可夹压多个三角刮刀。压多个三角刮刀。压多个三角刮刀。


技术研发人员：杨华 吕英俊 单海江 贾洪君 曹希霞 冯聪 杨朋勃
受保护的技术使用者：辽沈工业集团有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/5/17